一种用于PE管材生产的成型挤出装置的制作方法

本技术涉及pe管材加工，尤其涉及一种用于pe管材生产的成型挤出装置。

背景技术：

1、pe是聚乙烯的简称，是一种构造十分复杂的高分子无机化合物，由乙烯聚合而成，由于其密度的不同，人们把pe分红了高中低三种密度的聚乙烯，聚乙烯的密度越大，它的刚性就越强，且机械强度较大，只要在高压的环境下才干聚合而成，在工业消费中，普通的容器和管道制造资料和许多电绝缘资料比方雷达和电视运用的都是高密度的聚乙烯资料，随着聚乙烯密度的降低，其硬度也越来越小，当密度很低时，聚乙烯就会变的很软，只要在高压的环境下才干使其聚合而成，因而pe这种高分子聚合资料被普遍使用与全球范围内；

2、现有一种pe给水管挤出成型装置cn217293405u，包括料斗，所述料斗与输送装置相连接，所述输送装置在连接端设置有连接法兰与成型管相连接，且成型管在出口处设置有定型装置，该pe给水管挤出成型装置，通过在成型管端部增设有定型装置，定型装置上设置有多块定型板，连接弹簧位于连接座和定型板之间，从而使定型板能够起到缓冲作用对pe给水管外壁起到再次定型作用，调节气缸可根据pe给水管挤出成型需求调节定型板的位置，控制定型板与pe给水管外壁之间的定型力度，同时pe给水管内设置有加热装置，加热装置可对材料进行再次软化，提高pe给水管加工成型质量；

3、但现有的装置在使用时pe水管从定型板处挤出后，管材仍处于较热的状态，没有对管材限制的结构，使的挤出的水管发生倾斜或破损，为解决上述问题，提出一种用于pe管材生产的成型挤出装置。

技术实现思路

1、根据以上存在的技术问题，本实用新型提供一种用于pe管材生产的成型挤出装置，其特征在于包括挤出机本体、定型板、承托座、支撑架、冷却板、进液口、出液口、中心柱、限位结构，所述挤出机本体上设置定型板，所述定型板前端设置承托座，所述承托座下方设置支撑架，所述承托座下方设置冷却板，所述冷却板上设置进液口，所述冷却板上设置出液口，所述定型板上设置中心柱，所述中心柱上设置限位结构；

2、进一步的，所述支撑架上固定设置承托座，所述承托座与定型板平齐，所述承托座呈半圆柱形，所述承托座的弧形底面上设置冷却板，所述冷却板的内部有冷却通道，所述冷却板的冷却通道分别与进液口和出液口连接，所述进液口和出液口与外界循环冷却水箱连接；

3、进一步的，所述中心柱固定设置在定型板上，所述中心柱悬空于承托座上方，并与承托座平行，所述中心柱上设置有若干限位结构；

4、所述限位结构包括电动推杆和限位板，所述电动推杆的一端与中心柱固定连接，另一端与限位板固定连接，所述电动推杆与外界控制器连接，所述电动推杆有三个，均匀分布在中心柱上，所述限位板有三个，与三个电动推杆一一对应，所述限位板呈圆弧型。

5、本实用新型的有益效果：

6、本实用新型通过管材继续前进，沿着支撑架上的承托座向前推动，中心柱上若干限位结构在控制器的控制下，使电动推杆伸长，带动多个限位板向外推出，将管材内壁抵住，冷却板通过进液口和出液口与循环水箱连接，对承托座及承托座上的管材进行降温，使的管材冷却定型，在管材处于较热的状态时，对管材进行限制，避免挤出的水管发生倾斜或破损。

技术特征：

1.一种用于pe管材生产的成型挤出装置，其特征在于包括挤出机本体、定型板、承托座、支撑架、冷却板、进液口、出液口、中心柱、限位结构，所述挤出机本体上设置定型板，所述定型板前端设置承托座，所述承托座下方设置支撑架，所述承托座下方设置冷却板，所述冷却板上设置进液口，所述冷却板上设置出液口，所述定型板上设置中心柱，所述中心柱上设置限位结构。

2.根据权利要求1所述一种用于pe管材生产的成型挤出装置，其特征在于，所述支撑架上固定设置承托座，所述承托座与定型板平齐，所述承托座呈半圆柱形，所述承托座的弧形底面上设置冷却板，所述冷却板的内部有冷却通道，所述冷却板的冷却通道分别与进液口和出液口连接，所述进液口和出液口与外界循环冷却水箱连接。

3.根据权利要求2所述一种用于pe管材生产的成型挤出装置，其特征在于，所述中心柱固定设置在定型板上，所述中心柱悬空于承托座上方，并与承托座平行，所述中心柱上设置有若干限位结构。

4.根据权利要求3所述一种用于pe管材生产的成型挤出装置，其特征在于所述限位结构包括电动推杆和限位板，所述电动推杆的一端与中心柱固定连接，另一端与限位板固定连接，所述电动推杆与外界控制器连接，所述电动推杆有三个，均匀分布在中心柱上，所述限位板有三个，与三个电动推杆一一对应，所述限位板呈圆弧型。

技术总结一种用于PE管材生产的成型挤出装置，其特征在于包括挤出机本体，所述挤出机本体上设置定型板，所述定型板前端设置承托座，所述承托座下方设置支撑架，所述承托座下方设置冷却板，所述冷却板上设置进液口，所述冷却板上设置出液口，所述定型板上设置中心柱，所述中心柱上设置限位结构；通过管材继续前进，沿着支撑架上的承托座向前推动，中心柱上若干限位结构在控制器的控制下，使电动推杆伸长，带动多个限位板向外推出，将管材内壁抵住，冷却板通过进液口和出液口与循环水箱连接，对承托座及承托座上的管材进行降温，使的管材冷却定型，在管材处于较热的状态时，对管材进行限制，避免挤出的水管发生倾斜或破损。技术研发人员：郭健,蓝哲,黄安云,肖亮受保护的技术使用者：天津森普管材有限公司技术研发日：20240409技术公布日：2024/12/12