一种工程塑料挤出喂料装置的制作方法

本技术属于塑料喂料，具体涉及一种工程塑料挤出喂料装置。

背景技术：

1、工程塑料可作工程材料和代替金属制造机器零部件等。其在机械性能、耐久性、耐腐蚀性、耐热性等方面能达到更高的要求，而且加工更方便并可替代金属材料。工程塑料在进行加工时，其原料有新颗粒料、旧颗粒料、还有破碎料，因此需要对其进行挤出喂料到加工装置中。

2、现有的工程塑料挤出喂料装置多是通过料斗及其下方的喂料螺杆进行喂料，但由于料斗的顶部较高，在向料斗内填料时不便。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种工程塑料挤出喂料装置，结构简单，通过喂料螺杆将料斗处漏下的工程塑料颗粒进行挤出喂料，便于对料斗进行上料，节省人力，实用性强，适合推广。

2、本实用新型提供了如下的技术方案：一种工程塑料挤出喂料装置，包括料斗、送料盘、挤料仓，所述料斗为漏斗状，所述料斗的底部固定设有漏料口，所述漏料口与挤料仓的后端相连通，所述送料盘位于料斗的一侧，且处于立起状态，所述送料盘下方设有放料槽，所述送料盘内为空腔，所述送料盘的圆心点处旋转设有旋转轴，所述送料盘一侧位于旋转轴处固定设有第二电机，所述第二电机的输出端与旋转轴相连，所述旋转轴通过连接架固定设有旋转环，所述旋转环的外侧固定设有圆周阵列的铲料板，所述旋转环与铲料板的两侧与送料盘的内壁滑动相连；

3、所述送料盘的顶部高出料斗，所述料斗位于送料盘的一侧固定设有衔接挡板，所述衔接挡板向送料盘延伸并与其相接，所述送料盘位于衔接挡板之间设有滑料口，所述衔接挡板之间通过滑动结构设有卸料板，所述卸料板延伸至滑料口内。

4、优选地，挤料仓后端固定设有第一电机，所述挤料仓内设有喂料螺杆，所述喂料螺杆与第一电机的输出端相连，所述挤料仓的前端设有出料口。

5、优选地，两个所述衔接挡板上固定设有相对称的弹簧座，所述弹簧座内固定设有第一弹簧，所述弹簧座上滑动设有升降座，所述升降座位于弹簧座内一侧与第一弹簧上端固定相连，且弹簧座在升降座内横向截面为矩形，其两侧与升降座的两侧相贴合，所述升降座内固定设有第二弹簧，所述卸料板的两侧通过滑块插入到升降座内并与第二弹簧相连，所述第二弹簧提供的支撑力大于第一弹簧的支撑力。

6、优选地，卸料板为倾斜状态，其位于滑料口一侧高，位于料斗一侧低，所述卸料板的前段位于送料盘内的一部分为向下倾斜弯折的斜滑板，且其弯折处位于滑料口的上开口处，所述卸料板的两侧与衔接挡板相对的两壁滑动相连，所述铲料板的前端及两侧与送料盘的内壁滑动相连，其构成送料仓，所述铲料板的倾斜角度满足在其与卸料板接触时，其朝向卸料板的一侧低，所述斜滑板的倾斜角度及长度满足铲料板可挤压其向料斗缩进并通过。

7、优选地，放料槽一端设有底部槽，所述底部槽的底部截面形状与送料盘相匹配，所述送料盘底部位于底部槽的槽底，且其设有开口，所述放料槽为底部槽处低，另一端高的倾斜状态。

8、本实用新型的有益效果：结构简单，通过喂料螺杆将料斗处漏下的工程塑料颗粒进行挤出喂料，便于对料斗进行上料，节省人力，实用性强，具体如下：

9、(1)、本实用新型设有送料盘，在对料斗进行上料时，只需人工将原料倒在放料槽中，原料随着放料槽斜面堆积到底部槽处，此时第二电机运转，驱动送料盘内的旋转环旋转，旋转环上的铲料板在运动到底部槽处时铲起原料进入送料仓，原料在阵列的送料仓中随旋转环旋转上升，经过送料盘最高点处，运动到滑料口处，此时该送料仓的铲料板与卸料板接触，并将卸料板下压，卸料板在弹簧座上纵向运动，原料从滑料口滑出，并从卸料板滑入到料斗中，在卸料板运动到最下方时，原料全部滑落到料斗中，此时铲料板继续对卸料板进行挤压，其在挤压卸料板的斜滑板时，压迫卸料板沿升降座横向运动，供铲料板通过，在铲料板通过后，第一弹簧与第二弹簧将卸料板复位，卸料板准备承接下一个铲料板，以此对料斗进行上料。

10、(2)、本实用新型设有挤料仓，在送料盘对料斗进行送料时，第一电机运转，驱动喂料螺杆旋转，从漏料口中漏入的原料通过喂料螺杆向前推动，并从出料口送入到加工的装置中，而料斗及挤料仓的填料、送料过程中，可通过第一电机与第二电机的运转速度控制上料速率，以便于人工对其进行控制。

技术特征：

1.一种工程塑料挤出喂料装置，包括料斗(1)、送料盘(2)、挤料仓(5)，所述料斗(1)为漏斗状，所述料斗(1)的底部固定设有漏料口(4)，所述漏料口(4)与挤料仓(5)的后端相连通，其特征在于，所述送料盘(2)位于料斗(1)的一侧，且处于立起状态，所述送料盘(2)下方设有放料槽(3)，所述送料盘(2)内为空腔，所述送料盘(2)的圆心点处旋转设有旋转轴(14)，所述送料盘(2)一侧位于旋转轴(14)处固定设有第二电机(8)，所述第二电机(8)的输出端与旋转轴(14)相连，所述旋转轴(14)通过连接架(15)固定设有旋转环(16)，所述旋转环(16)的外侧固定设有圆周阵列的铲料板(17)，所述旋转环(16)与铲料板(17)的两侧与送料盘(2)的内壁滑动相连；

2.根据权利要求1所述的一种工程塑料挤出喂料装置，其特征在于，所述挤料仓(5)后端固定设有第一电机(6)，所述挤料仓(5)内设有喂料螺杆(13)，所述喂料螺杆(13)与第一电机(6)的输出端相连，所述挤料仓(5)的前端设有出料口(7)。

3.根据权利要求1所述的一种工程塑料挤出喂料装置，其特征在于，两个所述衔接挡板(9)上固定设有相对称的弹簧座(10)，所述弹簧座(10)内固定设有第一弹簧(21)，所述弹簧座(10)上滑动设有升降座(22)，所述升降座(22)位于弹簧座(10)内一侧与第一弹簧(21)上端固定相连，且弹簧座(10)在升降座(22)内横向截面为矩形，其两侧与升降座(22)的两侧相贴合，所述升降座(22)内固定设有第二弹簧(23)，所述卸料板(11)的两侧通过滑块插入到升降座(22)内并与第二弹簧(23)相连，所述第二弹簧(23)提供的支撑力大于第一弹簧(21)的支撑力。

4.根据权利要求1所述的一种工程塑料挤出喂料装置，其特征在于，所述卸料板(11)为倾斜状态，其位于滑料口(20)一侧高，位于料斗(1)一侧低，所述卸料板(11)的前段位于送料盘(2)内的一部分为向下倾斜弯折的斜滑板(12)，且其弯折处位于滑料口(20)的上开口处，所述卸料板(11)的两侧与衔接挡板(9)相对的两壁滑动相连，所述铲料板(17)的前端及两侧与送料盘(2)的内壁滑动相连，其构成送料仓(18)，所述铲料板(17)的倾斜角度满足在其与卸料板(11)接触时，其朝向卸料板(11)的一侧低，所述斜滑板(12)的倾斜角度及长度满足铲料板(17)可挤压其向料斗(1)缩进并通过。

5.根据权利要求1所述的一种工程塑料挤出喂料装置，其特征在于，所述放料槽(3)一端设有底部槽(19)，所述底部槽(19)的底部截面形状与送料盘(2)相匹配，所述送料盘(2)底部位于底部槽(19)的槽底，且其设有开口，所述放料槽(3)为底部槽(19)处低，另一端高的倾斜状态。

技术总结本技术公开了一种工程塑料挤出喂料装置，涉及塑料喂料技术领域，包括料斗，料斗为漏斗状，料斗的底部固定设有漏料口，漏料口与挤料仓的后端相连通，送料盘位于料斗的一侧，且处于立起状态，送料盘下方设有放料槽，送料盘的圆心点出旋转设有旋转轴，送料盘一侧位于旋转轴处固定设有第二电机，旋转轴通过连接架固定设有旋转环，旋转环的外侧固定设有圆周阵列的铲料板，料斗位于送料盘的一侧固定设有衔接挡板，送料盘位于衔接挡板之间设有滑料口，衔接挡板之间通过滑动结构设有卸料板。本技术结构简单，通过喂料螺杆将料斗处漏下的工程塑料颗粒进行挤出喂料，便于对料斗进行上料，节省人力，实用性强，适合推广。技术研发人员：高峰,李大伟受保护的技术使用者：江苏京利华新材料有限公司技术研发日：20240425技术公布日：2024/12/12