热浸镀钢板的制作方法

本发明涉及热浸镀钢板。本技术基于2022年6月10日在日本技术的特愿2022-094358号而主张优先权，并将其内容援引于此。

背景技术：

1、热浸镀钢板的耐蚀性优异，其中zn-al-mg系热浸镀钢板具备特别优异的耐蚀性。这样的热浸镀钢板在建材、家电、汽车领域等各种制造业中被广泛使用，近年来其使用量正在增加。

2、可是，以使热浸镀钢板的热浸镀层的表面显现出文字、设计画等为目的，有时会通过对热浸镀层实施印刷或涂装等工序来使热浸镀层的表面显现出文字、设计画等。

3、但是，如果对热浸镀层进行印刷或涂装等工序，则存在用于施以文字或设计等的成本、时间增大的问题。进而，在通过印刷或涂装来使镀层的表面显现出文字、设计等的情况下，不仅深受需求者支持的金属光泽外观消失，而且由于涂膜自身的经时劣化、涂膜的密合性的经时劣化的问题，因此耐久性低劣，有可能随着时间推移而文字、设计等消失。此外，在通过打印油墨来使镀层的表面显现出文字、设计等的情况下，虽然可相较而言地抑制成本、时间，但担心因油墨而导致热浸镀层的耐蚀性降低。

4、如下述专利文献中所示的那样，对zn-al-mg系热浸镀钢板进行了各种技术开发，但在使镀层的表面显现出文字、设计等的情况下提高其耐久性的技术是未知的。

5、关于zn-al-mg系热浸镀钢板，存在以使zn-al-mg系热浸镀钢板上所见到的梨皮状的镀覆外观变得更美丽为目的的以往技术。

6、例如，专利文献1记载了一种zn-al-mg系热浸镀钢板，其具有纹理细腻、并且平滑的光泽部多的梨皮状的外观，即，具有每单位面积的白色部的个数多、而且光泽部的面积的比例大这样良好的梨皮状的外观。此外，在专利文献1中记载了：使不优选的梨皮的状态为呈现出不定形的白色部与圆形状的光泽部混合存在并散布于表面的表面外观的状态。

7、此外，在专利文献2中记载了一种zn-al-mg系镀覆钢板，其在镀层的厚度方向截面中，通过使在镀层与基底金属的界面至镀覆表层之间不存在al晶的部分占该截面的宽度方向长度的10％～50％，从而提高了镀覆外观。

8、进而，在专利文献3中记载了一种成形性优异的热浸镀锌钢板，其中，镀覆钢板表面的中心线平均粗糙度ra为0.5～1.5μm，ppi(每1英寸(2.54cm)中所含的1.27μm以上的大小的峰的数量)为150～300，pc(每1cm中所含的0.5μm以上的大小的峰的数量)为pc≥ppi/2.54+10。

9、此外，专利文献4记载了一种高耐蚀性热浸镀锌钢板，其通过使al/mgzn2/zn的三元共晶组织微细化，从而整体上镀层的光泽度增加，外观均匀性提高。

10、然而，在使镀层的表面显现出文字等的情况下提高其耐久性、并且不使耐蚀性降低的技术在以往是未知的。

11、现有技术文献

12、专利文献

13、专利文献1：日本专利第5043234号公报

14、专利文献2：日本专利第5141899号公报

15、专利文献3：日本专利第3600804号公报

16、专利文献4：国际公开第2013/002358号

技术实现思路

1、发明所要解决的课题

2、本发明是鉴于上述情况而进行的，课题是提供能够在镀层的表面显现出文字、设计等、且它们的耐久性优异、而且耐蚀性也优异的热浸镀钢板。

3、用于解决课题的手段

4、本发明的主旨如下所述。

5、[1]一种热浸镀钢板，其特征在于，其具备钢板和形成于上述钢板的表面的热浸镀层，

6、上述热浸镀层以平均组成计含有al：5～22质量％、mg：1.0～10质量％，剩余部分包含zn及杂质，

7、在上述热浸镀层中具有图案部和非图案部，

8、上述图案部及上述非图案部分别包含通过下述的测定方法而得到的第1区域、第2区域中的1种或2种，

9、上述图案部中的上述第1区域的面积率与上述非图案部中的上述第1区域的面积率之差的绝对值为30％以上。

10、[测定方法]

11、将上述热浸镀层的厚度设定为t，在距离上述热浸镀层的表面为3t/4位置、t/2位置或t/4位置中的任一位置处使与上述表面平行的1～5mm四方的截面露出，在上述的各截面中以0.5mm间隔描绘假想格子线，在通过上述假想格子线而划分的多个区域中，分别将〔zn相〕的面积分率b相对于〔zn相〕及〔al/mgzn2/zn的三元共晶组织〕的合计面积分率a的比率(b/a(％))成为20％以上的区域设定为上述第1区域，将比率(b/a(％))成为低于20％的区域设定为第2区域。

12、[2]一种热浸镀钢板，其特征在于，其具备钢板和形成于上述钢板的表面的热浸镀层，

13、上述热浸镀层以平均组成计含有al：5～22质量％、mg：1.0～10质量％，剩余部分包含zn及杂质，

14、进一步含有选自下述a组、b组中的1种或2种，

15、在上述热浸镀层中具有图案部和非图案部，

16、上述图案部及上述非图案部分别包含通过下述的测定方法而得到的第1区域、第2区域中的1种或2种，

17、上述图案部中的上述第1区域的面积率与上述非图案部中的上述第1区域的面积率之差的绝对值为30％以上。

18、[a组]si：0.0001～2质量％

19、[b组]ni、ti、zr、sr、fe、sb、pb、sn、ca、co、mn、p、b、bi、cr、sc、y、rem、hf、c中的任1种或2种以上：合计为0.0001～2质量％

20、[测定方法]

21、将上述热浸镀层的厚度设定为t，在距离上述热浸镀层的表面为3t/4位置、t/2位置或t/4位置中的任一位置处使与上述表面平行的1～5mm四方的截面露出，在上述的各截面中以0.5mm间隔描绘假想格子线，在通过上述假想格子线而划分的多个区域中，分别将〔zn相〕的面积分率b相对于〔zn相〕及〔al/mgzn2/zn的三元共晶组织〕的合计面积分率a的比率(b/a(％))成为20％以上的区域设定为上述第1区域，将比率(b/a(％))成为低于20％的区域设定为第2区域。

22、[3]根据[1]或[2]所述的热浸镀钢板，其特征在于，上述图案部按照成为直线部、曲线部、点部、图形、数字、符号或文字中的任1种或将它们中的2种以上组合而成的形状的方式来配置。

23、[4]根据[1]～[3]中任一项所述的热浸镀钢板，其特征在于，上述热浸镀层的附着量在上述钢板两面合计为30～600g/m2。

24、[5]根据[2]～[4]中任一项所述的热浸镀钢板，其中，上述热浸镀层具有以质量％计含有上述a组的平均组成。

25、[6]根据[2]～[5]中任一项所述的热浸镀钢板，其中，上述热浸镀层具有以质量％计含有上述b组的平均组成。

26、发明效果

27、根据本发明，能够提供能够在热浸镀层的表面显现出文字、设计等、且它们的耐久性优异、而且耐蚀性也优异的热浸镀钢板。