一种杂粮谷物加工用湿热预处理装置及操作方法

本发明属于杂粮谷物加工装置，具体涉及一种杂粮谷物加工用湿热预处理装置及操作方法。

背景技术：

1、目前市面上销售的绝大多数杂粮馒头、杂粮面条等杂粮制品并非纯杂粮制作，由于杂粮本身含淀粉量低，杂粮面粉的颗粒之间难以粘结成团，因此在制作杂粮面团时需要向杂粮面粉中掺杂一定比例的普通面粉或者改良剂等添加剂，但是购买杂粮制品的人群多为需要减少糖分摄入或追求健康的人群，上述杂粮面团的制作方法无法满足购买人群的需求。

2、另外，杂粮面粉为粉状颗粒，在加工过程中容易产生扬尘，工作人员长期吸取杂粮面粉扬尘容易损害身体健康。

技术实现思路

1、为了解决上述现有技术中存在的问题，本发明提供了一种杂粮谷物加工用湿热预处理装置及操作方法，通过蒸箱的湿热加工与超声波机的振荡制作出了纯杂粮面团，避免了杂粮制品中出现普通面粉或者改良剂等添加剂，满足了购买杂粮制品人群的需求。

2、本发明采用的具体技术方案是：

3、一种杂粮谷物加工用湿热预处理装置，包括机架以及机架上的传送带，所述机架上沿传送带的传送方向依次设置有入料机构和罩扣于传送带上方的蒸箱，所述入料机构悬挂于传送带上方，入料机构包括入料槽以及落料槽，所述入料槽的输出端位于落料槽的槽口上方，所述落料槽的一侧侧壁低于落料槽的周侧侧壁并形成落料口，所述落料口所在竖直面与传送带的移动方向所在竖直面垂直，落料槽内的杂粮面粉沿落料口溢出并落至传送带表面，所述机架位于传动带末端处还设置有超声波机，所述超声波机内部还设置有竖直方向的搅拌轴，所述搅拌轴上设置有垂直于搅拌轴的搅拌叶。

4、所述入料槽与落料槽之间还设置有分料管，所述分料管呈漏斗状结构，分料管孔径大的一端与入料槽的输出端固定连接，分料管孔径小的一端悬挂于落料槽上方，所述分料管以矩形阵列设置有多组，杂粮面粉投至入料槽中并借助分料管均匀分布于落料槽中。

5、所述入料机构对称设置有两组，两组入料机构的落料槽的落料口一侧相向设置，所述落料槽的底部设置有滑块以及与滑块匹配的滑轨，所述滑轨借助机架悬吊于传送带上方，滑轨沿水平面设置且与传送带的移动方向垂直，落料槽的端部设置有齿条，两组落料槽的齿条之间设置有同步齿轮，同步齿轮借助电机转动并驱动两组落料槽沿滑轨形成移动方向相反的同步移动。

6、所述落料槽的落料口一侧设置有倾斜的导板，所述导板朝向远离落料槽一侧倾斜，落料槽内的杂粮面粉沿落料口溢出并沿导板滑落至传送带表面。

7、一种杂粮谷物加工用湿热预处理装置的操作方法，包括以下步骤：

8、s1、杂粮面粉由入料槽处投入，杂粮面粉沿入料槽的输出端落入落料槽中，当落料槽内堆积的杂粮面粉的边缘高度高于落料口后，杂粮面粉会沿落料槽的落料口溢出并散落平铺于传送带表面；

9、s2、平铺于传动表面的杂粮面粉借助传送带移动并进入蒸箱，杂粮面粉借助蒸箱进行加热与增湿；

10、s3、经过加热增湿后的杂粮面粉借助传送带移动并落入超声波机中，杂粮面粉在超声波机的振荡作用与搅拌叶的搅拌作用下结合成团。

11、步骤s2中所述杂粮面粉进入蒸箱的加热时间为5-8min。

12、步骤s3中所述杂粮面粉进入超声波机中的振荡时间为5-8min。

13、本发明的有益效果是：

14、1、本发明增设有超声波机，由于杂粮的耐热性好，因此杂粮颗粒的表面层在蒸汽作用下软化形成了糊化层，但是杂粮颗粒的内芯仍较硬，本发明利用了杂粮颗粒的这一特殊的核壳结构，将杂粮颗粒于超声波机中进行振荡，以微观来看，杂粮颗粒包括外层软化的糊化层以及内部硬质的核心层，设相邻的两个杂粮颗粒分别为a和b，通过超声波的振荡使a和b的糊化层分别打开，且a和b的糊化层重新形成一个更大的糊化层并将a、b的核心层一起包裹，从而融合形成大颗粒的杂粮颗粒；以宏观来看，随着杂粮颗粒的不断融合，并在搅拌叶的作用下模拟揉面过程逐渐形成杂粮面团。本发明通过蒸箱的湿热加工与超声波机的振荡制作出了纯杂粮面团，避免了杂粮制品中出现普通面粉或者改良剂等添加剂，满足了购买杂粮制品人群的需求。

15、2、本发明在入料槽的出料口下方增设有落料槽，杂粮面粉由入料槽的入料口投入，入料槽呈漏斗状，除了起到聚料的作用外，入料槽倾斜的侧壁对杂粮面粉形成了缓冲，经过缓冲的杂粮面粉落入落料槽中堆积，当杂粮面粉堆积至一定高度后沿落料口溢出，此时杂粮面粉的初始速度极低，且落料槽与传送带之间的距离较近，从而减少了面粉扬尘的产生。本发明通过落料槽，将原本的入料槽至传送带的远距离分隔形成两段近距离，降低了杂粮面粉的最终下落速度，从而减少了扬尘的产生。

技术特征：

1.一种杂粮谷物加工用湿热预处理装置，包括机架(1)以及机架(1)上的传送带(2)，所述机架(1)上沿传送带(2)的传送方向依次设置有入料机构和罩扣于传送带(2)上方的蒸箱(3)，其特征在于，所述入料机构悬挂于传送带(2)上方，入料机构包括入料槽(4)以及落料槽(5)，所述入料槽(4)的输出端位于落料槽(5)的槽口上方，所述落料槽(5)的一侧侧壁低于落料槽(5)的周侧侧壁并形成落料口(6)，所述落料口(6)所在竖直面与传送带(2)的移动方向所在竖直面垂直，落料槽(5)内的杂粮面粉沿落料口(6)溢出并落至传送带(2)表面，所述机架(1)位于传动带末端处还设置有超声波机(7)，所述超声波机(7)内部还设置有竖直方向的搅拌轴(8)，所述搅拌轴(8)上设置有垂直于搅拌轴(8)的搅拌叶。

2.根据权利要求1所述的一种杂粮谷物加工用湿热预处理装置，其特征在于，所述入料槽(4)与落料槽(5)之间还设置有分料管(9)，所述分料管(9)呈漏斗状结构，分料管(9)孔径大的一端与入料槽(4)的输出端固定连接，分料管(9)孔径小的一端悬挂于落料槽(5)上方，所述分料管(9)以矩形阵列设置有多组，杂粮面粉投至入料槽(4)中并借助分料管(9)均匀分布于落料槽(5)中。

3.根据权利要求1所述的一种杂粮谷物加工用湿热预处理装置，其特征在于，所述入料机构对称设置有两组，两组入料机构的落料槽(5)的落料口(6)一侧相向设置，所述落料槽(5)的底部设置有滑块(10)以及与滑块(10)匹配的滑轨(11)，所述滑轨(11)借助机架(1)悬吊于传送带(2)上方，滑轨(11)沿水平面设置且与传送带(2)的移动方向垂直，落料槽(5)的端部设置有齿条(12)，两组落料槽(5)的齿条(12)之间设置有同步齿轮(13)，同步齿轮(13)借助电机(14)转动并驱动两组落料槽(5)沿滑轨(11)形成移动方向相反的同步移动。

4.根据权利要求1所述的一种杂粮谷物加工用湿热预处理装置，其特征在于，所述落料槽(5)的落料口(6)一侧设置有倾斜的导板(15)，所述导板(15)朝向远离落料槽(5)一侧倾斜，落料槽(5)内的杂粮面粉沿落料口(6)溢出并沿导板(15)滑落至传送带(2)表面。

5.基于权利要求1所述的一种杂粮谷物加工用湿热预处理装置的操作方法，其特征在于，包括以下步骤：

6.根据权利要求5所述的一种杂粮谷物加工用湿热预处理装置的操作方法，其特征在于，步骤s2中所述杂粮面粉进入蒸箱(3)的加热时间为5-8min。

7.根据权利要求5所述的一种杂粮谷物加工用湿热预处理装置的操作方法，其特征在于，步骤s3中所述杂粮面粉进入超声波机(7)中的振荡时间为5-8min。

技术总结本发明属于杂粮谷物加工装置技术领域，具体涉及一种杂粮谷物加工用湿热预处理装置，包括机架以及沿传送带的传送方向设置的入料机构和蒸箱，入料机构包括入料槽以及落料槽，所述入料槽的输出端位于落料槽的槽口上方，所述落料槽的一侧侧壁低于落料槽的周侧侧壁并形成落料口，所述落料口所在竖直面与传送带的移动方向所在竖直面垂直，落料槽内的杂粮面粉沿落料口溢出并落至传送带表面，所述机架位于传动带末端处还设置有超声波机。本发明通过蒸箱的湿热加工与超声波机的振荡制作出了纯杂粮面团，避免了杂粮制品中出现普通面粉或者改良剂等添加剂，满足了购买杂粮制品人群的需求。技术研发人员：刘敬科,李少辉,张晓頔,李朋亮,张爱霞,赵巍,刘俊利受保护的技术使用者：河北省农林科学院生物技术与食品科学研究所技术研发日：技术公布日：2024/5/29