一种玻璃表面加工用抛光设备的制作方法

本发明涉及玻璃加工，具体涉及一种玻璃表面加工用抛光设备。

背景技术：

1、玻璃件在生产加工成型后，需要对玻璃件的表面打磨抛光处理，以对玻璃件表面整平、祛除划痕、提高玻璃的透光性和折射效果等。在玻璃抛光加工过程中，通常需要工作人员手持电动砂轮机对玻璃进行抛光和磨边工作，在抛光过程中通常需要砂轮配合抛光剂使用，需要工作人员将抛光剂喷涂在玻璃表面并配合电动砂轮机进行打磨抛光工作，该过程不容易控制抛光剂的用量，导致抛光剂浪费或因抛光剂不足导致玻璃部分位置未能进行有效打磨，较为费时费力，整个工作操作较为繁琐，自动化程度较低，不利于大规模的生产加工。

技术实现思路

1、本发明的目的是针对上述技术中存在的不足之处，提出一种玻璃表面加工用抛光设备，旨在解决上述问题。

2、本发明提供了一种玻璃表面加工用抛光设备，包括：

3、机架，所述机架上移动设置有升降架，所述机架上设置有用于输送玻璃的输送辊架和驱使所述升降架升降移动的升降机构，所述升降架上移动设置有滑台，所述滑台上设置有喷头和砂轮机，所述升降架上转动设置有丝杆，所述滑台上设置有与所述丝杆配合的螺孔，所述升降架上设置有用于驱使所述丝杆转动的驱动机构；

4、供料筒，所述供料筒设置在所述升降架上，所述供料筒的内腔移动设置有活塞盘，所述活塞盘将所述供料筒的内腔分隔成左腔室和右腔室，所述供料筒上设置有与所述左腔室连通的供料管和出料管，所述供料管和所述出料管上均设置有单向阀，所述喷头与所述出料管连通，所述供料管上连通设置有用于存储抛光剂的料箱；

5、转动架，所述转动架转动安装在所述升降架上，所述转动架上移动设置有调节块，所述调节块上铰接设置有连杆，所述活塞盘上设置有与所述连杆铰接的活塞杆，所述转动架上设置有用于调整所述调节块位置的调节机构；

6、传动机构，所述传动机构设置在所述升降架上并用于将所述驱动机构与所述转动架传动连接，所述升降架上设置有离合组件，所述离合组件作用于所述传动机构以调整所述驱动机构与所述转动架之间的传动状态。

7、优选地，所述传动机构包括主齿轮、从动齿轮、从动锥齿轮和驱动锥齿轮，所述主齿轮与所述丝杆同轴设置并随所述丝杆转动，所述从动齿轮和所述从动锥齿轮均转动安装在所述升降架上，所述驱动锥齿轮与所述转动架同轴设置并带动所述转动架转动，所述主齿轮与所述从动齿轮啮合，所述从动锥齿轮与所述驱动锥齿轮啮合，所述离合组件用于调节所述从动齿轮与所述从动锥齿轮之间的传动状态。

8、优选地，所述从动齿轮上设置有转轴，所述转轴转动安装在所述升降架上，所述从动锥齿轮上设置有供所述转轴穿过的穿孔，所述转轴上移动设置有滑座，所述滑座随所述转轴转动，所述滑座上设置有传动锥齿轮，所述从动锥齿轮上设置有供所述传动锥齿轮咬合的锥齿槽，所述离合组件用于驱使所述滑座移动。

9、优选地，所述离合组件包括电磁铁、铁环和弹簧，所述弹簧设置在所述转轴上，所述弹簧抵推所述滑座以驱使所述传动锥齿轮与所述锥齿槽咬合，所述铁环设置在所述滑座上，所述电磁铁设置在所述升降架上，所述电磁铁用于吸引铁环以驱使所述传动锥齿轮远离所述锥齿槽。

10、优选地，所述转轴上设置有安装腔，所述安装腔处滑动设置有滑块，所述转轴上设置有若干个滑槽，所述滑块上设置有若干个连接部，所述连接部穿过所述滑槽并与所述滑座连接，所述弹簧设置在所述安装腔处，所述弹簧用于抵推所述滑块以驱使所述传动锥齿轮与所述锥齿槽咬合。

11、优选地，所述调节机构包括驱动马达和螺杆，所述螺杆转动安装在所述转动架上，所述调节块上设置有与所述螺杆配合的螺孔，所述驱动马达与所述螺杆传动连接并驱使所述螺杆转动。

12、优选地，所述驱动机构为伺服电机。

13、优选地，所述升降机构为液压缸。

14、优选地，所述机架上设置有控制面板，所述控制面板分别与所述升降机构、所述驱动机构、所述砂轮机、所述调节机构和所述离合组件电性连接。

15、优选地，所述喷头和所述砂轮机沿所述输送辊架的输送方向依次设置在所述滑台上。

16、相对现有技术，本发明具有以下有益效果：

17、通过升降机构驱使升降架带动打磨机和喷头靠近输送辊架上的玻璃，通过驱动机构驱使丝杆转动，丝杆转动过程中驱使滑台带动砂轮机和喷头在玻璃表面移动，砂轮机对玻璃进行抛光工作，喷头移动过程中，离合组件作用于传动机构使得驱动机构通过传动机构与转动架传动连接，驱动机构驱使转动架转动，转动架带动调节块转动过程中通过连杆和活塞杆带动活塞盘往复移动，配合供料管和出料管上的单向阀结构，活塞盘不断抽取料箱处的抛光剂并将该抛光剂经由出料管和喷头挤出，实现抛光剂的自动喷涂工作，通过调节机构调整调节块的位置以调整活塞杆往复移动的行程距离，从而调整抛光剂的喷涂量，并能够通过离合组件随时切断驱动机构与转动架之间的传动状态以停止抛光剂喷涂，实现抛光剂喷涂工作与打磨工作的协同配合，提高玻璃抛光工作的自动化程度以及工作效率。

技术特征：

1.一种玻璃表面加工用抛光设备，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种玻璃表面加工用抛光设备，其特征在于：

3.根据权利要求2所述的一种玻璃表面加工用抛光设备，其特征在于：

4.根据权利要求3所述的一种玻璃表面加工用抛光设备，其特征在于：

5.根据权利要求4所述的一种玻璃表面加工用抛光设备，其特征在于：

6.根据权利要求1所述的一种玻璃表面加工用抛光设备，其特征在于：

7.根据权利要求1所述的一种玻璃表面加工用抛光设备，其特征在于：

8.根据权利要求1所述的一种玻璃表面加工用抛光设备，其特征在于：

9.根据权利要求1所述的一种玻璃表面加工用抛光设备，其特征在于：

10.根据权利要求1所述的一种玻璃表面加工用抛光设备，其特征在于：

技术总结本发明提供了一种玻璃表面加工用抛光设备，通过升降机构驱使打磨机和喷头靠近输送辊架上的玻璃，通过驱动机构、丝杆和滑台配合带动砂轮机和喷头移动，砂轮机对玻璃进行抛光工作，通过离合组件、传动机构和驱动机构配合驱使转动架转动，转动架上的调节块通过连杆和活塞杆带动活塞盘往复移动，配合供料管和出料管上的单向阀结构，不断抽取料箱处的抛光剂并经由喷头挤出，实现抛光剂的自动喷涂工作，通过调节机构调整调节块的位置以调整活塞杆往复移动的行程距离，从而调整抛光剂的喷涂量，并能够通过离合组件随时切断驱动机构与转动架之间的传动状态以停止抛光剂喷涂，实现抛光剂喷涂工作与打磨工作的协同配合，具有高效和高自动化的优点。技术研发人员：孔维斌,黄金,林秀玲,覃昭辉,高磊,韦俊光受保护的技术使用者：海南海玻工程玻璃有限公司技术研发日：技术公布日：2024/12/23