一种可自动切料的离型纸分切装置的制作方法

本发明涉及离型纸生产，具体涉及一种可自动切料的离型纸分切装置。

背景技术：

1、离型纸作为一种防粘纸，广泛应用于食品包装、电子、涂布、汽车泡棉、印刷等多个行业，不同行业对离型纸的尺寸、形状和规格要求各不相同，例如，食品行业可能需要耐高温、防潮、防油的硅油纸，而电子行业则可能需要具有特定尺寸和精度的离型纸来承载和保护胶带等粘性材料。因此，为了满足不同行业和应用场景的需求，需要对离型纸进行分切处理，在离型纸的生产过程中，传统的分切方式需要人工操作，不仅耗时费力，而且容易出错。

2、基于上述情况，现有技术中，公告号为cn220131531u的专利公开了一种离型纸分切装置，包括支架、透明罩、冷风机、主轴、限位杆、分切轴、拉紧辊、第一收卷轴、第二收卷轴。支架顶部前后端对称设置有放卷座、分切座、一号收卷座和二号收卷座，放卷座后端外壁设置有放卷电机，两个放卷座之间设置有主轴，分切座后端外壁设置有分切电机，两个分切座之间设置有分切轴，分切轴圆周外壁套接有圆切刀，二号收卷座前端外壁设置收卷电机，两个二号收卷座之间设置有第二收卷轴，分切轴左端设置有风道，风道上设置有若干风管，风道连接有冷风机。

3、上述离型纸分切装置在一定程度上实现了离型纸的自动分切功能，但该设备结合实际情况仍然存在着一些不足，上述离型纸分切装置只能单次的分切，只能生产出单一宽度规格的分切离型纸，使得设备的实用性不足，同时，上述离型纸分切装置在结构上只设置了一组切刀，当切刀在分切过程中出现磨损或损坏时，需要停机进行修理，使得上述离型纸分切装置的分切效率有待提升。

技术实现思路

1、针对背景技术中存在的技术缺陷，本发明提出一种可自动切料的离型纸分切装置，解决了上述技术问题以及满足了实际需求，具体的技术方案如下所示：

2、一种可自动切料的离型纸分切装置，包括机架、旋转架和分切组件，所述旋转架包括对称立设在机架上的支撑圆盘和轴向贯穿设置在支撑圆盘之间的连接轴，所述分切组件在支撑圆盘之间呈环形阵列分布设置且两端分别与对应的支撑圆盘连接，所述分切组件包括前后平行设置的分切刀组、分别活动套接在分切刀组两端的扇形安装块、设置于支撑圆盘正下方且与分切刀组的刀刃相切的分切底辊，所述支撑圆盘上设有紧固结构，所述扇形安装块通过紧固结构可拆卸的安装在支撑圆盘上，所述机架左侧外壁上设有固定连接的第一驱动组件，所述机架右侧外壁上设有固定连接的第二驱动组件，所述第一驱动组件和第二驱动组件分别分切刀组的两端传动连接。

3、进一步地，所述连接轴贯穿连接在支撑圆盘的中心位置，所述连接轴的两端分别与机架转动连接，所述第二驱动组件的上方设有安装在机架的第一驱动电机，所述连接轴的右端与第一驱动电机的动力输出轴连接。

4、进一步地，所述支撑圆盘上设有用于安装扇形安装块的扇形安装槽，所述扇形安装槽前后两侧的倾斜内壁上设有安装卡槽，所述安装扇形安装块前后两端的斜面上设有能与安装卡槽滑动卡合的安装卡条。

5、进一步地，所述分切刀组包括沿支撑圆盘顺时针方向依次设置的第一切分刀组和第二切分刀组，所述第一切分刀组和第二切分刀组分别与安装扇形安装块的两端边缘位置连接，所述第一切分刀组和第二切分刀组的结构相同，均包括第一旋转轴和等间距安装在第一旋转轴上的若干切割圆刀，所述第一旋转轴的两端分别与对应的扇形安装块转动连接，所述第一旋转轴的左端轴杆内部设有第二调节通道，所述第一旋转轴的左端轴杆外部设有套设有固定连接的第一齿轮，所述第一旋转轴的右端轴杆内部设有第一调节通道，所述第一旋转轴的左端轴杆外部设有套设有固定连接的限位环。

6、进一步地，所述分切底辊设有第二旋转轴，所述机架于第二旋转轴两端的对应位置设有升降通道，所述第二旋转轴两端置于升降通道内，所述分切底辊于机架的左右两侧外壁上分别对应设置于与第二旋转轴两端的端部转动连接的安装架，所述安装架的底部连接有升降电缸，与所述第二驱动组件同一侧的安装架上安装有与第二旋转轴连接的驱动电机，所述分切底辊的前后两侧对称设置有与机架转动连接的引导辊。

7、进一步地，所述紧固结构包括设置于扇形安装块外侧表面的第二弧形主体滑槽以及分别设置于第二弧形主体滑槽的左右两侧侧壁上的第二弧形侧边滑槽、设置于扇形安装块前后两端且位于支撑圆盘周向表面的第一弧形主体滑槽、设置于第一弧形主体滑槽左右两侧侧壁上的第一弧形侧边滑槽，所述第二弧形主体滑槽与第一弧形主体滑槽连通，所述第一弧形侧边滑槽与第二弧形侧边滑槽连通，所述紧固结构设有能够在第二弧形主体滑槽与第一弧形主体滑槽内滑动配合的弧形固定板，所述弧形固定板的左右两侧设有第一弧形侧边滑槽与第二弧形侧边滑槽内滑动配合的弧形滑条，所述弧形固定板的前后两端表面设有第二螺纹孔，所述第一弧形侧边滑槽内设有第二螺纹孔位置相对应的第一螺纹孔，所述弧形固定板的前后两端设有与第一螺纹孔和第二螺纹孔螺纹连接的固定螺钉。

8、进一步地，所述第一驱动组件包括与机架固定连接的第一底板、设置于第一底板内的第一滑槽、设置于第一滑槽内且能够配合滑动的第一l形滑板、与第一l形滑板连接第一调节电缸、与第二调节通道直径相匹配的第一连接杆、固定套设在第一连接杆一端端部的第一轴承、与第三驱动电机传动连接的第二齿轮、贯穿设置在机架的侧壁上且与第二齿轮位置相对应的后退通道，所述第一连接杆安装有第一轴承的一端与第二调节通道的底部相抵接，所述第一连接杆的另一端与第一l形滑板连接，所述第三驱动电机与第一l形滑板连接，连接在第三驱动电机动力输出轴上的第二齿轮穿过后退通道后与第一齿轮啮合转动，所述第一调节电缸的缸体端与机架连接，所述第一调节电缸的伸缩杆端与第一l形滑板连接。

9、进一步地，所述第二驱动组件包括与机架固定连接的第二底板、设置于第二底板内的第二滑槽、设置于第二滑槽内且能够配合滑动的第二l形滑板、与第二l形滑板连接第二调节电缸、与第一调节通道直径相匹配的第二连接杆、固定套设在第二连接杆一端端部的第二轴承，所述第二连接杆安装有第二轴承的一端与第一调节通道的底部相抵接，所述第二连接杆的另一端与第二l形滑板连接，所述第二调节电缸的缸体端与机架连接，所述第二调节电缸的伸缩杆端与第二l形滑板连接。

10、本发明的有益效果在于：

11、本发明通过分切组件采用扇形安装块和紧固结构，安装配置更加灵活，使得分切刀组可以方便地更换或维修，通过第一驱动组件和第二驱动组件的协同作用，可以精确调整两组切割圆刀之间的距离，实现交错设置，使得装置能够一次裁切多种规格的离型纸，从而满足离型纸分切的多样化需求，本发明通过引入自动切料的离型纸分切装置，实现了离型纸的自动化分切，相比传统的人工分切方式，该装置能够有效提高生产效率。

技术特征：

1.一种可自动切料的离型纸分切装置，包括机架（1）、旋转架（2）和分切组件（3），其特征在于，所述旋转架（2）包括对称立设在机架（1）上的支撑圆盘（21）和轴向贯穿设置在支撑圆盘（21）之间的连接轴（22），所述分切组件（3）在支撑圆盘（21）之间呈环形阵列分布设置且两端分别与对应的支撑圆盘（21）连接，所述分切组件（3）包括前后平行设置的分切刀组（32）、分别活动套接在分切刀组（32）两端的扇形安装块（31）、设置于支撑圆盘（21）正下方且与分切刀组（32）的刀刃相切的分切底辊（33），所述支撑圆盘（21）上设有紧固结构（4），所述扇形安装块（31）通过紧固结构（4）可拆卸的安装在支撑圆盘（21）上，所述机架（1）左侧外壁上设有固定连接的第一驱动组件（5），所述机架（1）右侧外壁上设有固定连接的第二驱动组件（6），所述第一驱动组件（5）和第二驱动组件（6）分别分切刀组（32）的两端传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种可自动切料的离型纸分切装置，其特征在于，所述连接轴（22）贯穿连接在支撑圆盘（21）的中心位置，所述连接轴（22）的两端分别与机架（1）转动连接，所述第二驱动组件（6）的上方设有安装在机架（1）的第一驱动电机（23），所述连接轴（22）的右端与第一驱动电机（23）的动力输出轴连接。

3.根据权利要求1所述的一种可自动切料的离型纸分切装置，其特征在于，所述支撑圆盘（21）上设有用于安装扇形安装块（31）的扇形安装槽（211），所述扇形安装槽（211）前后两侧的倾斜内壁上设有安装卡槽（212），所述安装扇形安装块（31）前后两端的斜面上设有能与安装卡槽（212）滑动卡合的安装卡条（311）。

4.根据权利要求1所述的一种可自动切料的离型纸分切装置，其特征在于，所述分切刀组（32）包括沿支撑圆盘（21）顺时针方向依次设置的第一切分刀组（321）和第二切分刀组（322），所述第一切分刀组（321）和第二切分刀组（322）分别与安装扇形安装块（31）的两端边缘位置连接，所述第一切分刀组（321）和第二切分刀组（322）的结构相同，均包括第一旋转轴（324）和等间距安装在第一旋转轴（324）上的若干切割圆刀（323），所述第一旋转轴（324）的两端分别与对应的扇形安装块（31）转动连接，所述第一旋转轴（324）的左端轴杆内部设有第二调节通道（328），所述第一旋转轴（324）的左端轴杆外部设有套设有固定连接的第一齿轮（326），所述第一旋转轴（324）的右端轴杆内部设有第一调节通道（327），所述第一旋转轴（324）的左端轴杆外部设有套设有固定连接的限位环（325）。

5.根据权利要求1所述的一种可自动切料的离型纸分切装置，其特征在于，所述分切底辊（33）设有第二旋转轴（331），所述机架（1）于第二旋转轴（331）两端的对应位置设有升降通道（334），所述第二旋转轴（331）两端置于升降通道（334）内，所述分切底辊（33）于机架（1）的左右两侧外壁上分别对应设置于与第二旋转轴（331）两端的端部转动连接的安装架（332），所述安装架（332）的底部连接有升降电缸（333），与所述第二驱动组件（6）同一侧的安装架（332）上安装有与第二旋转轴（331）连接的第二驱动电机（335），所述分切底辊（33）的前后两侧对称设置有与机架（1）转动连接的引导辊（336）。

6.根据权利要求1所述的一种可自动切料的离型纸分切装置，其特征在于，所述紧固结构（4）包括设置于扇形安装块（31）外侧表面的第二弧形主体滑槽（312）以及分别设置于第二弧形主体滑槽（312）的左右两侧侧壁上的第二弧形侧边滑槽（313）、设置于扇形安装块（31）前后两端且位于支撑圆盘（21）周向表面的第一弧形主体滑槽（42）、设置于第一弧形主体滑槽（42）左右两侧侧壁上的第一弧形侧边滑槽（421），所述第二弧形主体滑槽（312）与第一弧形主体滑槽（42）连通，所述第一弧形侧边滑槽（421）与第二弧形侧边滑槽（313）连通。

7.根据权利要求6所述的一种可自动切料的离型纸分切装置，其特征在于，所述紧固结构（4）设有能够在第二弧形主体滑槽（312）与第一弧形主体滑槽（42）内滑动配合的弧形固定板（41），所述弧形固定板（41）的左右两侧设有第一弧形侧边滑槽（421）与第二弧形侧边滑槽（313）内滑动配合的弧形滑条（411），所述弧形固定板（41）的前后两端表面设有第二螺纹孔（43），所述第一弧形侧边滑槽（421）内设有第二螺纹孔（43）位置相对应的第一螺纹孔（412），所述弧形固定板（41）的前后两端设有与第一螺纹孔（412）和第二螺纹孔（43）螺纹连接的固定螺钉（44）。

8.根据权利要求4所述的一种可自动切料的离型纸分切装置，其特征在于，所述第一驱动组件（5）包括与机架（1）固定连接的第一底板（51）、设置于第一底板（51）内的第一滑槽（511）、设置于第一滑槽（511）内且能够配合滑动的第一l形滑板（52）、与第一l形滑板（52）连接第一调节电缸（53）、与第二调节通道（328）直径相匹配的第一连接杆（54）、固定套设在第一连接杆（54）一端端部的第一轴承（55）、与第三驱动电机（57）传动连接的第二齿轮（56）、贯穿设置在机架（1）的侧壁上且与第二齿轮（56）位置相对应的后退通道（58），所述第一连接杆（54）安装有第一轴承（55）的一端与第二调节通道（328）的底部相抵接，所述第一连接杆（54）的另一端与第一l形滑板（52）连接，所述第三驱动电机（57）与第一l形滑板（52）连接，连接在第三驱动电机（57）动力输出轴上的第二齿轮（56）穿过后退通道（58）后与第一齿轮（326）啮合转动，所述第一调节电缸（53）的缸体端与机架（1）连接，所述第一调节电缸（53）的伸缩杆端与第一l形滑板（52）连接。

9.根据权利要求4所述的一种可自动切料的离型纸分切装置，其特征在于，所述第二驱动组件（6）包括与机架（1）固定连接的第二底板（61）、设置于第二底板（61）内的第二滑槽（611）、设置于第二滑槽（611）内且能够配合滑动的第二l形滑板（62）、与第二l形滑板（62）连接第二调节电缸（63）、与第一调节通道（327）直径相匹配的第二连接杆（64）、固定套设在第二连接杆（64）一端端部的第二轴承（65），所述第二连接杆（64）安装有第二轴承（65）的一端与第一调节通道（327）的底部相抵接，所述第二连接杆（64）的另一端与第二l形滑板（62）连接，所述第二调节电缸（63）的缸体端与机架（1）连接，所述第二调节电缸（63）的伸缩杆端与第二l形滑板（62）连接。

技术总结本发明涉及离型纸生产技术领域，具体公开了一种可自动切料的离型纸分切装置，包括机架、旋转架和分切组件，分切组件设置于旋转架内部且两端与旋转架固定连接，分切组件包括前后平行设置的分切刀组、分别活动套接在分切刀组两端的扇形安装块、设置于支撑圆盘正下方且与分切刀组的刀刃相切的分切底辊，支撑圆盘上设有紧固结构，扇形安装块通过紧固结构可拆卸的安装在支撑圆盘上，本发明通过分切组件采用扇形安装块和紧固结构，安装配置更加灵活，使得分切刀组可以方便地更换或维修，通过调整两组分切刀组的切割圆刀之间的距离，实现交错设置，使得装置能够一次裁切多种规格的离型纸，从而满足离型纸分切的多样化需求。技术研发人员：穆克兢,张绍行,潘升华,姬生超,黎文波受保护的技术使用者：佛山市新飞卫生材料有限公司技术研发日：技术公布日：2025/1/13