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一种用于钢结构焊接的埋弧焊机的制作方法

  • 国知局
  • 2024-12-26 14:49:32

本技术涉及埋弧焊设备,特别涉及一种用于钢结构焊接的埋弧焊机。

背景技术:

1、埋弧焊机是一种利用电弧在焊剂层下燃烧进行焊接的焊接机器。其固有的焊接质量稳定、焊接生产率高、无弧光及烟尘很少等优点,使其成为压力容器、管段制造、箱型梁柱钢结构等制作中的主要焊接机器。

2、在现有技术中,中国专利公开号cn211759114u公开了一种用于钢结构焊接的埋弧焊机,包括埋弧焊机本体,所述埋弧焊机本体底部设有底座,所述埋弧焊机本体两侧各竖直设有两根液压杆,同侧所述液压杆的伸缩杆顶端间连有固定板,同侧所述液压杆间设有固定杆,所述固定杆底部于底座焊接,所述埋弧焊机本体左侧设有传送带,所述传送带的转动轴套设在长杆上,所述长杆与底座间焊接第一支撑柱,所述传送带右侧的转动轴上设有第一皮带轮,所述底座左侧表面设有电机,所述电机与底座间焊接有支撑杆,所述电机的输出端设有第二皮带轮,所述埋弧焊机本体右侧设有对接台,所述对接台的底部与底座间焊接四根第二支撑柱,本应用新型针对埋弧焊机的人工操作,提供了方便、快捷和多用的半自动化设备。

3、但是该实用新型在实际使用时,焊接时现有的埋弧焊机常使用吸尘管来吸走焊剂,吸尘管需要跟随焊机进行移动,使用时不便于和焊机之间进行安装,可调节性较弱,不便于调节吸口和焊接处的距离,因此需要改进。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种用于钢结构焊接的埋弧焊机,具有提高对焊剂的清理效果,调节更为灵活的效果。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种用于钢结构焊接的埋弧焊机,包括埋弧焊头,所述埋弧焊头的外表面固定连接有支撑环,所述埋弧焊头的外表面套接有安装管,所述安装管的外表面螺纹连接有螺栓,所述安装管的外表面固定连接有伸缩杆一,所述伸缩杆一的一端固定连接有调节板,所述调节板的顶部固定连接有气缸,所述气缸的输出端固定连接有伸缩杆二,所述伸缩杆二的底部固定连接有耐高温板,所述耐高温板的底部固定连接有收集罩,所述收集罩的顶部固定连接有耐高温伸缩管,所述耐高温伸缩管的顶部固定连接有吸尘管。

3、通过采用上述技术方案,使用时将安装管套在埋弧焊头的外表面,支撑环对安装管进行支撑,通过有螺栓进行固定后使收集罩和埋弧焊头连接,伸缩杆一的长度能够伸缩调节,从而便于调节收集罩和埋弧焊头之间的间距,焊接使当需要收集罩集尘时,启动气缸,气缸驱动伸缩杆二带动耐高温板向下移动耐高温板能够承受焊接附近处的高温,收集罩靠近焊接处将多余的焊剂吸走,焊剂进入耐高温伸缩管,耐高温伸缩管能够跟随调节进行伸缩,同时能够承受焊剂的高温,焊剂从吸尘管被吸走,通过收集罩下降的高度调节与焊接处的远近,提高对焊剂的清理效果,调节更为灵活。

4、本实用新型的进一步设置为:所述耐高温伸缩管的底部固定连接有密封环,所述耐高温伸缩管的内壁涂覆有耐高温涂层。

5、通过采用上述技术方案,密封环提高衔接处的密闭性,耐高温涂层提高耐高温伸缩管的耐高温效果。

6、本实用新型的进一步设置为:所述收集罩的外表面固定连接有隔温层,所述收集罩的内壁固定连接有陶瓷护层。

7、通过采用上述技术方案,隔温层避免收集罩表面温度过高,陶瓷护层耐磨性较强。

8、本实用新型的进一步设置为:所述调节板的外表面开设有滑孔,所述耐高温板的顶部固定连接有稳定杆。

9、通过采用上述技术方案,耐高温板在上下移动随时带动稳定杆进行移动,稳定杆在滑孔的内壁滑动。

10、本实用新型的进一步设置为:所述稳定杆贯穿滑孔的内部,所述稳定杆的外表面固定连接有刻度线。

11、通过采用上述技术方案,通过滑孔处对应的刻度线,便于把控调节的数据。

12、本实用新型的进一步设置为:所述安装管的底部开设有环形槽,所述支撑环的顶部固定连接有凸环。

13、通过采用上述技术方案,安装管在安装时,环形槽和凸环相互对应。

14、本实用新型的进一步设置为:所述凸环的外表面与环形槽卡接,所述螺栓贯穿凸环的内部。

15、通过采用上述技术方案,螺栓将安装管和支撑环固定,安装方式简单快捷,便于安装拆卸。

16、本实用新型的进一步设置为:所述伸缩杆一的外表面开设有螺纹孔,所述伸缩杆一的外表面螺纹连接有调节螺栓。

17、通过采用上述技术方案,伸缩杆一伸缩后,将调节螺栓和合适的螺纹孔进行固定。

18、本实用新型的进一步设置为:所述调节螺栓的外表面与螺纹孔螺纹连接,所述螺纹孔的数量为若干个。

19、通过采用上述技术方案,螺纹孔数量较多,从而提高调节范围。

20、本实用新型的进一步设置为:所述螺栓的数量为两个,两个所述螺栓的大小相同。

21、通过采用上述技术方案,螺栓两个螺栓对安装管进行固定后,更加牢固,跟随移动时更为稳定。

22、本实用新型的有益效果是:

23、1、本实用新型,通过埋弧焊头、支撑环、安装管、螺栓、伸缩杆一、调节板、气缸、伸缩杆二、耐高温板、收集罩、耐高温伸缩管和吸尘管之间的配合设置,能够使得本装置在使用时,通过有螺栓进行固定后使收集罩和埋弧焊头连接,伸缩杆一的长度能够伸缩调节,从而便于调节收集罩和埋弧焊头之间的间距,焊接使当需要收集罩集尘时,启动气缸,气缸驱动伸缩杆二带动耐高温板向下移动耐高温板能够承受焊接附近处的高温,收集罩靠近焊接处将多余的焊剂吸走,焊剂进入耐高温伸缩管,能够承受焊剂的高温,焊剂从吸尘管被吸走,通过收集罩下降的高度调节与焊接处的远近,提高对焊剂的清理效果,调节更为灵活。

24、2、本实用新型,通过密封环、耐高温涂层、隔温层、陶瓷护层、滑孔、稳定杆、环形槽、凸环、螺纹孔、调节螺栓和刻度线之间的配合设置,能够使得本装置在使用时,密封环提高衔接处的密闭性,耐高温涂层提高耐高温伸缩管的耐高温效果,隔温层避免收集罩表面温度过高,陶瓷护层耐磨性较强,通过滑孔处对应的刻度线,便于把控调节的数据,安装管在安装时,环形槽和凸环相互对应,安装方式简单快捷,便于安装拆卸。

技术特征:

1.一种用于钢结构焊接的埋弧焊机,包括埋弧焊头(1),其特征在于:所述埋弧焊头(1)的外表面固定连接有支撑环(2),所述埋弧焊头(1)的外表面套接有安装管(3),所述安装管(3)的外表面螺纹连接有螺栓(4),所述安装管(3)的外表面固定连接有伸缩杆一(5),所述伸缩杆一(5)的一端固定连接有调节板(6),所述调节板(6)的顶部固定连接有气缸(7),所述气缸(7)的输出端固定连接有伸缩杆二(8),所述伸缩杆二(8)的底部固定连接有耐高温板(9),所述耐高温板(9)的底部固定连接有收集罩(10),所述收集罩(10)的顶部固定连接有耐高温伸缩管(11),所述耐高温伸缩管(11)的顶部固定连接有吸尘管(12)。

2.根据权利要求1所述的一种用于钢结构焊接的埋弧焊机,其特征在于:所述耐高温伸缩管(11)的底部固定连接有密封环(13),所述耐高温伸缩管(11)的内壁涂覆有耐高温涂层(14)。

3.根据权利要求1所述的一种用于钢结构焊接的埋弧焊机,其特征在于:所述收集罩(10)的外表面固定连接有隔温层(15),所述收集罩(10)的内壁固定连接有陶瓷护层(16)。

4.根据权利要求1所述的一种用于钢结构焊接的埋弧焊机,其特征在于:所述调节板(6)的外表面开设有滑孔(17),所述耐高温板(9)的顶部固定连接有稳定杆(18)。

5.根据权利要求4所述的一种用于钢结构焊接的埋弧焊机,其特征在于:所述稳定杆(18)贯穿滑孔(17)的内部,所述稳定杆(18)的外表面固定连接有刻度线(23)。

6.根据权利要求1所述的一种用于钢结构焊接的埋弧焊机,其特征在于:所述安装管(3)的底部开设有环形槽(19),所述支撑环(2)的顶部固定连接有凸环(20)。

7.根据权利要求6所述的一种用于钢结构焊接的埋弧焊机,其特征在于:所述凸环(20)的外表面与环形槽(19)卡接,所述螺栓(4)贯穿凸环(20)的内部。

8.根据权利要求1所述的一种用于钢结构焊接的埋弧焊机,其特征在于:所述伸缩杆一(5)的外表面开设有螺纹孔(21),所述伸缩杆一(5)的外表面螺纹连接有调节螺栓(22)。

9.根据权利要求8所述的一种用于钢结构焊接的埋弧焊机,其特征在于:所述调节螺栓(22)的外表面与螺纹孔(21)螺纹连接,所述螺纹孔(21)的数量为若干个。

10.根据权利要求1所述的一种用于钢结构焊接的埋弧焊机,其特征在于:所述螺栓(4)的数量为两个,两个所述螺栓(4)的大小相同。

技术总结本技术涉及埋弧焊设备技术领域,公开了一种用于钢结构焊接的埋弧焊机,包括埋弧焊头,所述埋弧焊头的外表面固定连接有支撑环,所述埋弧焊头的外表面套接有安装管,所述安装管的外表面螺纹连接有螺栓,所述安装管的外表面固定连接有伸缩杆一,所述伸缩杆一的一端固定连接有调节板。本技术具有以下优点和效果:便于调节收集罩和埋弧焊头之间的间距,气缸驱动伸缩杆二带动耐高温板向下移动耐高温板能够承受焊接附近处的高温,收集罩靠近焊接处将多余的焊剂吸走,焊剂进入耐高温伸缩管,耐高温伸缩管能够跟随调节进行伸缩,同时能够承受焊剂的高温,通过收集罩下降的高度调节与焊接处的远近,提高对焊剂的清理效果,调节更为灵活。技术研发人员:鲁志胜,杨威,龚凯受保护的技术使用者:荆州恒创重工科技有限公司技术研发日:20240412技术公布日:2024/12/23

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