一种蜜豆生产工艺方法及装置与流程

本发明涉及食品加工，具体为一种蜜豆生产工艺方法及装置。

背景技术：

1、蜜豆，又称密花豆，是一种香甜可口的豆类食材，被广泛用于烹饪和糖果制作中。它富含蛋白质、纤维、维生素和矿物质，是一种营养丰富的食材，有助于增强身体健康和免疫力。在烹饪中，蜜豆可以用于制作甜点、糖果、糕点等各类食品，也可以作为主食或配菜。蜜豆生产过程中常常用到浸糖机向准备好的豆子中压入相应的糖水，浸糖机一般采用真空浸糖的原理向果肉内压入熬制好的糖水。

2、现有技术中，浸糖机在浸糖过程中常常需要消耗大量的糖水，需要将待浸糖的果肉完全没入糖水中，再浸糖完成后依旧会遗留大量的糖水无法被果肉吸收，采用真空压入糖水后也会导致果肉发生变形，从而使得所制成的蜜豆与通过烹饪手法熬制出的蜜豆口感相差较大。

技术实现思路

1、（一）解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本发明提供了一种蜜豆生产工艺方法及装置，能够大量节约浸糖所需糖水，避免浪费，浸糖完成后依旧能够保持果肉本身的形状，解决了浸糖过程中大量消耗糖水，浸糖时发生果肉变形的问题。

3、（二）技术方案

4、为实现上述能够大量节约浸糖所需糖水，避免浪费，浸糖完成后依旧能够保持果肉本身的形状的目的，本发明提供如下技术方案：一种蜜豆生产装置，包括外筒，所述外筒内腔设置有内筒，所述内筒中心设置有空腔，所述内筒壁面上设置有若干个浸糖槽，所述浸糖槽设置有浸液挡板，所述浸液挡板上设置有密集的浸液孔；

5、所述内筒中心设置有糖水输送通道，所述糖水输送通道上设置有若干个糖水离心盘，所述糖水离心盘设置有糖水离心槽与所述糖水输送通道相连通，所述糖水输送通道中心设置有糖水收集通道，所述糖水收集通道底部设置有糖水收集腔，所述糖水收集腔内设置有压力泵，所述糖水收集腔底部与驱动组件相连，所述压力泵将糖水收集腔与糖水收集通道连通。

6、优选的，所述外筒内壁设置有数量至少为三个的卡板，所述内筒外壁设置有与所述卡板数量相同的卡槽，所述内筒与所述外筒通过卡板与卡槽相互卡接进行固定连接。

7、优选的，所述浸糖槽的开口处设置有滑槽，安装时将所述浸液挡板插接到所述滑槽完成浸糖槽开口的关合。

8、优选的，所述外筒底面设置为倒向的锥形面。

9、优选的，所述外筒上端面设置有密封端盖。

10、优选的，所述糖水收集通道上端与糖水供给模块相连。

11、优选的，所述驱动组件包括驱动器，所述驱动器通过旋转轴与连接底板相连，所述连接底板与所述糖水收集腔相连。

12、一种蜜豆生产工艺方法，具体应用到权利要求1-7中任意一项的一种蜜豆生产装置，其特征在于：具体包括以下操作步骤：

13、步骤一：将待浸糖的豆子进行清洗，通过浸液挡板将浸糖槽开口关闭后，将清洗后的豆子放入内筒中的浸糖槽内，完成初步的加料步骤；

14、步骤二：将内筒通过卡板与卡槽的卡接固定再外筒内腔中，关闭外筒端盖，启动加热模块对浸糖槽内的豆子进行升温蒸煮；

15、步骤三：通过向糖水输送通道内加入糖水，并通过驱动组件驱动糖水输送通道进行旋转，旋转过程中将送入糖水输送通道内的糖水通过离心力从糖水离心槽内喷出，喷出的糖水透过浸液挡板后进入到浸糖槽内与浸糖槽内的豆子接触；

16、步骤四：完成浸糖后，将内筒取出进行冷却降温，同时对浸糖槽内完成浸糖的豆子进行杀菌处理；

17、步骤五：取出浸糖完毕的豆子进行烘干并装袋；

18、步骤六：对内筒与外筒进行清洗。

19、（三）有益效果

20、与现有技术相比，本发明提供了一种蜜豆生产工艺方法及装置，具备以下有益效果：

21、1、该一种蜜豆生产装置，通过糖水输送通道与糖水离心盘的设置，使得装置能在浸糖过程中节约大量的糖水，大大的降低了加工成本，浸糖过程中，通过向糖水输送通道内加入所需糖水，通过驱动组件驱动糖水输送通道旋转，从而带动糖水离心盘旋转，使得糖水输送通道内的糖水在离心力的作用下通过糖水离心盘上的糖水离心槽喷射而出，透过浸液挡板上的浸液孔后进入浸液槽与被蒸煮的豆子进行融合，而未进入浸液槽的糖水则流向外筒内腔的底部，在倒向的锥形面大导流作用下聚集在糖水收集腔中，通过压力泵的作用重新从糖水收集通道流向糖水输送通道，完成整个循环，从而使得大部分的糖水均能通过离心力的作用射向浸液槽中与豆子进行融合，相比较于通过大量的糖水进行浸糖，这种方式大大的减小了单次浸糖的使用量，避免了一桶糖水进行多次浸糖，提高了蜜豆内部糖水纯度。

22、2、该一种蜜豆生产装置，通过对浸糖槽内存放的豆子进行分层摆放，可以有效的避免浸糖过程中每个豆子之间相互粘连，从而保证制作出的蜜豆整体外形完好，同时由于采用离心力的作用将糖水射向浸糖槽，避免了通过真空压缩的方式浸糖时出现豆子被压扁，进一步的保证了制作出的蜜豆整体外形不被破坏。

23、3、该一种蜜豆生产装置，通过内筒与外筒卡接的方式，使得装置在进行浸糖完成后的后续清洗工作更加方便，能够随时将内筒拿出进行清洗，避免了装置内部出现难以清洗的地方。

24、4、该一种蜜豆生产装置，通过在外筒上设置的升温模块，从而能够使得豆子在进行浸糖时同步进行蒸煮升温，加快了糖水浸入豆子内部速度，提高了整体的浸糖效率。

技术特征：

1.一种蜜豆生产装置，包括外筒（1），所述外筒（1）内腔设置有内筒（2），所述内筒（2）中心设置有空腔，所述内筒（2）壁面上设置有若干个浸糖槽（201），所述浸糖槽（201）设置有浸液挡板（3），所述浸液挡板（3）上设置有密集的浸液孔（301），其特征在于：所述内筒（2）中心设置有糖水输送通道（4），所述糖水输送通道（4）上设置有若干个糖水离心盘（6），所述糖水离心盘上（6）设置有糖水离心槽（601），所述糖水离心槽（601）与所述糖水输送通道（4）相连通，所述糖水输送通道（4）中心设置有糖水收集通道（5），所述糖水收集通道（5）底部设置有糖水收集腔（7），所述糖水收集腔（7）内设置有压力泵（8），所述糖水收集腔（7）底部与驱动组件（9）相连，所述压力泵（8）将糖水收集腔（7）与糖水收集通道（5）连通。

2.根据权利要求1所述的一种蜜豆生产装置，其特征在于：所述外筒（1）内壁设置有数量至少为三个的卡板（101），所述内筒（2）外壁设置有与所述卡板（101）数量相同的卡槽（203），所述内筒（2）与所述外筒（1）通过卡板（101）与卡槽（203）相互卡接进行固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种蜜豆生产装置，其特征在于：所述浸糖槽（201）的开口处设置有滑槽（202），安装时将所述浸液挡板（3）插接到所述滑槽（202）完成浸糖槽（201）开口的关合。

4.根据权利要求1所述的一种蜜豆生产装置，其特征在于：所述外筒（1）底面设置为倒向的锥形面。

5.根据权利要求1所述的一种蜜豆生产装置，其特征在于：所述外筒（1）上端面设置有密封端盖。

6.根据权利要求1所述的一种蜜豆生产装置，其特征在于：所述糖水收集通道（5）上端与糖水供给模块相连。

7.根据权利要求1所述的一种蜜豆生产装置，其特征在于：所述驱动组件（9）包括驱动器，所述驱动器通过旋转轴与连接底板相连，所述连接底板与所述糖水收集腔（7）相连。

8.根据权利要求1所述的一种蜜豆生产装置，其特征在于：所述外筒（1）壁上设置有加热模块。

9.一种蜜豆生产工艺方法，具体应用到权利要求1-7中任意一项的一种蜜豆生产装置，其特征在于：具体包括以下操作步骤：

技术总结本发明涉及食品加工技术领域，且公开了一种蜜豆生产装置，包括外筒，所述外筒内腔设置有内筒，所述内筒中心设置有空腔，所述内筒壁面上设置有若干个浸糖槽，所述浸糖槽设置有浸液挡板，所述内筒中心设置有糖水输送通道，所述糖水输送通道上设置有若干个糖水离心盘，所述糖水离心盘设置有糖水离心槽与所述糖水输送通道相连通，所述糖水输送通道中心设置有糖水收集通道，所述糖水收集通道底部设置有糖水收集腔，所述糖水收集腔内设置有压力泵，所述压力泵将糖水收集腔与糖水收集通道连通。该一种蜜豆生产装置，通过糖水输送通道与糖水离心盘的设置，使得装置能在浸糖过程中节约大量的糖水，大大的降低了加工成本。技术研发人员：陈剑武,孙郁茹,王玙婷受保护的技术使用者：河南正鼎食品有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/11