一种基于自动化产线的饲料加工工艺的制作方法

本发明涉及饲料加工，具体为一种基于自动化产线的饲料加工工艺。

背景技术：

1、自动化产线的饲料加工利用先进的设备和技术，对饲料原料进行自动化加工和生产。这种生产方式可以大大提高生产效率，减少人力成本，提高产品质量和一致性。自动化产线的饲料加工通常包括原料清理、粉碎、混合、造粒、干燥、包装等工序。

2、现有的基于自动化产线的饲料加工工艺中，存在两个主要的技术缺陷：

3、1）由于饲料种类繁多，不同种类的饲料其原料、配比、加工工艺等都有所不同，现有的自动化产线往往难以适应不同种类的饲料加工；

4、2）不同规格的饲料其粒径、形状、硬度等都有所不同，现有的自动化产线难以适应不同规格的饲料加工。

5、因此，本发明提出了一种基于自动化产线的饲料加工工艺以解决上述问题。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本发明提供了一种基于自动化产线的饲料加工工艺，解决了由于不同种类饲料的原料配比、加工工艺不同以及同种饲料不同规格的饲料其粒径、形状、硬度不同，现有的自动化产线难以适应不同种类、不同规格饲料加工的问题。

2、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种基于自动化产线的饲料加工工艺，该工艺具体包括以下步骤：

3、s1、产线模块化设计：将饲料加工生产线划分为不同的模块，每个模块具有独立运行的能力，也具有根据需要进行不同模块组合使用的能力，以适应不同种类和不同规格饲料的加工需求；

4、s2、 引入自动化控制系统：用于完成对每个模块的精准控制、调整和设定不同的加工参数和配方，完成对不同种类和不同规格饲料的加工要求；

5、s3、产线智能化管理：引入智能化生产管理系统，用于对生产线的实时监控和数据分析；

6、s4、快速更换模具和设备：设计快速更换模具和设备的方案，用于生产线快速适应不同种类和规格饲料的加工需求，减少换线时间和人力成本；

7、s5、定制化生产：通过智能化控制系统和灵活的模块化设计，用于完成对客户个性化需求的定制加工。

8、进一步的，所述s1中，产线模块化设计的具体步骤包括：

9、s11、需求分析：对饲料加工的需求进行分析，根据需求分析确定需要的模块种类和功能；

10、s12、模块划分：根据需求分析的结果，将整个生产线划分为不同的模块；

11、s13、模块设计：针对每个模块进行设计，具备与其他模块无缝衔接的能力；

12、s14、接口设计：包括标准化的接口尺寸、通讯协议、物料传递设备的设计；

13、s15、控制系统集成：每个模块配备对应的控制系统，用于对模块的精准控制和调整，同时，设计统一的控制系统集成方案，用于不同模块之间的控制系统协同工作；

14、s16、测试和验证：对设计好的模块进行测试和验证，用于确保每个模块都能够按照设计要求正常运行，并且与其他模块协同工作。

15、进一步的，所述s2中，引入自动化控制系统的具体步骤包括：

16、s21、需求分析：对现有的生产流程和设备进行分析，确定引入自动化控制系统的具体需求和目标；

17、s22、系统设计：根据需求分析结果，制定自动化控制系统的设计方案；

18、s23、采购设备：根据设计方案，采购所需的自动化控制系统设备；

19、s24、系统集成：对采购的设备进行系统集成，用于确保各个设备能够协同工作，完成自动化控制系统的功能；

20、s25、软件开发：根据设计方案，进行自动化控制系统的软件开发；

21、s26、系统调试：对集成的自动化控制系统进行调试，验证系统的功能和性能，用于确保系统能够稳定可靠地运行；

22、s27、人员培训：对操作人员进行自动化控制系统的操作和维护培训，用于确保熟练地操作和维护自动化控制系统；

23、s28、系统运行：将自动化控制系统投入生产运行，监控系统的运行情况。

24、进一步的，所述s4中，快速更换模具和设备的具体步骤包括：

25、s41、设备设计：对生产设备进行设计，设备的结构设计和模具快捷更换需求相适配；

26、s42、模具标准化：对不同种类的饲料加工所需的模具进行标准化设计，确保不同规格的模具具有统一的接口尺寸和安装方式；

27、s43、模具固定方式：设计快速卡扣或螺栓连接简单而可靠的模具固定方式，用于方便快速更换模具；

28、s44、模具存储和管理：建立模具的存储和管理库，用于方便模具的查找和更换；

29、s45、操作规程和培训：制定模具更换的操作规程，明确每个步骤的操作流程和安全注意事项，并对操作人员进行专业的培训，确保熟练、安全地进行模具更换操作。

30、进一步的，所述s5中，定制化生产的具体步骤包括：

31、s51、客户需求分析：与客户充分沟通，了解客户的具体需求，包括产品规格、质量要求、交货时间；

32、s52、设计方案制定：根据客户需求，制定定制化生产的设计方案，包括产品设计、工艺流程、生产计划；

33、s53、原材料采购：根据设计方案，采购符合客户要求的饲料原料；

34、s54、生产准备：根据设计方案，调整生产线，准备生产所需的设备、模具、工艺参数；

35、s55、生产操作：按照设计方案进行生产操作，生产出符合客户要求的定制化饲料产品；

36、s56、质量检验：对生产出的饲料进行质量检验，确保饲料产品符合客户的质量要求；

37、s57、包装和交付：对通过质量检验的饲料产品进行包装，按照客户要求的包装标准进行包装，然后安排交付给客户；

38、s58、反馈和改进：与客户进行沟通，获取客户对定制化产品的反馈意见。根据客户反馈意见进行改进。

39、进一步的，所述s1中，模块包括原料处理模块、混合模块、造粒模块、包装模块。

40、进一步的，所述s11中，模块设计内容包括设备选型、工艺流程、控制系统。

41、进一步的，所述s12中，饲料加工的需求包括不同种类、不同规格饲料的加工工艺、生产能力、产品质量要求。

42、有益效果

43、本发明提供了一种基于自动化产线的饲料加工工艺。与现有技术相比具备以下有益效果：

44、1、一种基于自动化产线的饲料加工工艺，通过s1、产线模块化设计；

45、s2、 引入自动化控制系统；s3、产线智能化管理；s4、快速更换模具和设备；

46、s5、定制化生产，解决了由于不同种类饲料的原料配比、加工工艺不同以及同种饲料不同规格的饲料其粒径、形状、硬度不同，现有的自动化产线难以适应不同种类、不同规格饲料加工的问题。

47、2、一种基于自动化产线的饲料加工工艺，通过模块化设计，使得饲料加工生产线更容易地进行维护和升级，可以提高生产效率和饲料产品质量；其次，模块化设计可以更快速地更换或维修单个模块，而不必停止整个生产线，减少生产线的停机时间，生产线上的不同模块能够对应生产不同种类和规格的饲料，也可通过不同模块间的组合达到生产所需求种类饲料的目的；再者，自动化控制系统可以提高生产效率，减少人为错误，提高饲料产品一致性和质量。此外，自动化控制系统可以减少人工干预，提高生产线的稳定性和可靠性，降低饲料加工成本；另外，智能化生产管理可以提高生产计划的准确性和灵活性，优化生产流程，提高资源利用率，降低库存成本，提高饲料加工效率和产品质量。

48、3、一种基于自动化产线的饲料加工工艺，通过设置快速更换模具和设备，可以减少生产线的停机时间，降低生产成本，增加生产线的灵活性和适应性；其次，定制化生产可以满足客户个性化饲料加工需求，提高客户满意度，增加饲料加工市场竞争力，提高饲料产品附加值，从而提高企业盈利能力。