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平行双螺杆挤出机机筒的制作方法

  • 国知局
  • 2025-01-10 13:20:17

本发明涉及挤出机机筒,具体为平行双螺杆挤出机机筒。

背景技术:

1、螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力,能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合,通过口模成型;塑料挤出机可以基本分类为双螺杆挤出机,单螺杆挤出机以及不多见的多螺杆挤出机以及无螺杆挤出机。

2、现有双螺杆挤出机存在以下缺陷:筒体连接的过程中需要人工反复调整相邻两个筒体的位置使其连接孔相互对齐;之后使用紧固螺栓将两个筒体进行螺栓连接;而由于筒体自身的质量较重,工作人员反复调整的过程较为费力,从而导致机筒的安装过程费时费力。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本发明提供了平行双螺杆挤出机机筒,解决了上述提出的问题。

2、为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:平行双螺杆挤出机机筒,包括若干筒体,多个所述筒体的内腔均开设有双筒挤出流道,多个所述筒体的两端均连接有连接法兰,所述筒体的内腔开设有供冷却介质流动的螺旋线流道,所述筒体的两端分别设置有与螺旋线流道的两端连通的进液机构和出液机构;

3、进液机构包括设置在筒体右端的插接管,所述插接管的左端包覆有挤压块,出液机构包括开设在筒体左端的插接槽,所述插接槽的右端通过延伸入插接槽内腔的连接管与螺旋线流道连通,所述插接槽的内腔滑动连接有挤压环,所述挤压环的一端固定连接有位于插接槽内腔的环形挤压气囊,所述插接槽设置于筒体表面处开设有圆弧槽,所述圆弧槽的表面固定连接有与挤压环的侧边固定连接的密封膜,所述圆弧槽的内腔与挤压块的表面贴合,在使用的时候对筒体进行组装时,通过两侧的连接法兰对筒体进行左右连接,此时右侧的插接管插接到插接槽内,插接管贯穿到挤压环和环形挤压气囊内腔然后套接在连接管表面完成连通,此时挤压块在圆弧槽内挤压挤压环,对环形挤压气囊进行压缩,使其膨胀紧贴在插接管的表面进行密封,通过密封膜和环形挤压气囊的膨胀适配可以有效的对连接处进行密封,并且连接操作方便,无需额外动力,只需对插进行连接,通过连接法兰对两个筒体进行锁紧的时候可以自动进行密封连接。

4、作为本发明进一步的方案:所述环形挤压气囊的内径等于插接管的外径,在插接管能够顺畅插入环形挤压气囊内部的同时保证良好的密封性。

5、作为本发明进一步的方案:所述连接管的左端插接到插接管的内腔。

6、作为本发明进一步的方案:所述筒体和连接法兰外侧均为圆形。

7、作为本发明进一步的方案:多个所述筒体的内腔均设置有包覆在螺旋线流道外的保温夹层。

8、作为本发明进一步的方案:多个所述筒体之间均通过定位杆进行定位连接,定位杆的中部开设有圆台凸起,所述筒体的两侧均开设有与定位杆定位插接的定位槽,所述定位槽的内腔开设有与圆台凸起适配的圆台凹槽。

9、作为本发明进一步的方案:所述筒体左侧的定位槽的内腔开设有容纳槽,所述容纳槽的内腔固定连接有复位弹簧,所述复位弹簧的末端固定连接有抵接块,所述定位杆的内腔开设有与抵接块表面卡接的抵接槽,所述抵接块的底部为半圆形,在使用的时候需要对两个筒体进行连接的时候需要先进行对齐,先将定位杆插接到右边筒体的定位槽内,然后转动定位杆,使得复位弹簧带动抵接块插接到抵接槽内,对定位杆进行左右限位,防止其滑落,然后将左侧筒体套在左侧的定位杆上,此时定位杆中部承接大量的压力,通过圆台凹槽与圆台凸起的承接,增加定位杆的抗弯曲能力,防止在连接定位的时候因为压力导致定位杆弯折,并且在后续取出的时候,只需转动定位杆,在抵接块底部半圆形的导向下,抵接块从抵接槽内旋出,此时复位弹簧受到压缩,此时取消对定位杆的左右限位,可以方便的将定位杆滑出。

10、本发明与现有技术相比具备以下有益效果:

11、1、本发明,通过密封膜和环形挤压气囊的膨胀适配可以有效的对连接处进行密封,并且连接操作方便,无需额外动力,只需对插进行连接,通过连接法兰对两个筒体进行锁紧的时候可以自动进行密封连接。

12、2、本发明,通过圆台凹槽与圆台凸起的承接,增加定位杆的抗弯曲能力,防止在连接定位的时候因为压力导致定位杆弯折,并且在后续取出的时候,只需转动定位杆,在抵接块底部半圆形的导向下,抵接块从抵接槽内旋出,此时复位弹簧受到压缩,此时取消对定位杆的左右限位,可以方便的将定位杆滑出。

技术特征:

1.平行双螺杆挤出机机筒,包括若干筒体(1),多个所述筒体(1)的内腔均开设有双筒挤出流道(3),多个所述筒体(1)的两端均连接有连接法兰(2),其特征在于:所述筒体(1)的内腔开设有供冷却介质流动的螺旋线流道,所述筒体(1)的两端分别设置有与螺旋线流道的两端连通的进液机构和出液机构;

2.根据权利要求1所述的平行双螺杆挤出机机筒,其特征在于:所述环形挤压气囊(8)的内径等于插接管(4)的外径,在插接管(4)能够顺畅插入环形挤压气囊(8)内部的同时保证良好的密封性。

3.根据权利要求1所述的平行双螺杆挤出机机筒,其特征在于:所述连接管(6)的左端插接到插接管(4)的内腔。

4.根据权利要求1所述的平行双螺杆挤出机机筒,其特征在于:所述筒体(1)和连接法兰(2)外侧均为圆形。

5.根据权利要求1所述的平行双螺杆挤出机机筒,其特征在于:多个所述筒体(1)的内腔均设置有包覆在螺旋线流道外的保温夹层。

6.根据权利要求1所述的平行双螺杆挤出机机筒,其特征在于:多个所述筒体(1)之间均通过定位杆(11)进行定位连接,定位杆(11)的中部开设有圆台凸起(14),所述筒体(1)的两侧均开设有与定位杆(11)定位插接的定位槽(12),所述定位槽(12)的内腔开设有与圆台凸起(14)适配的圆台凹槽(13)。

7.根据权利要求6所述的平行双螺杆挤出机机筒,其特征在于:所述筒体(1)左侧的定位槽(12)的内腔开设有容纳槽(15),所述容纳槽(15)的内腔固定连接有复位弹簧(16),所述复位弹簧(16)的末端固定连接有抵接块(18),所述定位杆(11)的内腔开设有与抵接块(18)表面卡接的抵接槽(17),所述抵接块(18)的底部为半圆形(19)。

技术总结本发明涉及平行双螺杆挤出机机筒,包括若干筒体,多个所述筒体的内腔均开设有双筒挤出流道,多个所述筒体的两端均连接有连接法兰,所述筒体的内腔开设有供冷却介质流动的螺旋线流道,所述筒体的两端分别设置有与螺旋线流道的两端连通的进液机构和出液机构,本发明涉及挤出机机筒技术领域。该平行双螺杆挤出机机筒,通过密封膜和环形挤压气囊的膨胀适配可以有效的对连接处进行密封,并且连接操作方便,无需额外动力,只需对插进行连接,通过连接法兰对两个筒体进行锁紧的时候可以自动进行密封连接。技术研发人员:陈华斌受保护的技术使用者:上海嘉倍德塑胶机械有限公司技术研发日:技术公布日:2025/1/6

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