一种铅酸蓄电池全自动真空密封化成设备及工艺的制作方法

本发明涉及铅酸蓄电池全自动真空密封化成，尤其涉及一种铅酸蓄电池全自动真空密封化成设备及工艺。

背景技术：

1、铅酸蓄电池具有价格低廉，使用方便，性能稳定的特点，一直被广泛地应用到各个领域，作为二次电源中使用的主体之一，在市场上占有很大的份额，现阶段蓄电池行业技术不断更新，市场竞争激烈，销售价格不断下降，降低蓄电池制造成本、提高生产效率是各个生产厂商追求的方向，其中铅酸电池的内化成过程会对电池的净充电量造成影响，因此内化成技术成为电池行业进一步减少成本提高质量的关键。

2、专利号为cn221407405u的专利文献公开了一种涉及铅酸电池内化成槽技术领域，具体为一种铅酸电池内化成槽，包括：内化成槽槽体、铅酸电池本体和伺服电机，所述内化成槽槽体内部设置有铅酸电池本体，所述内化成槽槽体侧壁设置有伺服电机，所述内化成槽槽体内部设置有冷却结构，所述内化成槽槽体内部设置有安装结构，所述冷却结构包括进水座，所述进水座设置在内化成槽槽体右端，所述进水座一端连接有进水管，所述进水管内部开设有通孔。

3、但是，在实际使用过程中，发明人发现如果在电池盖板上的排气孔过小，正、负极产生的氢、氧气形成较大的内部压强，会弹开盖板甚至造成爆炸，如果排气孔过大，电池内部的气压就会降低，不利于活性物质的转化，同时内化成时为防止污染性气体泄漏需要在密闭空间中进行，当某组电池出现问题发生鼓包时不能够及时处理，严重影响生产效率。

技术实现思路

1、本发明的目的是针对现有技术的不足之处，通过设置转移机构和控压机构，从而解决了铅酸电池在内化成过程中内部气压不稳定以及电池出现故障不能及时处理的技术问题。

2、针对以上技术问题，采用技术方案如下：一种铅酸蓄电池全自动真空密封化成设备，包括：

3、降温机构，所述降温机构设置在反应罐体上且用于对电池外壁进行降温以及识别电池状态的工作；

4、转移机构，所述转移机构设置在降温机构上且用于将故障电池移出反应区域；

5、控压机构，所述控压机构设置在电池盖板上且用于配合排气孔控制电池内部压力在一定区域波动；

6、所述控压机构包括设置在电池盖板上且用于保持电池内部气压的平衡组件、设置在降温机构上且用于将平衡组件中气体释放的释放组件以及设置在降温机构上且用于重新连接电路的延伸组件。

7、作为优选，所述降温机构包括设置在反应罐体上且用于将水涂抹在电池两侧进行蒸发降温的浸水组件以及设置在浸水组件上且用于对电池是否鼓包作出判断的识别组件。

8、作为优选，所述浸水组件包括开设有水槽且用于盛放电池的放置箱、设置在反应罐体上且连接有驱动气缸的安装架、连接在驱动气缸输出端且开设有多个安装槽的安装板、连接在安装槽上的安装杆、连接在安装杆上的浸水架、连接在浸水架上的海绵层以及设置在安装杆上的触发件；

9、所述触发件包括设置在安装杆上的内杆、连接在内杆一端的限位杆、开设在内杆上的驱动槽以及多个通过第一伸缩件连接在安装架上且与安装杆对应设置的触发块。

10、作为优选，所述识别组件包括两组设置在浸水架上的安装座、通过第一弹簧连接在安装座上的识别杆、通过第二弹簧连接在识别杆上的限位球、设置在安装座上且用于配合限位球固定识别杆位置的限位槽、两组连接在浸水架上的支撑架、两组连接在浸水架上且两端分别与支撑架和识别杆相连接的连接杆、连接在连接杆上的第一齿条、设置在浸水架上且分别与两个第一齿条啮合传动的第一齿轮以及设置在浸水架上的传感器。

11、作为优选，所述转移机构包括设置在降温机构上且用于将鼓包电池移出反应区域的承接组件以及设置在承接组件上且用于将电池上通电片收纳的收纳组件。

12、作为优选，所述承接组件包括两组连接在安装架一侧的电机、连接在安装架另一侧的存放架、连接在电机输出端且与存放架相连接的第一丝杆、连接在两组第一丝杆上的传动架、多组连接在传动架上的推板以及通过第二伸缩件连接在推板上的底板；

13、所述收纳组件包括连接在推板上且一端连接有第二齿轮的第二丝杆、连接在底板上且与第二齿轮啮合传动的第二齿条、连接在第二丝杆上的第一拨杆、连接在存放架上的挤压杆以及通过第三弹簧连接在存放架上的第二拨杆。

14、作为优选，所述平衡组件包括连接在电池盖板上的连接管、连接在电池盖板上的限位架、连接在限位架上且底部与连接管相连通的折叠气囊、连接在连接管上的轴杆、连接在轴杆上的活塞、开设在轴杆上的固定槽以及通过第三伸缩件连接在连接管上且用于固定轴杆位置的固定块。

15、作为优选，所述释放组件包括开设在折叠气囊顶部的释放口、两组通过第四弹簧连接在折叠气囊上的密封板以及通过第四伸缩件连接在浸水架上的锥板。

16、作为优选，所述延伸组件包括连接在浸水架上的套板、两组通过第五伸缩件连接在套板上的延伸片、连接在延伸片上的l型杆、连接在第四伸缩件上且用于固定l型杆位置的定位杆以及连接在定位杆上且一端位于驱动槽内的驱动杆。

17、一种铅酸蓄电池全自动真空密封化成工艺，应用于一种铅酸蓄电池全自动真空密封化成设备，包括以下步骤：

18、步骤一，降温工序，首先工人将需要内化反应的电池与电池盖板组装好后对应放置在放置箱中，并将多个电池的电极以串联的方式用通电片连接，随后装置送入反应罐体进行封闭式反应，统一回收处理内化反应产生的污染性气体，过程中降温机构中浸水组件不断将水涂抹在电池两侧，通过蒸发的方式快速带走电池内部产生的热量，保证电池的稳定，同时识别机构对电池进行状态的判断；

19、步骤二，控压工序，反应过程中当电池内部气压快速增大，排气孔来不及输出时，控压机构中的平衡组件打开快速建立与电池内部连通的封闭空间，在气压引导下气体迅速转移，进而使得电池内部气压变为规定值，随后平衡组件自动闭合与电池内部空间分离，并且在浸水组件动力作用下配合释放组件放出多余气体让平衡组件复位；

20、步骤三，转移工序，当一组电池出现鼓包后，识别组件迅速反应将对应电池连通两侧通电片抬起，同时切断所有电池的通电状态，接着转移机构中的承接组件将电池转移，并配合收纳组件将电池两侧的通电片收纳；

21、步骤四，重连工序，当电池转移时，平衡组件配合释放组件带动延伸组件展开，同时取消对应浸水组件的限位，随后对应浸水组件在下移后被固定，使得延伸组件搭接在两组电池之间，充当导线的作用，最后重连所有电池的通电状态，统一进行反应。

22、本发明的有益效果：

23、（1）本发明中通过设置控压机构，改变原本排气孔固定尺寸的设置，进而在铅酸电池内化成过程中维持电池内部气压的均衡，当电池内部气压快速增加时，平衡组件打开建立一个与电池内部连通的封闭空间，进而快速完成电池内部气压的复原，同时保证电池内部气压不会低于设定值而是在规定的范围内波动，保证了内化成时电池内部活性物质的转化；

24、（2）本发明中通过设置降温机构，将原本电池浸入水池中的方式改变为将水涂抹在电池表面，进而以蒸发吸热的方式快速降低电池的热量，提高降温效率，同时减少了对循环水温度的控制，并且在识别组件的作用下装置可以对鼓包的电池迅速做出反应，及时切断电源并进行转移，保证了工作过程的安全性；

25、（3）本发明中通过设置转移机构配合降温机构，进而及时的将故障鼓包的电池进行转移，同时在转移过程中，配合收纳组件将电池两端的通电片折叠收纳，进而在反应罐体内有限空间下，减少了故障电池对反应区域的影响；

26、（4）本发明中通过设置延伸组件，在将故障电池转以后，配合浸水组件以及平衡组件将对应的浸水组件与主体分离，不再进行上下往复的运水工作，而是下落固定配合延伸组件连接两个电极，充当导线的作用，进而保证内化成工作的正常进行。

27、综上所述，该设备具有故障处理迅速、冷却效果好、电池内部气压稳定波动的优点，尤其适用于铅酸蓄电池全自动真空密封化成技术领域。