一种低气高纯铬的制备方法与流程

本发明涉及金属冶炼，尤其涉及一种低气高纯铬的制备方法。

背景技术：

1、高纯铬主要应用于高温合金中，由于高温合金主要应用于航空航天、舰船等高端领域，随着我国航空航天事业的迅速发展,对高温合金和靶材领域专用高纯金属铬的需求越来越大，但由于此类对高纯金属铬的杂质含量要求较严格，要求高纯金属铬纯度高、杂质含量低，尤其是氧、硫、氮、碳，因此使得大部分产品仍需要进口。

2、目前，一般制备金属铬的方法是用氧化铬为原料、配碳质还原剂进行真空炉还原，或者在高温高真空度的条件下进行还原。用碳作为还原剂，容易导致金属铬的中的碳含量偏高。

3、cn1102872c公开了一种去除非金属杂质的方法,该方法将原料研磨成粉末,用高压机械把铬粉压制成块,然后通入氢气，在高温条件下去除非金属杂质，如：c、o、s和n，该方法的c、0含量均较低，但该方法反应时间长，氢气使用量大，生产成本很高。

技术实现思路

1、有鉴于此，有必要提供一种非金属杂质含量比较低的低气高纯铬的制备方法。

2、一种低气高纯铬的制备方法包括以下步骤：

3、步骤s1：采用铝热法制备部分金属铬并粉碎成粒度为60目～200目的粉体；采用电解法制备另一部分金属铬并粉碎成粒度为60目～200目的粉体；

4、步骤s2：将两部分金属铬粉体与石墨粉混合，压制成30mm×(18±2)mm的圆锭，装入石墨坩埚中，其中石墨粉占圆锭总质量的0.5％～2％；

5、步骤s3：将装有圆锭的石墨坩埚放入真空炉中进行冶炼；当真空炉内真空度≤5mpa时开始升温,温度升至1400℃～1600℃，保10～15h后降温，当温度降至1200-1100℃时，向真空炉内充氢气至15～20pa，并保压1h；

6、步骤s4：保压结束后，开始升温至1400℃～1600℃，并保温2h后降温，当温度降至室温时出炉。

7、有益效果：本发明利用铝热法制备铬的碳、氧含量高、硫含量低以及电解法制备铬的碳、氧含量低、硫含量高的特点，用两种方法制备出来的铬进行复配，在满足产品对硫含量要求的同时降低气体杂质，同时，利用金属铬高温还原后降温过程中吸气的现象，在降温过程中，当温度达到1100℃时吸气时进行充氢气，氢气被金属铬充分吸附后，再将温度升高进行脱氢，在脱氢的过程中，产品中的氢和氧发生反应，从而降低产品的氧含量，实现最终产品碳氧降低的目的。

技术特征：

1.一种低气高纯铬的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

2.如权利要求1所述的一种低气高纯铬的制备方法，其特征在于：在步骤s1中，通过铝热法制备铬的粉体与电解法制备铬的粉体的质量比为（4~6）：（6~4）。

3.如权利要求1所述的一种低气高纯铬的制备方法，其特征在于：铝热法制备的铬金属粉体以及电解法制备的铬金属≤200目的粉体的比例不超过5%。

技术总结一种低气高纯铬的制备方法包括以下步骤：步骤S1：采用铝热法制备部分金属铬并粉碎成粒度为60目~200目的粉体；采用电解法制备另一部分金属铬并粉碎成粒度为60目~200目的粉体；步骤S2：将两部分金属铬粉体与石墨粉混合，压制成30mm×(18±2)mm的圆锭，装入石墨坩埚中，其中石墨粉占圆锭总质量的0.5%~2%；步骤S3：将装有圆锭的石墨坩埚放入真空炉中进行冶炼；当真空炉内真空度≤5Mpa时开始升温,温度升至1400℃~1600℃，保10~15h后降温，当温度降至1200‑1100℃时，向真空炉内充氢气至15~20Pa，并保压1h；步骤S4：保压结束后，开始升温至1400℃~1600℃，并保温2h后降温，当温度降至室温时出炉。技术研发人员：何志敏,王强,倪航星,彭俊受保护的技术使用者：中色（宁夏）东方集团有限公司技术研发日：技术公布日：2025/1/6