速冻饼生产线的制作方法

本发明涉及食品生产，具体的，涉及速冻饼生产线。

背景技术：

1、为了方便做饭，节约做饭的时间，很多人会选择使用速冻饼，速冻饼是在流水线上生产出来的，将速冻饼进行加热后即可进行食用，相较于依次进行发面、烙饼的流程节约了很多时间，速冻饼大量的在小吃店使用。

2、制作速冻饼需要经过多个流程，需要先将面粉与水混合成面团，将面团通过机器压扁，之后在面饼上滴油和鸡蛋液，将油和鸡蛋液刷平整后，在面饼上撒上葱花和调料，调料包括五香面、盐等，之后将面饼卷为一个卷，通过切割装置将面卷切割成团，再将切割后的面团压扁抻平整，经过冷冻后，速冻饼就制作完成可以装袋售卖了，这个过程中在面饼表面上撒调料的一步至关重要，调料对饼的味道十分重要，调料撒的速度与均匀度均会影响速冻饼的口味，进而影响销售。

3、在面饼上撒五香面是通过使用全自动撒粉机进行撒粉的，传统的全自动撒粉机上设置有填料仓，将大量的五香面填装到填料仓中后通过填料仓底部设置的转滚带动五香粉向下撒落在面饼上，但是由于五香粉时磨的十分细的粉末，五香面可能在填料仓中结块，在撒落时结块如果没有散开，会堆积在面饼中，同时五香面在撒落时由于为十分细小的粉末，在将其撒落时粉末会自然的堆积在一起，汇聚在面饼上，也会造成面饼中有调料的块，会对口感有所影响。

技术实现思路

1、本发明提出速冻饼生产线，解决了相关技术中传统的全自动撒粉机在进行撒粉时会造成调料撒粉不均匀的问题。

2、本发明的技术方案如下：

3、速冻饼生产线，包括外壳，还包括送料机构、传送机构和往复捻和机构，所述送料机构安装在所述外壳内靠上的部分，所述送料机构用于将大量的调料粉末均匀地、匀速的进行输送，所述传送机构安装在所述外壳中在所述送料机构下方的位置，所述传送机构用于带动粉末调料匀速的运动，其中，所述传送机构包括张紧轮和捻和皮带，多个所述张紧轮转动设置在所述外壳上，所述捻和皮带张紧套设在多个所述张紧轮上，所述往复捻和机构安装在所述外壳中在所述送料机构下方的位置，所述往复捻和机构与所述捻和皮带相贴合，所述往复捻和机构用于与所述传送机构对调料粉末进行揉搓碾碎。

4、所述传送机构还包括驱动轮和电机一，所述驱动轮转动设置在所述外壳上，其中，所述捻和皮带张紧套设在所述驱动轮以及所述张紧轮，所述电机一安装在所述外壳上，所述电机一的输出端与所述驱动轮固定连接。

5、所述往复捻和机构包括滑轨、驱动缸一、按压架、捻和框架和碾动组件，所述滑轨安装在所述外壳上，所述驱动缸一安装在所述滑轨上，所述按压架滑动设置在所述滑轨上，所述驱动缸一的输出端与所述按压架固定连接，所述按压架上靠近所述驱动缸一的一端设置有弹簧杆，所述捻和框架与所述按压架转动连接，所述捻和框架上靠近所述驱动缸一的一端与所述弹簧杆接触，所述碾动组件设置在所述捻和框架上，所述碾动组件用于对所述捻和皮带上进行往复碾动，所述捻和皮带的两侧设置有凸起，所述捻和皮带两侧的凸起与所述搓碾皮带相接触。

6、所述碾动组件包括张开轮、支撑轮、带动轮、电机二和搓碾皮带，所述张开轮转动设置在所述捻和框架上，多个所述支撑轮转动设置在所述捻和框架上，所述带动轮转动设置在所述捻和框架上，所述电机二安装在所述捻和框架上，所述电机二的输出端与所述带动轮传动连接，所述搓碾皮带张紧套设在所述张开轮、所述支撑轮与所述带动轮上，所述搓碾皮带上靠近所述弹簧杆的一侧上设置有凸起。

7、所述送料机构包括填料槽、电机三、搅拌棍和粉碎组件，所述填料槽安装在所述外壳的顶部，所述填料槽底部的两端设置有滑槽，所述电机三安装在所述外壳上，所述搅拌棍转动设置在所述填料槽中，所述电机三的输出端与所述搅拌棍固定连接，所述搅拌棍上设置有螺纹，所述螺纹与所述填料槽内壁相贴合，所述粉碎组件安装在所述填料槽的底部，所述粉碎组件用于对所述填料槽中流出的调料粉末进行粉碎，所述粉碎组件包括滤网一、滤网二和驱动缸二，所述滤网一安装在所述填料槽的底部，所述滤网二滑动设置在所述滑槽中，所述滤网二与所述滤网一相贴合，所述驱动缸二安装在所述填料槽上，所述驱动缸二的输出端与所述滤网二固定连接。

8、本发明的工作原理及有益效果为：

9、1、本发明中通过设置搓碾皮带与捻和框架，驱动缸一推动按压架在滑轨上上下往复滑动滑动，捻和皮带与搓碾皮带接触，电机一带动捻和皮带运动带动填料槽中掉落的调料粉末运动，电机二带动搓碾皮带往复转动，调料粉末在经过搓碾皮带与捻和皮带之间时搓碾皮带对呈堆的调料粉末经过反复地搓碾，将调料粉末搓散摊平，当调料粉末随着捻和皮带运动到与搓碾皮带分离时，调料粉末掉落在面饼上，通过捻和框架在捻和皮带上上下往复运动，同时搓碾皮带进行往复的转动，使得调料粉末在捻和皮带上被进行圆形往复的搓碾，使得调料粉末被均匀地摊开，更加均匀地摊在面饼上，捻和框架上远离弹簧杆的一侧设置有挡板槽，挡板槽对搓碾皮带远离弹簧杆的一端进行包裹，防止调料粉末在捻和皮带上与搓碾皮带接触时调料粉末运动到支撑轮与搓碾皮带之间；

10、2、本发明中通过设置弹簧杆，弹簧杆设置为一个可伸缩的杆上套设在一个弹簧，在弹簧缸上远离按压架的一端上设置为圆弧形，由于搓碾皮带上设置有凸起，在搓碾皮带随着按压架在滑轨上往复滑动时，搓碾皮带上的凸起反复在捻和皮带上运动，对调料粉末进行搓碾，通过弹簧杆对捻和框架的挤压，使得搓碾皮带上的凸起与捻和皮带接触的更加紧密，对调料粉末的搓碾效果更好；

11、3、本发明中通过设置滤网二与搅拌棍，通过搅拌棍的转动可将填料槽上方的调料粉末带动运动到填料槽的下方，通过控制搅拌棍的转速可控制调料粉末向下运动的速度，驱动缸二带动滤网二的往复运动，当调料粉末通过滤网一后通过与滤网二的交错摩擦可将调料粉末中结块的调料粉碎掉，调料粉末经过滤网一与滤网二时，调料在滤网二与滤网一之间受到摩擦摩擦后的调料通过滤网二在落在捻和皮带的上方，调料粉末在这个过程中相较于传统的调料在转轮的作用下落在面饼上，调料经过滤网二的同时，调料粉末通过的速度被控制，同时调料落在捻和皮带上时会更加均匀；

12、4、本发明中通过设置往复捻和机构，可将成堆的调料粉末通过圆周的搓碾运动使其均匀地摊开，通过设置送料机构可控制调料输送的速度，同时将调料中的结块破碎掉，通过设置传送机构，可带动调料粉末运动，同时使得调料粉末可被摊开碾碎，通过电机一的转速，进而调整调料粉末掉落在面饼上的速度，进而对调料粉末在面饼上的量进行控制。

技术特征：

1.速冻饼生产线，包括外壳（1），其特征在于，还包括：

2.根据权利要求1所述的速冻饼生产线，其特征在于，所述传送机构还包括：

3.根据权利要求2所述的速冻饼生产线，其特征在于，所述往复捻和机构包括：

4.根据权利要求3所述的速冻饼生产线，其特征在于，所述碾动组件包括：

5.根据权利要求4所述的速冻饼生产线，其特征在于，所述搓碾皮带（15）上靠近所述弹簧杆（10）的一侧上设置有凸起。

6.根据权利要求5所述的速冻饼生产线，其特征在于，所述送料机构包括：

7.根据权利要求6所述的速冻饼生产线，其特征在于，所述粉碎组件包括：

8.根据权利要求7所述的速冻饼生产线，其特征在于，所述捻和皮带（3）的两侧设置有凸起，所述捻和皮带（3）两侧的凸起与所述搓碾皮带（15）相接触。

技术总结本发明涉及食品生产技术领域，提出了速冻饼生产线，包括外壳，还包括送料机构、传送机构和往复捻和机构，送料机构安装在外壳内靠上的部分，送料机构用于将大量的调料粉末均匀地、匀速的进行输送，传送机构安装在外壳中在送料机构下方的位置，传送机构用于带动粉末调料匀速的运动，其中，传送机构包括张紧轮和捻和皮带，多个张紧轮转动设置在外壳上，捻和皮带张紧套设在多个张紧轮上，往复捻和机构安装在外壳中在送料机构下方的位置，往复捻和机构与捻和皮带相贴合，往复捻和机构用于与传送机构对调料粉末进行揉搓碾碎，通过上述技术方案，解决了现有技术中传统的全自动撒粉机在进行撒粉时会造成调料撒粉不均匀的问题。技术研发人员：曹卫东,曹树旺,任翠华受保护的技术使用者：石家庄北容食品有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/11