一种蔬菜真空高温油炸设备的制作方法

本发明涉及一种高温油炸设备，特别是一种蔬菜真空高温油炸设备。

背景技术：

1、在食品加工技术中，人们经常会使用食用油经高温对各类食品进行油炸加工，由于油炸食品芬香酥脆，备受消费者青睐，真空低温油炸技术既保存了新鲜果蔬纯天然的色泽、营养和风味，又具有低脂肪、低热量和高纤维素的特点，含油率明显低于传统油炸食品，无油腻感，也不会产生3-4苯并芘和丙烯酰胺等致癌物，故在油炸蔬菜的领域受到大范围的应用。

2、在现有的整个油炸的过程中，需要将加热后的食用油通入一密闭的罐体中，从而对已经放置在罐体中的蔬菜油炸，油炸之后将食用油排出冷却后取出蔬菜，将蔬菜置入一离心机中离心，将其中的残余油液甩出，不仅能够回收油液，同时也便于蔬菜后续的加工处理，但是这样一来容易导致出现两个问题，一是需要人工将油炸后的蔬菜再运输到离心机中再离心，需要单独的步骤，期间不仅容易导致蔬菜未干燥即暴露在空气中，影响口感，还费时费力，二是离心机中由于离心造成油液四处飞溅，需要单独的再回收过程，也需要专人专清，又无形中增加了成本。

3、故本案旨在提供一种蔬菜真空高温油炸设备，不仅能够在整个油炸设备中直接进行油液沥干过程，且在沥干的过程中油液始终被集中在固定的区域中不会四处飞溅，收集后的油液直接导出，降低工人的劳作强度，同时也降低了操作工人专业技能的门槛，即便是新入职的工人也能够熟练使用。

技术实现思路

1、本发明提供了一种蔬菜真空高温油炸设备，可以有效解决上述问题。

2、本发明是这样实现的：

3、一种蔬菜真空高温油炸设备，包括一油炸罐体，所述油炸罐体的进油端连接一换热器，所述换热器与循环油泵相通，所述循环油泵连通至一储油罐的出油口，所述储油罐的进油口与所述油炸罐体相通，所述油炸罐体的顶部设置有真空抽吸结构，所述油炸罐体中设置有容纳框，所述蔬菜真空高温油炸设备还包括：

4、离心脱油结构，所述油炸罐体中包括一空心腔体，所述空心腔体靠近储油罐一侧的底部设置有一回油管，所述空心腔体靠近换热器一侧的中部设置有一入油管，所述离心脱油结构包含设置在所述油炸罐体顶部中心的转动电机，所述转动电机通过一转动轴延伸至油炸罐体的内部并与容纳框的顶部相接，所述回油管打开后将油炸罐体内的油液排空后，所述转动电机经转动轴带动容纳框转动脱油；

5、油液导向收集结构，所述容纳框的外侧开设有若干均匀的小孔，油液经小孔油炸容纳框中的蔬菜，所述油液导向收集结构包含固接在所述容纳框外侧的导向肋条，所述导向肋条远离容纳框的一侧固接有外隔架，所述外隔架的底部朝容纳框的一侧延伸设置有一盛油斗，所述容纳框离心转动时的油液经小孔渗出后流入外隔架内并集中于盛油斗中；

6、油液中排结构，所述盛油斗的下部固接有一下流通管，所述油液中排结构包含与所述回油管相通的下凹陷槽，所述下凹陷槽内设置有一挡料件，所述挡料件升降安装在所述下凹陷槽内，当所述转动电机减速至预设的速度时，所述挡料件上升并阻挡下流通管，所述下流通管打开并将盛油斗的油倾泻至下凹陷槽内。

7、作为进一步改进的，所述导向肋条为弧形条，经小孔离心而出的油沿着弧形条下滑至外隔架。

8、作为进一步改进的，所述盛油斗的截面为一l型结构，所述盛油斗长轴的一端连接在外隔架的底部，所述盛油斗短轴的一端固接在容纳框的底部。

9、作为进一步改进的，所述下流通管包含一与外隔架连通的引料腔，所述引料腔的底部连接有一导通管，所述导通管的内侧设置有一电磁阀。

10、作为进一步改进的，所述挡料件包含设置在所述油炸罐体外侧的升降机构，所述升降机构的顶部连接有一挡料管，所述升降机构与转动电机电连接。

11、作为进一步改进的，所述挡料管的侧向上开设有一与导通管配合的缺口，当导通管转动到挡料管的位置被缺口卡住，所述挡料管朝向下凹陷槽的一侧开设有一漏料槽，所述导通管被挡料管挡住后，所述导通管漏入挡料管中的油经漏料槽输入下凹陷槽内。

12、作为进一步改进的，所述下凹陷槽的高度低于油炸罐体的内底面，且所述下凹陷槽朝回油管的一侧倾斜设置。

13、作为进一步改进的，所述容纳框包含一与转动轴连接的固定框，所述固定框的内侧活动连接有一置料框，所述置料框通过一锁定结构与固定框连接。

14、作为进一步改进的，所述转动轴的下方连接有一设置在所述油炸罐体外侧的推杆电机，所述推杆电机的输出端延伸至油炸罐体的内侧，所述推杆电机的输出端锁接在容纳框上。

15、本发明的有益效果是：

16、现有的真空油炸设备中，经过油炸后的蔬菜在罐体排油之后，需要单独转运至外部的空间进行离心脱油，从而让蔬菜的表面不再附着有油液，变得爽脆可口，但是这样一来就需要专人转运，专人投放到离心机中，同时离心机还需要进行日常维护，提高了企业的工人成本与设备成本，且未完全沥干的蔬菜直接接触到空气有可能导致其表面含水，影响其口感，因此，本发明提出离心脱油结构，即直接在油炸罐体中实现脱油，在油炸前，通过入油管将经换热器加热后的食用油通入空心腔体中对蔬菜进行油炸，而在整个油炸结束之后，经回油管将油液排出，此时油液的高度不断降低，实际上也是整个容纳框在沥油的过程，在油液降至低于容纳框的高度后，通过转动电机带动转动轴，使与转动轴连接的容纳框开始转动，使蔬菜内的油滴都被甩出来，直接在真空环境下形成脱油，从而能够保证油炸蔬菜的口感，且无需进行多道工序，直接在油炸罐体中即完成全部的步骤，即便是新入职的员工也能够操作。

17、虽然是在油炸罐体中直接完成离心脱油的步骤，但是随着油液全部排出油炸罐体外，离心飞溅出的油液会四处散落，且由于量少，无法集中汇流回收，导致油炸罐体中需要在离心后单独清洗，因此，本发明在离心脱油结构的基础上又设置了油液导向收集结构，在正常油炸状态下以及沥油状态下，油液能够通过容纳框底部或者顶部的小孔自由的出入容纳框，从而完成油炸的目的以及沥油的目的，而在离心甩动时，被甩出的油部分会被甩到外隔架从而让外隔架限制住，并且沿着导向肋条全部集中到盛油斗中进行统一处理，从而能够避免油液四处飞溅难以收集，无需单独的清洗步骤。

18、盛油斗并不是覆盖在整个容纳框的底部，否则容易影响到油炸阶段的油液流效果，因此，本发明中的盛油斗实际上为一方形框架，中部为中空的状态，从而中部能够给油液让位，而框架的部分由于位于外围的位置，恰好能够承接被外隔架挡下的油滴，从而达到汇聚油滴又不阻碍油炸的效果。

19、经过收集后的油液若是无序的排出则整个收集过程就没有意义，因此，本发明在油液导向收集结构的基础上增设了油液中排结构，通过与下流通管配合的挡料件，在转动电机转速下降时让挡料件升起，并在转动电机停止时恰好下流通管被挡料件挡住，从而经盛油斗、下流通管下流的油液会被挡料件接住并直接导流至下凹陷槽内，实现油液的有序排放，即便是在离心脱油阶段也能够减少后续清洁的时间，油液回收的效率也得到提高。

20、为了避免挡料件在脱油的阶段会阻碍到油液导向收集结构的正常转动，因此本发明中将挡料件设置为可升降的状态，从而能够在需要的时候让挡料管上升与导通管配合，而在不需要时降下至不干涉整个脱油过程。

21、上述是通过先排空油液的方式再进行沥干，但是实际上还可以无需排油即可实现沥油，即在转动轴的下端设置推杆电机，通过推杆电机可直接升降容纳框，从而在需要沥油的时候将整个容纳框升起，而在油炸的状态下将整个容纳框浸至油液中即可。