一种耐腐蚀液环式钛真空泵压缩机组的制作方法

本技术属于真空泵，特别是涉及一种耐腐蚀液环式钛真空泵压缩机组。

背景技术：

1、环式钛真空泵压缩机组是一种高效、可靠的真空泵系统，通常由环式钛真空泵、压缩机、控制系统等组成，其主要功能是将气体或气体混合物从一个区域抽出并将其压缩到所需的压力水平，环式钛真空泵压缩机组具有结构紧凑、运行稳定、抽气速度快、能耗低等优点，广泛应用于半导体制造、医疗设备、光学薄膜涂覆等领域，为工业生产和科学研究提供了重要支持。

2、现有技术中的环式钛真空泵压缩机组，在具有腐蚀环境的情况下无法有效地对环式钛真空泵压缩机组进行防护，导致环式钛真空泵压缩机组容易被外部的环境腐蚀，不仅会影响设备的性能和效率，还会影响设备的使用寿命，为此，我们提供了一种耐腐蚀液环式钛真空泵压缩机组，用以解决上述中的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种耐腐蚀液环式钛真空泵压缩机组，通过防护组件和通风组件的配合设置，解决了现有技术中的环式钛真空泵压缩机组，在具有腐蚀环境的情况下，无法有效地对环式钛真空泵压缩机组进行防护的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

3、本实用新型为一种耐腐蚀液环式钛真空泵压缩机组，包括底板，所述底板顶部固定连接有压缩机组本体，所述底板底部固定连接有支撑腿；

4、所述底板顶部设置有防护组件，所述防护组件包括防护壳，所述防护壳固定于底板顶部，所述防护壳两侧底部均固定连接有固定板，所述底板顶部两侧均固定连接有外壳，所述外壳内腔底部设置有推动件，所述外壳内腔顶部设置有固定件；

5、所述防护壳内部设置有通风组件，通过通风组件能够对防护壳内部进行通风。

6、本实用新型进一步设置为，所述通风组件包括放置壳，所述放置壳固定于防护壳内壁两侧顶部，所述放置壳内部一侧固定连接有活性炭过滤板，所述放置壳内腔另一侧固定连接有风扇。

7、本实用新型进一步设置为，所述推动件包括活动板，所述活动板活动连接于外壳内部，所述活动板顶部一侧通过轴承活动连接有滑轮杆，所述活动板一侧固定连接有脚踏板。

8、本实用新型进一步设置为，所述固定件包括限位杆，所述限位杆固定于外壳内腔顶部，所述限位杆表面滑动连接有滑块，所述滑块背面固定连接有固定块，所述固定块底部固定连接有斜块，所述限位杆表面一侧套设有弹簧。

9、本实用新型进一步设置为，所述外壳一侧开设有活动槽，所述活动板活动连接于活动槽内部。

10、本实用新型进一步设置为，所述外壳内腔底部固定连接有限位板，所述限位板内部开设有限位槽，所述滑轮杆滑动连接于限位槽内部。

11、本实用新型进一步设置为，所述防护壳正面和背面均开设有放置槽，放置槽内部固定连接有观察窗。

12、本实用新型进一步设置为，所述防护壳两侧顶部均开设有通风口，所述通风口内部固定连接有防尘板。

13、本实用新型具有以下有益效果：

14、1、本实用新型通过固定板的插入，能够带动固定块移动，进而使滑块移动，从而挤压弹簧，然后弹簧通过自身的弹性推动固定块移动，以此来达到方便安装防护壳的目的，通过风扇的工作，能够将外界的空气吸入至防护壳内部，并通过防尘板和活性炭过滤的配合设置，就能够将空气中的腐蚀性物质和颗粒去除，以此来达到对防护壳内部进行通风的目的。

15、2、本实用新型通过防护组件的设置，能够对压缩机组本体进行保护，防止其受到外部的腐蚀，通过通风组件的设置，能够将防护壳内部的空气进行循环，防止防护壳内部温度过高。

16、当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

技术特征：

1.一种耐腐蚀液环式钛真空泵压缩机组，包括底板(1)，其特征在于；所述底板(1)顶部固定连接有压缩机组本体(2)，所述底板(1)底部固定连接有支撑腿(3)；

2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀液环式钛真空泵压缩机组，其特征在于，所述通风组件包括放置壳(7)，所述放置壳(7)固定于防护壳(4)内壁两侧顶部，所述放置壳(7)内部一侧固定连接有活性炭过滤板(8)，所述放置壳(7)内腔另一侧固定连接有风扇(9)。

3.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀液环式钛真空泵压缩机组，其特征在于，所述推动件包括活动板(10)，所述活动板(10)活动连接于外壳(6)内部，所述活动板(10)顶部一侧通过轴承活动连接有滑轮杆(11)，所述活动板(10)一侧固定连接有脚踏板(12)。

4.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀液环式钛真空泵压缩机组，其特征在于，所述固定件包括限位杆(13)，所述限位杆(13)固定于外壳(6)内腔顶部，所述限位杆(13)表面滑动连接有滑块(14)，所述滑块(14)背面固定连接有固定块(15)，所述固定块(15)底部固定连接有斜块(16)，所述限位杆(13)表面一侧套设有弹簧(17)。

5.根据权利要求3所述的一种耐腐蚀液环式钛真空泵压缩机组，其特征在于，所述外壳(6)一侧开设有活动槽，所述活动板(10)活动连接于活动槽内部。

6.根据权利要求3所述的一种耐腐蚀液环式钛真空泵压缩机组，其特征在于，所述外壳(6)内腔底部固定连接有限位板(18)，所述限位板(18)内部开设有限位槽，所述滑轮杆(11)滑动连接于限位槽内部。

7.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀液环式钛真空泵压缩机组，其特征在于，所述防护壳(4)正面和背面均开设有放置槽，放置槽内部固定连接有观察窗。

8.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀液环式钛真空泵压缩机组，其特征在于，所述防护壳(4)两侧顶部均开设有通风口(19)，所述通风口(19)内部固定连接有防尘板(20)。

技术总结本技术公开了一种耐腐蚀液环式钛真空泵压缩机组，涉及真空泵技术领域。本技术包括底板，所述底板顶部固定连接有压缩机组本体，所述底板底部固定连接有支撑腿；所述底板顶部设置有防护组件，所述防护组件包括防护壳，所述防护壳固定于底板顶部，所述防护壳两侧底部均固定连接有固定板。本技术通过固定板的插入，能够带动固定块移动，进而使滑块移动，从而挤压弹簧，然后弹簧通过自身的弹性推动固定块移动，以此来达到方便安装防护壳的目的，通过风扇的工作，能够将外界的空气吸入至防护壳内部，并通过防尘板和活性炭过滤的配合设置，就能够将空气中的腐蚀性物质和颗粒去除，以此来达到对防护壳内部进行通风的目的。技术研发人员：许风华受保护的技术使用者：沈阳海普瑞真空科技有限公司技术研发日：20240507技术公布日：2024/12/23