一种坚果自动化加工设备的制作方法

本发明涉及坚果加工，尤其涉及一种坚果自动化加工设备。

背景技术：

1、坚果有极高的营养价值，所以深受人们的喜爱，尤其是夏威夷果，夏威夷果在加工过程中有一道重要的工序就是利用开口器进行开口，我们在食用的时候都是利用拨片进行剥壳。

2、现在的开口器对夏威夷果的开口角度为平角且深度浅，为了增加市场竞争力，现在的开口器为了增加开口的切割角度，增加了夹持件和切割片的行程，夹持件的行程为前进、下降、夹持、上升、回程一半、回归起点，在夹持件回程到一半的时候，刀片按照预先设计的轨迹进行切割，这部分加工工序的切割过程行程繁琐，增加了多道数控程序，为了降低行程数量和数控程序，为此我们需要一种坚果自动化加工设备。

技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决现有技术中以下缺点，切割过程行程繁琐，增加了多道数控程序，而提出的一种坚果自动化加工设备。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

3、一种坚果自动化加工设备，包括开口机机架以及安装在开口机机架上的顶盖和旋转辊，所述开口机机架还安装有与旋转辊配合使用的入料仓，所述旋转辊上开设有呈阵列排列的果槽，所述顶盖上设有两组呈环形排列的切割件；

4、所述旋转辊是由多个旋转筒相互拼接而成，所述开口机机架上还转动连接有驱动轴，每个所述旋转筒均穿插在驱动轴上，每个所述果槽包括相互连通的容纳槽和行程槽，所述行程槽的宽度小于容纳槽的宽度，所述容纳槽内固定连接有安装销，所述安装销通过轴承连接有平衡板；

5、所述平衡板呈扇形设置，所述平衡板的上端面呈向内的圆弧形设置且表面光滑，所述平衡板的上端面左端低于右端，所述平衡板的下端面安装有重力块，所述平衡板的弧形面上安装有摩擦层，所述摩擦层的长度为弧形面长度的二分之一；

6、所述容纳槽的一侧壁上安装有限位件。

7、优选的，每个所述切割件包括转轴，所述转轴上等间距安装有多个刀片，每个所述刀片的一侧设有安装在转轴上的第二磁石，所述转轴的上还安装有伸缩杆，所述伸缩杆背离转轴的一端安装在顶盖上。

8、优选的，所述限位件包括开设在容纳槽侧壁上的安装腔，所述安装腔内安装有可形变的限位体，所述限位体填充在安装腔内，所述限位体内安装有直弹簧，所述安装腔和容纳槽连通处设有限位板，所述限位板固定连接在限位体上，所述限位体的上端安装有第一磁石，所述第一磁石和顶盖之间产生排斥力。

9、优选的，所述限位板上设有多个出气口，每个所述出气口上安装有压力出气件，所述压力出气件包括多个呈三角形设置的塑料瓣膜片，每个所述塑料瓣膜片的侧边均安装有软磁条，所述塑料瓣膜片可翻转，所述限位体的一侧还安装有进气口朝向外的单向阀。

10、优选的，所述容纳槽的另一侧壁上卡接有收集板，所述收集板上裹设有第一海绵垫。

11、优选的，位于同一平面上的所述刀片的中心点、旋转筒的中心点、驱动轴的中心点不共一条直线。

12、优选的，所述旋转辊的下端设有缓冲件，所述缓冲件包括多个呈倾斜设置的管道。

13、优选的，所述开口机机架上安装有呈凹形设置的支撑杆，每个所述管道的底侧开设有凹槽，所述支撑杆位于凹槽内，每个所述管道之间的间距可调节。

14、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

15、减少了夹持这一工序的数控设备和数控程序编码，不仅如此刀片的行程只有一次直线型进给和一次直线型回刀，大大降低了数控程序的编码，从而降低经济成本，同时整个数控行程缩短，可以增加切割效率。

技术特征：

1.一种坚果自动化加工设备，包括开口机机架(1)以及安装在开口机机架(1)上的顶盖(4)和旋转辊，所述开口机机架(1)还安装有与旋转辊配合使用的入料仓(5)，所述旋转辊上开设有呈阵列排列的果槽，其特征在于，所述顶盖(4)上设有两组呈环形排列的切割件；

2.根据权利要求1所述的一种坚果自动化加工设备，其特征在于,每个所述切割件包括转轴，所述转轴上等间距安装有多个刀片(13)，每个所述刀片(13)的一侧设有安装在转轴上的第二磁石(14)，所述转轴的上还安装有伸缩杆(12)，所述伸缩杆(12)背离转轴的一端安装在顶盖(4)上。

3.根据权利要求2所述的一种坚果自动化加工设备，其特征在于，所述限位件包括开设在容纳槽(10)侧壁上的安装腔，所述安装腔内安装有可形变的限位体(7)，所述限位体(7)填充在安装腔内，所述限位体(7)内安装有直弹簧(21)，所述安装腔和容纳槽(10)连通处设有限位板(8)，所述限位板(8)固定连接在限位体(7)上，所述限位体(7)的上端安装有第一磁石(6)，所述第一磁石(6)和顶盖(4)之间产生排斥力。

4.根据权利要求3所述的一种坚果自动化加工设备，其特征在于，所述限位板(8)上设有多个出气口，每个所述出气口上安装有压力出气件(15)，所述压力出气件(15)包括多个呈三角形设置的塑料瓣膜片(20)，每个所述塑料瓣膜片(20)的侧边均安装有软磁条(19)，所述塑料瓣膜片(20)可翻转，所述限位体(7)的一侧还安装有进气口朝向外的单向阀。

5.根据权利要求4所述的一种坚果自动化加工设备，其特征在于，所述容纳槽(10)的另一侧壁上卡接有收集板，所述收集板上裹设有第一海绵垫。

6.根据权利要求5所述的一种坚果自动化加工设备，其特征在于，位于同一平面上的所述刀片(13)的中心点、旋转筒(2)的中心点、驱动轴的中心点不共一条直线。

7.根据权利要求6所述的一种坚果自动化加工设备，其特征在于，所述旋转辊的下端设有缓冲件(3)，所述缓冲件(3)包括多个呈倾斜设置的管道。

8.根据权利要求7所述的一种坚果自动化加工设备，其特征在于，所述开口机机架(1)上安装有呈凹形设置的支撑杆，每个所述管道的底侧开设有凹槽，所述支撑杆位于凹槽内，每个所述管道之间的间距可调节。

技术总结本发明涉及坚果加工技术领域，尤其涉及一种坚果自动化加工设备，包括开口机机架以及安装在开口机机架上的顶盖和旋转辊，所述开口机机架还安装有与旋转辊配合使用的入料仓，所述旋转辊上开设有呈阵列排列的果槽，所述顶盖上设有两组呈环形排列的切割件；所述旋转辊是由多个旋转筒相互拼接而成，所述开口机机架上还转动连接有驱动轴，每个所述旋转筒均穿插在驱动轴上，每个所述果槽包括相互连通的容纳槽和行程槽。本发明减少了夹持这一工序的数控设备和数控程序编码，不仅如此刀片的行程只有一次直线型进给和一次直线型回刀，大大降低了数控程序的编码，从而降低经济成本，同时整个数控行程缩短，可以增加切割效率。技术研发人员：吴然亮,吴然灿,吴巍受保护的技术使用者：安徽亮中亮食品有限公司技术研发日：技术公布日：2024/5/16