弹性纤维的制造方法及弹性纤维与流程

本发明是关于一种弹性纤维的制造方法及弹性纤维。

背景技术：

1、聚氨酯弹性纤维是市面上熟知且广泛应用于袜类、内衣及泳装等，需要高度贴身且可伸缩的产品。其原因在于聚氨酯弹性纤维的伸长率高，且具有很强的回复性。然而，聚氨酯弹性纤维的原料及生产成本较高，且存在溶剂污染、不易染色及会产生皮肤过敏等问题。

技术实现思路

1、在一些实施例中，一种弹性纤维的制造方法包括：提供一热可塑性聚酯弹性体；干燥所述热可塑性聚酯弹性体；以挤出机熔融所述热可塑性聚酯弹性体，以形成熔体；通过喷丝板将所述熔体挤出，以形成多条丝状细流；使所述多条丝状细流进入纺丝通道中进行冷却固化，以形成多根单丝纤维；及利用油轮将所述多根单丝纤维集束上油，再经第一导丝辊及第二导丝辊延伸导丝后，由卷绕机收卷，即制得热可塑性聚酯弹性纤维。

2、在一些实施例中，一种弹性纤维是通过如上所述的制造方法获得。所述弹性纤维包含复丝结构。

技术特征：

1.一种弹性纤维的制造方法，包括：

2.如权利要求1的制造方法，其中所述热可塑性聚酯弹性体含有聚对苯二甲酸丁二醇酯和聚酯或聚醚线形嵌段共聚物。

3.如权利要求1的制造方法，其中所述热可塑性聚酯弹性体的硬度为萧氏20d到萧氏60d。

4.如权利要求1的制造方法，其中挤出机的温度为200至230℃，卷绕机的速度为600至1500m/min。

5.如权利要求1的制造方法，其中第一导丝辊的温度为30至50℃，第一导丝辊的速度为600至1500m/min，第二导丝辊的温度为30至50℃，第二导丝辊的速度为600至1500m/min。

6.一种弹性纤维，其是通过如权利要求1至5中任一项所述的制造方法获得，且其包含复丝结构。

7.如权利要求6的弹性纤维，其中所述复丝结构的横截面为数个正圆或非正圆堆叠而成的形状。

8.如权利要求6的弹性纤维，其中所述复丝结构包括6至48根单丝纤维。

9.如权利要求6的弹性纤维，其丹尼数为40至500d，断裂强度为0.8至1.5g/d，断裂伸长率为360至900％，100％定伸长量永久变形值为3至10mm，200％定伸长量永久变形值为10至40mm。

技术总结本发明提供了一种弹性纤维的制造方法及弹性纤维。所述制造方法包括：提供一热可塑性聚酯弹性体；干燥所述热可塑性聚酯弹性体；以挤出机熔融所述热可塑性聚酯弹性体，以形成一熔体；通过喷丝板将所述熔体挤出，以形成多条丝状细流；使所述多条丝状细流进入纺丝通道中进行冷却固化，以形成多根单丝纤维；及利用油轮将所述多根单丝纤维集束上油，再经第一导丝辊及第二导丝辊延伸导丝后，由卷绕机收卷，即制得热可塑性聚酯弹性纤维。本发明所制得的热可塑性聚酯弹性纤维，具有无溶剂污染、易染色及不易引起过敏反应的优点。相较于已知的聚氨酯弹性纤维，本发明的制造工艺简单，且原料相对低廉，并可搭配聚酯纱线进行回收再制，符合环保要求。技术研发人员：林至逸,郑国光,陈立远,张记维,杨佳郡受保护的技术使用者：三芳化学工业股份有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/11