一种气压式插拔销方法与流程

本发明涉及一种气压式插拔销方法。

背景技术：

1、在定位销的安装和拆卸中，由于定位销与销孔采用的是过渡或锥面挤压配合，定位销安装后孔与轴间存在挤压摩擦力，定位销很难取出。标准的定位销一般采用内螺纹连接螺杆，通过拔销器的冲击惯性力克服摩擦力拔出定位销，如图1所示，现有的拔销器是采用重锤4的冲击力进行拔处定位销5，重锤4设置在拔销杆6上。但这样会经常造成螺纹的损坏使定位销无法取出，使被定位的零部件报废造成较大的经济损失。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本发明提供一种操作方便，不会使装配中的零部件报废或破损的气压式插拔销方法。

2、本发明采用的技术方案是：一种气压式插拔销方法，其特征是：其采用的定位销包括销轴及高压气接头；所述的销轴为锥形，销轴的中心处设有一个沿轴向设置的进气孔，进气孔的上端固定安装高压气接头；

3、具体操作如下：

4、1）首先根据设计的销孔的深度确定定位销的销轴长度；销孔的深度-销轴长度≥5mm；

5、2）加工定位销；

6、3）安装定位销时，采用抹布清干净销轴外圆和销孔内壁，将销轴插入销孔内并与孔壁贴紧;在销轴上安装高气压接头，抽取销轴与销孔围成的封闭空间的空气，在大气高压的作用下，推动定位销与销孔内壁产生挤压并实现固定和定位；

7、取出定位销时，在销轴上安装高气压接头；向着销轴与销孔围成的封闭空间注入高压气，定位销插被推出销并与孔壁脱离，实现定位销从销孔挤出。

8、进一步的，步骤3）中，安装定位销时，当销轴与销孔围成的封闭空间内的压力<0.1mpa，停止抽取。

9、进一步的，步骤3）中，取出定位销时，当销轴与销孔围成的封闭空间内压值达到2.3-2.6mpa时，断开气源。

10、进一步的，所述的进气孔上部直径大于下部直径，且进气孔上部为螺纹孔，高压气接头与进气孔顶部螺接。

11、进一步的，进气孔下部的直径为φ0.5~φ1mm。

12、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

13、本发明使用时，只需要向着进气孔内输入高压气体或抽取气体，即可将定位销从销孔挤出或插入，操作方便。由于发明操作时无机械冲击力和震动，所以适用于精密机械结构零部件组装时安装和取出定位销，不易因冲击力和震动造成零件的损伤和破坏。而且能保证各安装的零部件精准复位，减少了安装调试时间和安装劳动强度。

技术特征：

1.一种气压式插拔销方法，其特征是：其采用的定位销包括销轴及高压气接头；所述的销轴为锥形，销轴的中心处设有一个沿轴向设置的进气孔，进气孔的上端固定安装高压气接头；

2.根据权利要求1所述的气压式插拔销方法，步骤3）中，安装定位销时，当销轴与销孔围成的封闭空间内的压力<0.1mpa，停止抽取。

3.根据权利要求1所述的气压式插拔销方法，其特征是：步骤3）中，取出定位销时，当销轴与销孔围成的封闭空间内压值达到2.3-2.6mpa时，断开气源。

4.根据权利要求1所述的气压式插拔销方法，其特征是：所述的进气孔上部直径大于下部直径，且进气孔上部为螺纹孔，高压气接头与进气孔顶部螺接。

5.根据权利要求2所述的气压式插拔销方法，其特征是：进气孔下部的直径为φ0.5~φ1mm。

技术总结本发明公开了一种气压式插拔销方法，具体操作如下：1）首先根据设计的销孔的深度确定定位销的销轴长度；销孔的深度‑销轴长度≥5mm；2）加工定位销；3）安装定位销时，采用抹布清干净销轴外圆和销孔内壁，将销轴插入销孔内并与孔壁贴紧;在销轴上安装高气压接头，抽取销轴与销孔围成的封闭空间的空气，在大气高压的作用下，推动定位销与销孔内壁产生挤压并实现固定和定位；取出定位销时，在销轴上安装高气压接头；向着销轴与销孔围成的封闭空间注入高压气，实现定位销从销孔挤出。本发明操作方便；由于发明操作时无机械冲击力和震动，所以不易因冲击力和震动造成零件的损伤和破坏，而且能保证各安装的零部件精准复位。技术研发人员：成钢,赵飞,王帅,周敏,徐洋受保护的技术使用者：江麓机电集团有限公司技术研发日：技术公布日：2025/1/6