吹吸机的制作方法

本申请涉及一种吹吸机。

背景技术：

1、相关技术中的一种吹吸机，是常见的电动户外清洁工具，主要用于树叶等垃圾的清理和收集。吹吸机通常具有吹风模式和吸风模式，在吹风模式下，吹吸机向外吹风，可以将地面上散落的树叶集中。而在吸风模式下，吹吸机产生吸力，配合收集装置可以将树叶吸至收集装置里，从而避免手动清扫，达到节省人力和时间的目的。

2、当用户在进行吹吸机的功能切换，例如将吹吸机由吸风模式调整至吹风模式时，可能产生吹风筒安装至主机壳体，但进风罩未闭合的情况下错误操作，开启吹吸机，使得切割组件在无进风罩遮挡的情况下转动，造成的安全隐患。

3、本部分提供了与本申请相关的背景信息，这些背景信息不一定是现有技术。

技术实现思路

1、本申请的一个目的是解决或至少减轻上述问题的一部分或者全部。为此，本申请的一个目的在于提供一种吹吸机。

2、为了实现上述目标，本申请采用如下的技术方案：

3、一种吹吸机，包括主机壳体、控制板、吸风口、吹风口和第一装配结构，控制板具有控制吹吸机开机或停机的启动电路；吸风口能够连接进风罩，进风罩具有打开状态和闭合状态，当进风罩位于闭合状态时，气流才可穿过进风罩进入吸风口；吹风口能够连接吹风筒，吹风筒具有安装位置和非安装位置，当吹风筒处于非安装位置时，启动电路处于断开状态，吹吸机处于停机状态；当吹风筒处于安装位置时，启动电路处于导通状态，吹吸机处于待开机状态；第一装配结构，用于装配吹风筒；当第一装配结构处于装配状态时，进风罩位于闭合状态，吹风筒能被安装至安装位置；当第一装配结构处于非装配状态时，进风罩位于打开状态，吹风筒不能被安装至安装位置。

4、在一种实施例中，吹吸机还包括识别组件，用于识别吹风筒的位置，当识别组件识别到吹风筒处于安装位置时，启动电路处于导通状态。

5、在一种实施例中，第一装配结构包括第一配合部和第二配合部，进风罩与主机壳体两者中的一个设置第一配合部，两者中的另一个设置第二配合部，第一配合部与第二配合部相配合以锁定进风罩与主机壳体。

6、在一种实施例中，进风罩的一端与主机壳体转动连接，进风罩的另一端与主机壳体选择性卡接。

7、在一种实施例中，第一配合部包括第一卡凸，第二配合部包括第一卡钩，第一卡凸与第一卡钩能够卡接。

8、在一种实施例中，还包括第二装配结构，用于连接吹风筒与进风罩，在吹风筒处于安装位置时，吹风筒与主机壳体相套接，第二装配结构处于装配状态以锁紧吹风筒与进风罩。

9、在一种实施例中，第二装配结构包括第二卡凸和第二卡钩，进风罩与吹风筒两者中的一个设置第二卡凸，两者中的另一个设置第二卡钩，第二卡凸与第二卡钩能够卡接。

10、在一种实施例中，识别组件为接触式开关或非接触式开关，非接触式开关为光电开关、压力开关、霍尔开关的一种或者几种。

11、在一种实施例中，识别组件为霍尔开关，霍尔开关包括霍尔传感器和磁铁，霍尔传感器设置于主机壳体，磁铁设置于吹风筒，霍尔传感器能够与磁铁相感应。

12、在一种实施例中，还包括顶出机构，顶出机构设置于主机壳体，在吹风筒脱离主机壳体时，顶出机构沿脱离方向向吹风筒施加推力。

13、一种吹吸机，其特征在于，包括：主机壳体；电机，设置于主机壳体内；连接壳体，设置于主机壳体的一侧；控制板，具有控制吹吸机开机或停机的启动电路，控制板设置于连接壳体内；进风罩和吸风口，气流穿过进风罩进入吸风口到达电机，进风罩具有打开状态和闭合状态，当进风罩位于闭合状态时，气流才可穿过进风罩进入吸风口；吹风筒和吹风口，吹风筒具有安装位置和非安装位置，当吹风筒处于非安装位置时，启动电路处于断开状态，吹吸机处于停机状态；当吹风筒处于安装位置时，启动电路处于导通状态，吹吸机处于待开机状态；第一装配结构，当第一装配结构处于装配状态时，进风罩才能保持在闭合状态，吹风筒才能被安装至安装位置。

14、在一种实施例中，吹风筒可拆卸设置于吹风口。

15、在一种实施例中，吹吸机具有吹风模式和吸风模式，当吹吸机处于吹风模式时，进风罩闭合，气流穿过进风罩进入吸风口到达电机，再从吹风口经过吹风筒流出。

16、在一种实施例中，吸风口和吹风口均设置于主机壳体，进风罩和吹风筒均与主机壳体连接。

17、在一种实施例中，吹吸机还包括识别组件，用于识别吹风筒的位置，当识别组件识别到吹风筒处于安装位置时，启动电路处于导通状态。

18、在一种实施例中，第一装配结构包括第一配合部和第二配合部，进风罩与主机壳体两者中的一个设置第一配合部，两者中的另一个设置第二配合部，第一配合部与第二配合部相配合以锁定进风罩与主机壳体。

19、在一种实施例中，进风罩的一端与主机壳体转动连接，进风罩的另一端与主机壳体选择性卡接。

20、在一种实施例中，还包括第二装配结构，用于连接吹风筒与进风罩，在吹风筒处于安装位置时，吹风筒与主机壳体相套接，第二装配结构处于装配状态以锁紧吹风筒与进风罩。

21、在一种实施例中，识别组件为接触式开关或非接触式开关，非接触式开关为光电开关、压力开关、霍尔开关的一种或者几种。

22、在一种实施例中，还包括顶出机构，顶出机构设置于主机壳体，在吹风筒脱离主机壳体时，顶出机构沿脱离方向向吹风筒施加推力。

23、本申请的有益之处在于：本申请的技术方案，通过设置第一装配结构，使得进风罩在闭合状态时吹风筒才能安装至主机壳体，从而确保用户在将吹风筒安装至主机壳体后，进风罩必然处于闭合状态，从而避免用户在未闭合进风罩的情况下开启吹吸机，进一步避免切割组件在无遮挡的情况下转动造成的安全隐患。

技术特征：

1.一种吹吸机，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的吹吸机，其特征在于，所述吹吸机还包括识别组件，用于识别所述吹风筒的位置，当所述识别组件识别到所述吹风筒处于所述安装位置时，所述启动电路处于导通状态。

3.根据权利要求1所述的吹吸机，其特征在于，所述第一装配结构包括第一配合部和第二配合部，所述进风罩与所述主机壳体两者中的一个设置所述第一配合部，两者中的另一个设置所述第二配合部，所述第一配合部与所述第二配合部相配合以锁定所述进风罩与所述主机壳体。

4.根据权利要求3所述的吹吸机，其特征在于，所述进风罩的一端与所述主机壳体转动连接，所述进风罩的另一端与所述主机壳体选择性卡接。

5.根据权利要求4所述的吹吸机，其特征在于，所述第一配合部包括第一卡凸，所述第二配合部包括第一卡钩，所述第一卡凸与所述第一卡钩能够卡接。

6.根据权利要求1所述的吹吸机，其特征在于，还包括第二装配结构，用于连接所述吹风筒与所述进风罩，在所述吹风筒处于安装位置时，所述吹风筒与所述主机壳体相套接，所述第二装配结构处于装配状态以锁紧所述吹风筒与所述进风罩。

7.根据权利要求6所述的吹吸机，其特征在于，所述第二装配结构包括第二卡凸和第二卡钩，所述进风罩与所述吹风筒两者中的一个设置所述第二卡凸，两者中的另一个设置所述第二卡钩，所述第二卡凸与所述第二卡钩能够卡接。

8.根据权利要求2所述的吹吸机，其特征在于，所述识别组件为接触式开关或非接触式开关，所述非接触式开关为光电开关、压力开关、霍尔开关的一种或者几种。

9.根据权利要求8所述的吹吸机，其特征在于，所述识别组件为霍尔开关，所述霍尔开关包括霍尔传感器和磁铁，所述霍尔传感器设置于所述主机壳体，所述磁铁设置于所述吹风筒，所述霍尔传感器能够与所述磁铁相感应。

10.根据权利要求1所述的吹吸机，其特征在于，还包括顶出机构，所述顶出机构设置于所述主机壳体，在所述吹风筒脱离所述主机壳体时，所述顶出机构沿脱离方向向所述吹风筒施加推力。

技术总结本申请公开了一种吹吸机，包括主机壳体、控制板、吸风口、吹风口和第一装配结构，控制板具有控制吹吸机开机或停机的启动电路；吸风口能够连接进风罩，进风罩具有打开状态和闭合状态，当进风罩位于闭合状态时，气流才可穿过进风罩进入吸风口；吹风口能够连接吹风筒，吹风筒具有安装位置和非安装位置，当吹风筒处于非安装位置时，启动电路处于断开状态，吹吸机处于停机状态；当吹风筒处于安装位置时，启动电路处于导通状态，吹吸机处于待开机状态；当第一装配结构处于装配状态时，进风罩才能保持在闭合状态，吹风筒才能被安装至安装位置。如此设置使得在吹风模式下开机时，进风罩必然处于闭合状态，防止切割组件转动时将石子等加速抛出。技术研发人员：李经纬,山冈敏成,吴修建受保护的技术使用者：南京泉峰科技有限公司技术研发日：技术公布日：2025/1/6