一种活塞环推环结构的制作方法

本技术涉及发动机的活塞环安装领域，特别是一种活塞环推环结构。

背景技术：

1、活塞环是燃油发动机内部的核心部件，它和汽缸，活塞，汽缸壁等一起完成燃油气体的密封。活塞环广泛地用在各种动力机械上，如蒸汽机、柴油机、汽油机、压缩机、液压机等。一般活塞环安装在活塞的环槽里，它和活塞、缸套、缸盖等元件组成腔室做功。

2、在活塞环的装配过程中，将活塞环从活塞环料仓中推出的过程稳定性尤为重要。本实用新型活塞环推环结构满足了通用性和的稳定性要求，利于生产的全自动化实现。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的问题是提供一种活塞环推环结构，这种活塞环推环结构可以满足将活塞环从活塞环料仓中推出过程的稳定性。

2、本实用新型提供的技术方案是：一种活塞环推环结构，包括二组推环机构，第一组推环机构包含驱动气缸、直线导轨一和由驱动气缸驱动的推杆一，推杆一安装在直线导轨一的滑块上并对着活塞环料仓底部的活塞环，第二组推环机构包含伺服电机、直线导轨二和由伺服电机驱动的推杆二，推杆二安装在直线导轨二的滑块上并正对推杆一推出的活塞环。

3、所述伺服电机通过同步带与推杆二传动连接。

4、所述底板上安装有将活塞环压紧在底板上的夹紧气缸。

5、所述推杆二上设有用于吸附活塞环的真空孔。

6、 所述推杆二上设有活塞环定位凸台。 所述活塞环定位凸台的宽度略小于活塞环的开口宽度。凸台防止活塞环左右的晃动，起到定位的作用。

7、本实用新型满足了将活塞环从活塞环料仓中推出过程的通用性和的稳定性要求，利于活塞装配活塞环生产的全自动化实现。本实用新型能适应不同机型的活塞气环或刮油环。

技术特征：

1.一种活塞环推环结构，其特征在于：包括二组推环机构，第一组推环机构包含驱动气缸、直线导轨一和由驱动气缸驱动的推杆一，推杆一安装在直线导轨一的滑块上并对着活塞环料仓底部的活塞环，第二组推环机构包含伺服电机、直线导轨二和由伺服电机驱动的推杆二，推杆二安装在直线导轨二的滑块上并正对推杆一推出的活塞环。

2.根据权利要求1所述的活塞环推环结构，其特征在于：其特征在于：所述伺服电机通过同步带与推杆二传动连接。

3.根据权利要求1或2所述的活塞环推环结构，其特征在于：底板上安装有将活塞环压紧在底板上的夹紧气缸。

4.根据权利要求1或2所述的活塞环推环结构，其特征在于：所述推杆二上设有用于吸附活塞环的真空孔。

5.根据权利要求1或2所述的活塞环推环结构，其特征在于：推杆二上设有活塞环定位凸台。

6.根据权利要求5所述的活塞环推环结构，其特征在于：活塞环定位凸台的宽度略小于活塞环的开口宽度。

技术总结本技术活塞环推环机构，包括底板、料仓、第一组推环机构和第二组推环机构，第一组推环机构包含驱动气缸、直线导轨一和由驱动气缸驱动的推杆一，推杆一安装在直线导轨一的滑块上并对着料仓最底层的活塞环，第二组推环机构包含伺服电机、直线导轨二和由伺服电机驱动的推杆二，推杆二安装在直线导轨二的滑块上并正对推杆一推出的活塞环。本技术满足了将活塞环从活塞环料仓中推出过程的通用性和的稳定性要求，利于活塞装配活塞环生产的全自动化实现。本技术能适应不同机型的活塞气环，刮油环。技术研发人员：周兵受保护的技术使用者：武汉喧越智能装备有限公司技术研发日：20231017技术公布日：2024/6/11