一种二次挤压机的制作方法

本技术属于挤出机，尤其涉及一种二次挤压机。

背景技术：

1、二次挤压是将挤压后的制品作为坯料再次进行挤压的过程，目前市面常用单螺杆挤出机做面食产品，后期经过烘烤、油炸等方法使产品成型熟化可以食用。

2、但现有的二次挤压机是在物料挤压后，再次放入挤压内进行挤压，或者在挤压机的下方设置一用于接料的挤压机，在上方的物料被挤压出后，落入下方的挤压机，进行二次挤压，这些方式由于要使用两个压机机，因此在实际使用时需要暂用较大的面积，影响装置的实用性。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种二次挤压机，以解决现有二次挤压是在物料挤压后，再次放入挤压内进行挤压，或者在挤压机的下方设置一用于接料的挤压机，在上方的物料被挤压出后，落入下方的挤压机，进行二次挤压，这些方式由于要使用两个压机机，因此在实际使用时需要暂用较大的面积，影响装置实用性的问题。

2、本实用新型所采用的技术方案如下：

3、一种二次挤压机，包括通过支架进行固定的挤料筒，所述挤料筒内的螺杆通过连接器与驱动电机内的驱动轴传动连接，所述挤料筒的内部设置有挤料板，所述螺杆的外侧且位于挤料板的一侧设有第一旋叶，在螺杆的外侧且位于挤料板的另一侧设有第二旋叶。

4、进一步，所述挤料筒的内部设有用于安装挤料板的圆型槽。

5、进一步，所述挤料板的圆心开设有用于螺杆穿过的开孔。

6、进一步，所述挤料板的内部呈圆形阵列开设有若干用于物料挤出的通孔。

7、进一步，所述螺杆中间位置为与挤料板相接触的直管，在直管的两侧螺杆的截面边沿为倾斜状。

8、进一步，第一旋叶与第二旋叶只设在螺杆中逐渐变大的区域，在直管过渡的区域无旋叶。

9、进一步，所述螺杆变化为与连接器连接的一端朝向另一端外径逐渐变大。

10、进一步，所述挤料筒的一端设有进料口。

11、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

12、本实用新型使物料在第一旋叶的作用下带动，朝向挤料板的位置移动，挤料板内设有用于物料挤压通过的通孔，在物料通过时能够进行第一重熟化，在通过第二旋叶将经过第一次熟化的物料送至挤料筒的一端进行二次挤压熟化，从而使原料在一个筒内进行两次熟化，让物料内部更加紧实，不需要额外加设挤压机，在减少占用面积的同时，增加其使用效率。

技术特征：

1.一种二次挤压机，包括通过支架(6)进行固定的挤料筒(3)，其特征在于：所述挤料筒(3)内的螺杆(4)通过连接器(21)与驱动电机(1)内的驱动轴传动连接，所述挤料筒(3)的内部设置有挤料板(5)，所述螺杆(4)的外侧且位于挤料板(5)的一侧设有第一旋叶(41)，在螺杆(4)的外侧且位于挤料板(5)的另一侧设有第二旋叶(42)。

2.如权利要求1所述的一种二次挤压机，其特征在于：所述挤料筒(3)的内部设有用于安装挤料板(5)的圆型槽。

3.如权利要求1所述的一种二次挤压机，其特征在于：所述挤料板(5)的圆心开设有用于螺杆(4)穿过的开孔。

4.如权利要求1所述的一种二次挤压机，其特征在于：所述挤料板(5)的内部呈圆形阵列开设有若干用于物料挤出的通孔。

5.如权利要求1所述的一种二次挤压机，其特征在于：所述螺杆(4)中间位置为与挤料板(5)相接触的直管，在直管的两侧螺杆(4)的截面边沿为倾斜状。

6.如权利要求1所述的一种二次挤压机，其特征在于：所述螺杆(4)变化为与连接器(21)连接的一端朝向另一端外径逐渐变大。

7.如权利要求1所述的一种二次挤压机，其特征在于：所述挤料筒(3)的一端设有进料口。

技术总结本技术提供一种二次挤压机，包括通过支架进行固定的挤料筒，所述挤料筒内的螺杆通过连接器与驱动电机内的驱动轴传动连接，所述挤料筒的内部设置有挤料板，所述螺杆的外侧且位于挤料板的一侧设有第一旋叶，在螺杆的外侧且位于挤料板的另一侧设有第二旋叶。本技术使物料在第一旋叶的作用下带动，朝向挤料板的位置移动，挤料板内设有用于物料挤压通过的通孔，在物料通过时能够进行第一重熟化，在通过第二旋叶将经过第一次熟化的物料送至挤料筒的一端进行二次挤压熟化，从而使原料在一个筒内进行两次熟化，让物料内部更加紧实，不需要额外加设挤压机，在减少占用面积的同时，增加其使用效率。技术研发人员：赵国强,崔靖蛟受保护的技术使用者：盛润（山东）工业科技有限公司技术研发日：20230912技术公布日：2024/6/5