一种炒制粉碎联合处理装置

本技术涉及一种粉碎处理装置，尤其涉及一种炒制粉碎联合处理装置。

背景技术：

1、炒制粉碎联合处理装置是一种用于处理食品、药品、化工原料等的设备，其主要功能是将原料进行炒煮和粉碎，以达到加工、处理、改变物料特性的目的。

2、传统的炒制粉碎联合处理装置没有清理炒箱内壁的机构，在对坚果以及果仁粗粉碎炒制时不能对炒箱内壁沾黏的部分已经打碎，但是未炒干的碎果仁进行清理，影响下次对其它品种的坚果以及果仁加工，需要人工清理，费时费力，因此增加了工作人员的负荷。

技术实现思路

1、为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种炒制粉碎联合处理装置，旨在改善炒制粉碎联合处理装置在对坚果以及果仁粗粉碎炒制时不能对炒箱内壁沾黏的部分已经打碎但是未炒干的碎果仁进行清理，影响下次对其它品种的坚果以及果仁加工，需要人工清理，费时费力，增加工作人员的负荷的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

3、一种炒制粉碎联合处理装置，包括炒箱，所述炒箱的顶部固定连接有电机一，所述电机一的输出端固定连接有转动杆一，所述转动杆一的外部固定连接有多个刀片，所述转动杆一的底部固定连接有两个搅拌板，所述转动杆一的顶部固定连接有两个支撑板，所述搅拌板与所述支撑板之间固定连接有安装盒，所述安装盒的内部滑动连接有刮板，所述刮板远离所述转动杆一的一侧固定连接有两个弹簧，两个所述弹簧的另一端固定连接在所述安装盒的内部，所述炒箱的底部固定连接有运输管，所述运输管的内部滑动连接有卡板，所述炒箱的夹层间固定连接有加热棒，所述运输管的底部设置有超微粉碎机构，所述超微粉碎机构的内部设置有自动下料机构；

4、通过上述技术方案，炒箱与上料口相互配合能够把坚果材料送进炒箱的内部，电机一与转动杆一相互配合能够带动刀片与搅拌板以及支撑板绕着转动杆一转动，支撑板与搅拌板相互配合能够带动安装盒绕着转动杆一转动，安装盒与弹簧相互配合能够推着刮板紧贴炒箱的内壁，并且能够刮掉炒箱内壁残留的坚果材料，运输管与卡板相互配合能够控制炒箱内部的坚果材料留在炒箱内部或者落入超微粉碎机构内部，炒箱与加热棒相互配合能够使对炒箱进行加热，从而对坚果材料进行炒制的效果。

5、进一步地，所述超微粉碎机构包括搅拌箱，所述搅拌箱的顶部固定连接在所述运输管的底部，所述搅拌箱的底部固定连接有下料壳，所述下料壳的内部固定连接有压板，所述压板的底部固定连接有电机二，所述电机二的输出端固定连接有转动杆二，所述转动杆二的左右两侧均固定连接有支撑架，两个所述支撑架的内侧均转动连接有碾压磙；

6、通过上述技术方案，搅拌箱与下料壳以及压板相互配合能提供加工空间以及下料的效果，电机二与转动杆二相互配合能够带动支撑架绕着转动杆二转动，从而带动碾压磙绕着转动杆二转动对坚果材料进行再次碾压粉碎的效果。

7、进一步地，所述自动下料机构包括两个下料刮板，两个所述下料刮板的相近端均固定连接在所述转动杆二的外部，所述压板的右侧固定连接有下料口；

8、通过上述技术方案，下料刮板与转动杆二相互配合能够使下料刮板绕着转动杆二转动刮起压板底部加工好的坚果材料，并且使坚果材料向压板的边缘移动，落入压板的右侧与下料壳之间的空间的作用，下料壳与压板以及下料口相互作用能够把下料刮板刮落下的坚果材料从下料口排出的效果。

9、进一步地，所述炒箱的顶部固定连接有上料口，所述电机一的输出端贯穿所述炒箱的顶端；

10、通过上述技术方案，电机一的输出端贯穿炒箱的顶端能够给电机一的输出端与转动杆一固定连接提供空间效果。

11、进一步地，所述压板的底部固定连接有底座，所述电机二的输出端贯穿所述压板的中部；

12、通过上述技术方案，电机二的输出端贯穿压板的中部能够给电机二的输出端与转动杆二的底部固定连接提供空间的效果。

13、进一步地，所述搅拌板设计成梯形，所述炒箱的底部开设有孔洞；

14、通过上述技术方案，搅拌板设计成梯形，能够使搅拌板与炒箱的底部紧密结合，从而更好的对坚果材料搅拌翻炒的效果，孔洞能够使炒箱内部的坚果材料能够落入搅拌箱内部的作用。

15、进一步地，所述运输管的内部开设有滑槽，所述卡板的前侧固定连接有限位块；

16、通过上述技术方案，滑槽与限位块相互配合能够方便卡板在运输管内部滑动，并且能够防止卡板从运输管内部滑落。

17、进一步地，所述下料口的顶部固定连接在所述下料壳的右侧；

18、通过上述技术方案，能够更好的固定下料口同时不会妨碍加工好的坚果材料落入下料口的内部，从而从下料口排出。

19、本实用新型具有如下有益效果：

20、本实用新型中，通过炒箱、电机一、转动杆一、刀片、搅拌板、支撑板、安装盒、刮板、弹簧、运输管、卡板、加热棒等结构的结合，实现了炒制粉碎联合处理装置在对坚果以及果仁粗粉碎炒制时能够对炒箱内壁沾黏的部分已经打碎但是未炒干的碎果仁进行清理，不会影响下次对其它品种的坚果以及果仁加工，省时省力，降低了工作人员的负荷。

21、本实用新型中，通过下料壳、压板、下料刮板、下料口等结构的结合，实现了对加工好的坚果以及果仁进行自动下料处理，不需要人工下料，省时省力，提高了实用性。

技术特征：

1.一种炒制粉碎联合处理装置，包括炒箱（1），其特征在于：所述炒箱（1）的顶部固定连接有电机一（2），所述电机一（2）的输出端固定连接有转动杆一（3），所述转动杆一（3）的外部固定连接有多个刀片（4），所述转动杆一（3）的底部固定连接有两个搅拌板（5），所述转动杆一（3）的顶部固定连接有两个支撑板（6），所述搅拌板（5）与所述支撑板（6）之间固定连接有安装盒（7），所述安装盒（7）的内部滑动连接有刮板（8），所述刮板（8）远离所述转动杆一（3）的一侧固定连接有两个弹簧（9），两个所述弹簧（9）的另一端固定连接在所述安装盒（7）的内部，所述炒箱（1）的底部固定连接有运输管（10），所述运输管（10）的内部滑动连接有卡板（11），所述炒箱（1）的夹层间固定连接有加热棒（12），所述运输管（10）的底部设置有超微粉碎机构（13），所述超微粉碎机构（13）的内部设置有自动下料机构（14）。

2.根据权利要求1所述的一种炒制粉碎联合处理装置，其特征在于：所述超微粉碎机构（13）包括搅拌箱（1301），所述搅拌箱（1301）的顶部固定连接在所述运输管（10）的底部，所述搅拌箱（1301）的底部固定连接有下料壳（1302），所述下料壳（1302）的内部固定连接有压板（1303），所述压板（1303）的底部固定连接有电机二（1304），所述电机二（1304）的输出端固定连接有转动杆二（1305），所述转动杆二（1305）的左右两侧均固定连接有支撑架（1306），两个所述支撑架（1306）的内侧均转动连接有碾压磙（1307）。

3.根据权利要求2所述的一种炒制粉碎联合处理装置，其特征在于：所述自动下料机构（14）包括两个下料刮板（1401），两个所述下料刮板（1401）的相近端均固定连接在所述转动杆二（1305）的外部，所述压板（1303）的右侧固定连接有下料口（1402）。

4.根据权利要求1所述的一种炒制粉碎联合处理装置，其特征在于：所述炒箱（1）的顶部固定连接有上料口（16），所述电机一（2）的输出端贯穿所述炒箱（1）的顶端。

5.根据权利要求2所述的一种炒制粉碎联合处理装置，其特征在于：所述压板（1303）的底部固定连接有底座（15），所述电机二（1304）的输出端贯穿所述压板（1303）的中部。

6.根据权利要求1所述的一种炒制粉碎联合处理装置，其特征在于：所述搅拌板（5）设计成梯形，所述炒箱（1）的底部开设有孔洞。

7.根据权利要求1所述的一种炒制粉碎联合处理装置，其特征在于：所述运输管（10）的内部开设有滑槽，所述卡板（11）的前侧固定连接有限位块。

8.根据权利要求3所述的一种炒制粉碎联合处理装置，其特征在于：所述下料口（1402）的顶部固定连接在所述下料壳（1302）的右侧。

技术总结本技术涉及一种炒制粉碎联合处理装置，一种炒制粉碎联合处理装置，包括炒箱，所述炒箱的顶部固定连接有电机一，所述电机一的输出端固定连接有转动杆一，所述转动杆一的外部固定连接有多个刀片，所述转动杆一的底部固定连接有两个搅拌板，所述转动杆一的顶部固定连接有两个支撑板，所述搅拌板与所述支撑板之间固定连接有安装盒，所述安装盒的内部滑动连接有刮板，本技术中，实现了炒制粉碎联合处理装置在对坚果以及果仁粗粉碎炒制时能够对炒箱内壁沾黏的部分已经打碎但是未炒干的碎果仁进行清理，不会影响下次对其它品种的坚果以及果仁加工，省时省力，降低了工作人员的负荷。技术研发人员：王琛,韩艳秋,张锐,李莉峰,李潇,高雅,张晓黎受保护的技术使用者：辽宁省农业科学院技术研发日：20231010技术公布日：2024/5/29