一种衬套定位支撑机构、注塑模具及注塑方法与流程

本发明涉及模具领域，具体涉及一种衬套定位支撑机构、注塑模具及注塑方法。

背景技术：

1、现有一种复合材料的注塑件，其主体是注塑材质，同时还埋设、固定有衬套，衬套一般是金属等不同材质。这种注塑件的加工形式一般是把衬套放入注塑件中，之后再注塑成型。将注塑件的塑料主体加工出来，同时也将注塑件的塑料主体与衬套粘接固定。

2、衬套孔的轴向是侧向滑块抽芯，衬套必须放在滑块上才能满足产品的顶出。侧向滑块结构，衬套必须放在滑块上，才能实现衬套的定位。

3、滑块结构的下沉在公模内部，下沉的深度比较大，空间比较小，衬套的植入比较困难。现有模具的类似结构中国可以放入衬套，但是放入的效率低，同时很容易倾斜，即定位精度难以保证，衬套植入没有到位而导致的不良概率很高。

技术实现思路

1、本发明要解决的问题在于提供一种衬套定位支撑机构、注塑模具及注塑方法，方便了衬套的定位，改善了衬套的定位精度。

2、为解决上述问题，本发明提供一种衬套定位支撑机构、注塑模具及注塑方法，为达到上述目的，本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

3、一种衬套定位支撑机构，包括：镶件，包括固定镶件和浮动镶件；固定镶件与浮动镶件之间围成平行四边形空腔；固定镶件与浮动镶件之间具备往复直线运动自由度；定位针，穿过浮动镶件，定位针的一端能够抵住平行四边形空腔的内壁；滑块，定位针与滑块同轴布置，并且定位针与滑块的交界处能够布置衬套；定位针具备跟随滑块的轴向平移自由度，固定镶件与浮动镶件往复直线运动方向与定位针的轴向平移的方向垂直；平行四边形空腔的内壁包括与定位针轴向平移方向垂直的竖向面，还包括与定位针轴向平移方向呈非直角夹角的斜面。

4、采用上述技术方案的有益效果是：机构既能满足衬套定位和支撑，同时也方便植入。滑块结构简单，结构运行平稳。平行四边形空腔利用自身的竖向面和斜面来与定位针的前进或退缩功能相关联。衬套定位良好、衬套很容易植入。这样能提高效率且减小生产的不良。适宜用在注塑模具领域，适宜加工出固定有衬套的注塑件。

5、作为本发明的进一步改进，固定镶件朝向浮动镶件的一面具备一体的凸台，浮动镶件朝向固定镶件的一面具备内凹槽，凸台能够在内凹槽内滑动。

6、采用上述技术方案的有益效果是：保证固定镶件与浮动镶件的竖向相对滑动的直线导向。

7、作为本发明的更进一步改进，内凹槽的内壁包括下斜面和上竖向面，下斜面的顶部与上竖向面的底部相交界，下斜面与上竖向面的交界处形成钝角阴角；凸台的侧壁包括上斜面，固定镶件的外壁还包括下竖向面，上斜面的底部与下竖向面的顶部相交界，上斜面与下竖向面的交界处形成钝角阴角；下斜面、上竖向面、上斜面、下竖向面围成平行四边形空腔，平行四边形空腔的断面轮廓为平行四边形。

8、作为本发明的又进一步改进，定位针的一端与上斜面或下竖向面可选择地接触。

9、采用上述技术方案的有益效果是：定位针的一端与上斜面接触时分力会使得定位针沿自身轴向运动，定位针的一端与下竖向面接触时，定位针沿自身轴向不发生运动。

10、作为本发明的又进一步改进，定位针的一端具备相交界的斜向端面，竖向端面，斜向端面与竖向端面相交界，斜向端面与竖向端面的交界处形成优角阳角；斜向端面与上斜面平行，竖向端面与下竖向面平行。

11、采用上述技术方案的有益效果是：定位针的一端的斜向端面、竖向端面的造型使其能与上斜面、下竖向面交界处稳定限位。

12、作为本发明的又进一步改进，内凹槽的内壁还凹陷有导向槽，定位针的两侧对称凸起有凸翼部，凸翼部与导向槽活动装配，导向槽的延伸方向与定位针的轴线方向平行。

13、采用上述技术方案的有益效果是：导向槽、凸翼部进一步保证了定位柱不会自转，进一步保证定位针沿自身轴线方向进行往复直线运动。

14、作为本发明的又进一步改进，浮动镶件还装配有定位销，定位销朝向固定镶件的一端具备半球头；固定镶件朝向浮动镶件的一面具备两处定位坑，半球头与两处定位坑可选择地接触。

15、采用上述技术方案的有益效果是：半球头的定位坑的分离需要克服一定的卡接力，所以定位销相当于提供了一定程度的定位，保证固定镶件与浮动镶件在指定极限位置才会停止。

16、作为本发明的又进一步改进，滑块朝向定位针的一端具备盲孔，滑块朝向定位针的一端还具备豁口，若干个豁口绕盲孔呈环形阵列布置，盲孔的深度大于豁口的深度。

17、采用上述技术方案的有益效果是：盲孔、豁口可以弱化滑块这一端的结构强度，提升这一端的弹性，特别是沿径向的弹力，这便于衬套的拆装。

18、一种注塑模具，包括如上的衬套定位支撑机构。

19、一种注塑方法，包括如上的衬套定位支撑机构，注塑方法包括：步骤s1，浮动镶件呈顶出状态，植入衬套；步骤s2，衬套植入模具内，将浮动镶件复位；步骤s3，滑块进行前伸运动，将定位针顶退，衬套留在滑块上，然后注塑成型，注塑成型后形成了包含衬套的注塑工件；步骤s4，滑块进行后退移动，脱离注塑工件，模具准备顶出；步骤s5，注塑工件顶出10mm，浮动镶件延迟顶出，待注塑工件与定位针脱离后再顶出；步骤s6，注塑工件顶出20mm，浮动镶件再次被顶出，衬套的定位针再次推出；步骤s7，回到步骤s1，并如此循环。

技术特征：

1.一种衬套定位支撑机构，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的衬套定位支撑机构，其特征在于：所述固定镶件朝向浮动镶件的一面具备一体的凸台，所述浮动镶件朝向固定镶件的一面具备内凹槽，所述凸台能够在内凹槽内滑动。

3.根据权利要求2所述的衬套定位支撑机构，其特征在于：所述内凹槽的内壁包括下斜面和上竖向面，所述下斜面的顶部与上竖向面的底部相交界，所述下斜面与上竖向面的交界处形成钝角阴角；

4.根据权利要求1所述的衬套定位支撑机构，其特征在于：所述定位针的一端与上斜面或下竖向面可选择地接触。

5.根据权利要求3所述的衬套定位支撑机构，其特征在于：所述定位针的一端具备相交界的斜向端面，竖向端面，所述斜向端面与竖向端面相交界，所述斜向端面与竖向端面的交界处形成优角阳角；所述斜向端面与上斜面平行，所述竖向端面与下竖向面平行。

6.根据权利要求2所述的衬套定位支撑机构，其特征在于：所述内凹槽的内壁还凹陷有导向槽，所述定位针的两侧对称凸起有凸翼部，所述凸翼部与导向槽活动装配，所述导向槽的延伸方向与定位针的轴线方向平行。

7.根据权利要求1所述的衬套定位支撑机构，其特征在于：所述浮动镶件还装配有定位销，所述定位销朝向固定镶件的一端具备半球头；所述固定镶件朝向浮动镶件的一面具备两处定位坑，所述半球头与两处定位坑可选择地接触。

8.根据权利要求1所述的衬套定位支撑机构，其特征在于：所述滑块朝向定位针的一端具备盲孔，所述滑块朝向定位针的一端还具备豁口，若干个豁口绕盲孔呈环形阵列布置，所述盲孔的深度大于豁口的深度。

9.一种注塑模具，其特征在于：包括如权利要求1至8中任一项所述的衬套定位支撑机构。

10.一种注塑方法，其特征在于：包括如权利要求1至8中任一项所述的衬套定位支撑机构，所述注塑方法包括：

技术总结本发明公开了一种衬套定位支撑机构、注塑模具及注塑方法。衬套定位支撑机构包括镶件，包括固定镶件和浮动镶件；固定镶件与浮动镶件之间围成平行四边形空腔；固定镶件与浮动镶件之间具备往复直线运动自由度；定位针，穿过浮动镶件，定位针的一端能够抵住平行四边形空腔的内壁；滑块，定位针与滑块同轴布置，并且定位针与滑块的交界处能够布置衬套；定位针具备跟随滑块的轴向平移自由度，固定镶件与浮动镶件往复直线运动方向与定位针的轴向平移的方向垂直；平行四边形空腔的内壁包括与定位针轴向平移方向垂直的竖向面，还包括与定位针轴向平移方向呈非直角夹角的斜面。采用此发明方便了衬套的定位，改善了衬套的定位精度。技术研发人员：夏斌,豆敬明,刘延飞受保护的技术使用者：皇裕精密技术（苏州）股份有限公司技术研发日：技术公布日：2025/1/6