一种洗衣片切片装置的制作方法

本发明涉及洗衣片生产设备，特别涉及一种洗衣片切片装置。

背景技术：

1、洗衣片，全称纳米超浓缩洗衣片，是一种新型的多功能生态洗涤产品。洗衣片制片工序制作出来的洗衣片材，是一种宽幅的成卷片材，需要经过切片工序将成卷片材切割成小片，才能进行包装供给消费者购买使用。

2、目前，公告号为cn221496171u的中国实用新型专利公开了一种洗衣片自动横纵切片装置，其包括：传输台，所述传输台的一端设置有上料件，所述上料件用于将洗衣片材上料至所述传输台，在所述传输台上设置有纵切组件，所述纵切组件包括有纵切刀片，所述纵切刀片滑移安装在所述传输台靠近上料件的位置上，所述纵切刀片用于对洗衣片材进行纵向切割；所述传输台远离上料件的一端设置有横切组件，所述横切组件包括有横切刀片，所述横切刀片水平滑移安装在所述传输台远离上料件的一端，所述横切刀片用于对洗衣片材进行横向切割。该技术方案具有减少洗衣片生产设备的占地面积，便于洗衣片生产场地的合理规划，并提高产品合格率的效果。

3、但是在实际裁切洗衣片的过程中，该技术方案还存在以下缺点：

4、由于环境内温湿度的影响，导致洗衣片在放卷上料过程中吸收空气的水汽，导致其容易发生湿涨干缩的变化，从而使得裁切后的洗衣片大小不符合生产要求；

5、横纵切片装置在切割洗衣片时，由于洗衣片具有粘稠的特性，导致其容易粘连于切刀片上，同时切割刀片长时间使用后，会造成切割刀片的磨损，进而需要人工手动进行更换刀片，不仅影响了生产效率，还增加了人工劳动强度；

6、横纵切片装置在对洗衣片完成等距裁切后，还需要人工按照预设包装的数量进行整理平整，以便于后续的包装工作，不仅提高了人工的劳动成本，同时还降低了洗衣片的生产效率。

技术实现思路

1、为了解决上述背景技术中提出的技术缺陷，本发明的目的是提供一种洗衣片切片装置，旨在解决现有技术中洗衣片容易受到环境影响发生湿涨干缩、和切割刀片长时间使用后会造成切割刀片的磨损，进而需要人工手动进行更换刀片，以及洗衣片完成等距裁切后，还需要人工按照预设包装的数量进行整理平整的问题，提过设置的热风循环组件、磨刀组件以及堆垛组件，从而实现干燥洗衣片，打磨刀具和自动整齐切割后的洗衣片，进而提升洗衣片的生产效率。

2、为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

3、一种洗衣片切片装置，包括机架、位于机架一侧的输送平台、以及安装于输送平台上用于裁切洗衣片的切刀机构；所述机架上从左往右依次设置有用于将洗衣片进行下料的放卷机构、用于调节洗衣片输送张紧度的张紧调节机构、以及用于定位导向洗衣片进行裁切的导料机构；位于所述放卷机构与张紧调节机构的下方设置有用于加热干燥洗衣片的热风循环组件；所述切刀机构包括有用于对洗衣片进行竖切的纵向切刀组件、和用于对洗衣片进行横切的横向切刀组件、以及设置于纵向切刀组件与横向切刀组件之间用于压制稳定洗衣片输送的压紧组件，所述纵向切刀组件上设置有用于打磨刀片的磨刀组件；所述横向切刀组件沿着输送平台的宽度方向设置，且位于横向切刀组件一侧设置用于将洗衣片按特定数量进行堆叠整齐的堆垛组件，所述堆垛组件活动连接于输送平台上，且堆垛组件与切刀机构之间设置有用于检测洗衣片裁切质量的视觉检测系统。

4、优选的，所述纵向切刀组件包括安装支架、转刀轴和刀架，所述安装支架固定连接于输送平台上；所述转刀轴的两端转动连接于安装支架上，所述刀架设置有多个，多个所述刀架等距纵向排布于转刀轴上，且刀架的一端转动连接有圆形切割刀片，另一端与安装支架之间连接有用于转动圆形切割刀片进行磨刀的翻转组件。

5、优选的，所述横向切刀组件包括升降刀架、切刀辊和横向切刀片，所述升降刀架的两侧设置有升降调节组件，所述切刀辊活动连接于升降调节组件上，且切刀辊上开设有用于卡接横向切刀片的卡槽；所述横向切刀片的底端设置为刀刃，且横向切刀片的刀刃延长方向与输送平台的传输方向相垂直。

6、优选的，所述压紧组件包括固定杆、套环和压紧杆，所述固定杆的两端固定连接于输送平台上，所述套环对应圆形切割刀片的位置套设于固定杆上；所述压紧杆的一端与套环固接，另一端抵接于洗衣片上。

7、优选的，所述磨刀组件包括固定座、多组对应圆形切割片位置设置的磨刀石、以及用于惯穿连接多组磨刀石的连接轴，所述固定座的一侧连接于安装支架上，且固定座的另一侧设置有多个用于卡接连接轴的卡扣；所述连接轴的两端卡合连接于卡扣内，所述磨刀石每两个为一组套设于连接轴上，且相邻两个所述磨刀石之间形成有用于容纳圆形切割刀片打磨的空间。

8、优选的，所述堆垛组件包括固定架、设置于固定架上的挡料板、以及活动连接于挡料板上的多个限位板，所述固定架的两端固定于输送平台上，且固定架的顶端安装有多个驱动气缸，所述驱动气缸的输出端与挡料板传动连接；所述挡料板垂直设置于横向切刀的一侧，且挡料板的底端与输送平台相抵接；多个所述限位板与挡料板连接处设置有滑动调节件。

9、优选的，所述热风循环组件包括热风机、风管道和导风辊，所述热风机固定安装于机架的底端上，且热风机的出风端与风管道相连通，所述风管道的另一端与导风辊相连接；所述导风辊设置于张紧调节机构与放卷机构之间，且导风辊的侧壁与洗衣片相抵接；所述导风辊的外侧表面上均匀开设有多个出风孔。

10、优选的，所述放卷机构包括放卷辊、上料辊和驱动源，所述放卷辊转动安装于机架上，且放卷辊的两端与驱动源传动连接；所述上料辊至少设置有两个，两个所述上料辊呈上下排布，且上料辊之间形成的间隙用于洗衣片导向，所述上料辊的两端通过设置连接件固定于机架上；所述驱动源固定连接于机架上，且驱动源通过同步带组件与放卷辊转动连接。

11、优选的，所述张紧调节机构包括牵引辊、张紧辊和信号辊，所述牵引辊与放卷辊等高设置，所述张紧辊设置为一组上下叠加设置，且两个所述张紧辊分别用于抵接于洗衣片上；所述信号辊位于张紧辊的一侧，且信号辊通过铰接支架活动连接于机架上。

12、优选的，所述导料机构包括一组相互叠加设置的导料辊和压料辊，所述导料辊设置于输送平台的一端，且导料辊的两端分别传动连接有驱动组件；所述压料辊贴合输送平台设置，且压料辊的底端与洗衣片相抵接。

13、综上所述，本发明的有益效果为：

14、1.本发明通过设置热风循环组件对洗衣片上料时进行烘干，以避免其在裁切的过程中粘连刀具，进而避免裁切后的大小不均和等问题；利用热风循环组件将加热后的热风直接吹送至洗衣片上，以保证能够均匀对洗衣片进行加热；同时通过在纵向切刀组件上设置磨刀组件实现对刀具的打磨，避免切割时刀具粘接洗衣片，从而解决切割洗衣片时发生偏移，无法按照预设轨迹完成裁切的问题。

15、2.本发明通过设置堆垛组件对完成裁切后的洗衣片进行自动整理码垛，从而节省人工成本，降低劳动强度，同时通过设置视觉检测系统实时监测裁切的规格和洗衣片的质量，有利于确保洗衣片材切片的规格符合标准，从而有效提高产品合格率。

技术特征：

1.一种洗衣片切片装置，包括机架、位于机架一侧的输送平台、以及安装于输送平台上用于裁切洗衣片的切刀机构；所述机架上从左往右依次设置有用于将洗衣片进行下料的放卷机构、用于调节洗衣片输送张紧度的张紧调节机构、以及用于定位导向洗衣片进行裁切的导料机构；其特征在于，位于所述放卷机构与张紧调节机构的下方设置有用于加热干燥洗衣片的热风循环组件；所述切刀机构包括有用于对洗衣片进行竖切的纵向切刀组件、和用于对洗衣片进行横切的横向切刀组件、以及设置于纵向切刀组件与横向切刀组件之间用于压制稳定洗衣片输送的压紧组件，所述纵向切刀组件上设置有用于打磨刀片的磨刀组件；所述横向切刀组件沿着输送平台的宽度方向设置，且位于横向切刀组件一侧设置用于将洗衣片按特定数量进行堆叠整齐的堆垛组件，所述堆垛组件活动连接于输送平台上，且堆垛组件与切刀机构之间设置有用于检测洗衣片裁切质量的视觉检测系统。

2.根据权利要求1所述的洗衣片切片装置，其特征在于，所述纵向切刀组件包括安装支架、转刀轴和刀架，所述安装支架固定连接于输送平台上；所述转刀轴的两端转动连接于安装支架上，所述刀架设置有多个，多个所述刀架等距纵向排布于转刀轴上，且刀架的一端转动连接有圆形切割刀片，另一端与安装支架之间连接有用于转动圆形切割刀片进行磨刀的翻转组件。

3.根据权利要求1所述的洗衣片切片装置，其特征在于，所述横向切刀组件包括升降刀架、切刀辊和横向切刀片，所述升降刀架的两侧设置有升降调节组件，所述切刀辊活动连接于升降调节组件上，且切刀辊上开设有用于卡接横向切刀片的卡槽；所述横向切刀片的底端设置为刀刃，且横向切刀片的刀刃延长方向与输送平台的传输方向相垂直。

4.根据权利要求1所述的洗衣片切片装置，其特征在于，所述压紧组件包括固定杆、套环和压紧杆，所述固定杆的两端固定连接于输送平台上，所述套环对应圆形切割刀片的位置套设于固定杆上；所述压紧杆的一端与套环固接，另一端抵接于洗衣片上。

5.根据权利要求1所述的洗衣片切片装置，其特征在于，所述磨刀组件包括固定座、多组对应圆形切割片位置设置的磨刀石、以及用于惯穿连接多组磨刀石的连接轴，所述固定座的一侧连接于安装支架上，且固定座的另一侧设置有多个用于卡接连接轴的卡扣；所述连接轴的两端卡合连接于卡扣内，所述磨刀石每两个为一组套设于连接轴上，且相邻两个所述磨刀石之间形成有用于容纳圆形切割刀片打磨的空间。

6.根据权利要求1所述的洗衣片切片装置，其特征在于，所述堆垛组件包括固定架、设置于固定架上的挡料板、以及活动连接于挡料板上的多个限位板，所述固定架的两端固定于输送平台上，且固定架的顶端安装有多个驱动气缸，所述驱动气缸的输出端与挡料板传动连接；所述挡料板垂直设置于横向切刀的一侧，且挡料板的底端与输送平台相抵接；多个所述限位板与挡料板连接处设置有滑动调节件。

7.根据权利要求1所述的洗衣片切片装置，其特征在于，所述热风循环组件包括热风机、风管道和导风辊，所述热风机固定安装于机架的底端上，且热风机的出风端与风管道相连通，所述风管道的另一端与导风辊相连接；所述导风辊设置于张紧调节机构与放卷机构之间，且导风辊的侧壁与洗衣片相抵接；所述导风辊的外侧表面上均匀开设有多个出风孔。

8.根据权利要求1所述的洗衣片切片装置，其特征在于，所述放卷机构包括放卷辊、上料辊和驱动源，所述放卷辊转动安装于机架上，且放卷辊的两端与驱动源传动连接；所述上料辊至少设置有两个，两个所述上料辊呈上下排布，且上料辊之间形成的间隙用于洗衣片导向，所述上料辊的两端通过设置连接件固定于机架上；所述驱动源固定连接于机架上，且驱动源通过同步带组件与放卷辊转动连接。

9.根据权利要求1所述的洗衣片切片装置，其特征在于，所述张紧调节机构包括牵引辊、张紧辊和信号辊，所述牵引辊与放卷辊等高设置，所述张紧辊设置为一组上下叠加设置，且两个所述张紧辊分别用于抵接于洗衣片上；所述信号辊位于张紧辊的一侧，且信号辊通过铰接支架活动连接于机架上。

10.根据权利要求1所述的洗衣片切片装置，其特征在于，所述导料机构包括一组相互叠加设置的导料辊和压料辊，所述导料辊设置于输送平台的一端，且导料辊的两端分别传动连接有驱动组件；所述压料辊贴合输送平台设置，且压料辊的底端与洗衣片相抵接。

技术总结本发明涉及洗衣片生产设备技术领域，特别涉及一种洗衣片切片装置，包括机架，位于机架一侧的输送平台，以及安装于输送平台上用于裁切洗衣片的切刀机构；机架上从左往右依次设置有用于将洗衣片进行下料的放卷机构，用于调节洗衣片输送张紧度的张紧调节机构，以及用于定位导向洗衣片进行裁切的导料机构；位于放卷机构与张紧调节机构的下方设置有用于加热干燥洗衣片的热风循环组件。本发明通过设置热风循环组件对洗衣片进行烘干，以避免其在裁切的过程中粘连刀具，进而避免裁切后的大小不均的问题；利用热风循环组件将加热后的热风直接吹送至洗衣片上，以保证能够均匀对洗衣片进行加热，从而提升洗衣片的裁切效率和裁切效果。技术研发人员：王丰生,黄志成,吴吉远,林于卓受保护的技术使用者：佛山市魔晶科技发展有限公司技术研发日：技术公布日：2025/1/13