双层塑料膜剖刀安装结构的制作方法

本技术属于塑料膜生产加工设备的，具体涉及一种双层塑料膜剖刀安装结构。

背景技术：

1、塑料膜大多采用吹膜法生产，吹膜法生产得到的塑料膜呈圆筒状，收卷前需要将圆筒状膜压扁而形成双层塑料膜，如图1所示，该双层塑料膜8从横向截面看仍然是形成首尾相连的一圈，即两层塑料膜仍在横向边沿部位连在一起。由于圆筒状塑料膜是依靠吹胀得到的，而吹胀过程气压大小以及膜厚度难免有少许波动，因此得到的圆筒状塑料膜直径也随之有少量波动，双层塑料膜的横向宽度（即幅宽）也相应会发生波动，意味着双层塑料膜的边沿折线并不是笔直的，而是带有肉眼可见的弯曲。在后续的加工工序中，还需要将双层塑料膜剖切成为两层单层膜。

2、传统的第一种剖切方式是沿图2所示的方式剖切，即沿图2的虚线ab/cd剖切，这种剖切方式的剖刀位置固定，剖刀刀刃垂直于塑料膜所在平面，但是这种做法需要至少将每侧边缘切除的宽度平均达到3厘米左右，双层就是6厘米，左右两侧合起来就是12厘米左右，造成较大浪费。

3、为了解决上述浪费的问题，人们设计了第二种剖切方式，第二种剖切方式的剖刀9刀刃平行于塑料膜8所在平面，剖刀刀刃朝向横向外侧，且剖刀9刀刃对准着双层塑料膜边缘的折线，剖切力指向塑料膜的横向外侧，随着双层塑料膜不断向前移动(移动方向如图3箭头v所示)，双层塑料膜8与剖刀9的接触处被不断剖开，使双层塑料膜8被分切为两层单层膜,如图3所示。第二种剖切方式能够减少浪费，但必须解决以下两方面的问题：第一，由于双层塑料膜的边沿折线并不是笔直的，剖刀9的横向位置必须能够跟随着双层塑料膜的横向端点位置的波动变化而移动，使剖刀的刀刃时刻接触到双层塑料膜的折线，这意味着剖刀9必须能够横向活动，而不是固定的；第二，横向活动的剖刀还必须带有大小合适的横向拉力(如图3中f所示)，该横向拉力f需要基本等于剖刀剖切时遇到的阻力(指水平横向上的分阻力)，两者基本保持平衡，使剖刀刀刃中间段保持基本对准着双层塑料膜边缘的折线。换句话说，如果该横向拉力太大，则剖刀会大幅度向外侧移动而造成向外脱刀的问题（所谓向外脱刀，是指剖刀刀刃向外侧过度移动而完全脱离塑料膜，如图4中右侧的剖刀9所示）；反之，如果该横向拉力太小，则没能将塑料膜8剖切开，剖刀9自身会被塑料膜向内侧推动而造成向内脱刀的问题（所谓向内脱刀，是指剖刀刀刃向内侧过度移动完全脱离塑料膜，如图4中左侧的剖刀9所示）。为了解决上述问题，常用的解决方式是利用悬挂的重物通过定滑轮和钢丝绳牵引着剖刀，例如cn201702791u所公开的结构就是这种方式，这样剖刀既可以横向移动，而且剖刀受到的横向拉力一直保持不变。

4、然而，上述解决措施仍然存在以下不足：由于同一卷膜卷中不同段落的塑料膜的厚度、物理性能不可避免会微小波动，而且剖切过程中随着剖刀刀锋逐渐磨损，因而不同段落的塑料膜产生的剖切阻力也会微小波动，这种微小波动会打破原有平衡，直接导致刀架和剖刀沿横向出现微小移动，如果微小横向移动持续发生，则剖刀刀刃中间段逐渐偏离双层塑料膜边缘的折线，此时就需要及时介入对剖刀的横向拉力进行微调，否则任其进一步发展就会出现脱刀的问题。但是，上述通过悬挂一定重量的重物方式，难以无级、微量、精细地调大或者调小横向牵拉力，因而调节困难。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服上述缺点而提供一种双层塑料膜剖刀安装结构，它能无级、微量、精细地调节对剖刀的横向拉力，且剖刀的横向位置能自动随着双层塑料膜的幅宽波动而移动。

2、其目的可以按以下方案实现：一种双层塑料膜剖刀安装结构，包括机架，机架上安装有横向滑轨，横向滑轨上能横向移动地安装有刀架，刀架上安装有水平剖刀，还设有对刀架施加拉力的钢丝绳；其特征在于，机架上还固定安装有拉力气缸、同轴轮，拉力气缸配套有调节比例阀，同轴轮由同轴固定连在一起而同步转动的大轮和小轮组成，大轮的直径是小轮直径的四倍以上；所述钢丝绳的数量为两条，拉力气缸的活塞杆牵拉着第一条钢丝绳，第一条钢丝绳的末端系结在小轮的边缘部位；第二条钢丝绳的首端系结在大轮的边缘部位，第二条钢丝绳的末端连结着刀架。

3、拉力气缸的活塞杆末端还安装有动滑轮，第一条钢丝绳的首端固定系结在机架上，第一条钢丝绳绕过动滑轮。

4、同轴轮的轴向为横向，机架上还安装有第一定滑轮和第二定滑轮，第一条钢丝绳绕过第一定滑轮，第二条钢丝绳绕过第二定滑轮。

5、本实用新型具有以下优点和效果：

6、一、本实用新型通过拉力气缸对刀架和剖刀产生横向拉力，横向拉力使剖刀具有向横向外侧移动的趋势，横向拉力基本等于剖刀剖切时遇到的阻力，使剖刀的横向位置自动能随着双层塑料膜的幅宽波动而移动，进一步使得经过剖刀处的双层塑料膜始终处于绷紧状态，随着双层塑料膜不断向前移动，双层塑料膜与剖刀的接触处（即折线处）被不断剖开，双层塑料膜被分切为两层单层膜。

7、二、若剖切阻力发生波动，则剖刀刀刃相对塑料膜边缘逐渐发生微量移位，当观测到移位超过一定幅度时，可以对横向拉力进行调节。具体地说，拉力气缸的拉力大小可以通过调节压比例阀无级调节；再者，本实用新型还通过同轴轮的结构形式，将拉力气缸的拉力缩小多倍之后才传递给第一条钢丝绳，甚至还可以通过动滑轮的形式再将拉力缩小两倍，因而最终传递给剖刀的横向牵拉力大幅度按比例缩小，相当于拉力气缸的拉力的几分之一，调节精度也可以随之大幅度提高，因此能够实现进行低压力剖切的要求，也能够针对横向牵拉力进行精细、无级、微量地调节。

技术特征：

1.一种双层塑料膜剖刀安装结构，包括机架，机架上安装有横向滑轨，横向滑轨上能横向移动地安装有刀架，刀架上安装有水平剖刀，还设有对刀架施加拉力的钢丝绳；其特征在于：机架上还固定安装有拉力气缸、同轴轮，拉力气缸配套有调节比例阀，同轴轮由同轴固定连在一起而同步转动的大轮和小轮组成，大轮的直径是小轮直径的四倍以上；所述钢丝绳的数量为两条，拉力气缸的活塞杆牵拉着第一条钢丝绳，第一条钢丝绳的末端系结在小轮的边缘部位；第二条钢丝绳的首端系结在大轮的边缘部位，第二条钢丝绳的末端连结着刀架。

2.根据权利要求1所述的双层塑料膜剖刀安装结构，其特征在于：拉力气缸的活塞杆末端还安装有动滑轮，第一条钢丝绳的首端固定系结在机架上，第一条钢丝绳绕过动滑轮。

3.根据权利要求1或2所述的双层塑料膜剖刀安装结构，其特征在于：同轴轮的轴向为横向，机架上还安装有第一定滑轮和第二定滑轮，第一条钢丝绳绕过第一定滑轮，第二条钢丝绳绕过第二定滑轮。

技术总结一种双层塑料膜剖刀安装结构，包括机架，机架上安装有横向滑轨，横向滑轨上能横向移动地安装有刀架，刀架上安装有水平剖刀，还设有对刀架施加拉力的钢丝绳；机架上还固定安装有拉力气缸、同轴轮，拉力气缸配套有调节比例阀，同轴轮由同轴固定连在一起而同步转动的大轮和小轮组成，大轮的直径是小轮直径的四倍以上；所述钢丝绳的数量为两条，拉力气缸的活塞杆牵拉着第一条钢丝绳，第一条钢丝绳的末端系结在小轮的边缘部位；第二条钢丝绳的首端系结在大轮的边缘部位，第二条钢丝绳的末端连结着刀架。本技术能无级、微量、精细地调节对剖刀的横向拉力，且剖刀的横向位置能自动随着双层塑料膜的幅宽波动而移动。技术研发人员：陈俊鸿,佘俊江,吴创奕受保护的技术使用者：广东金明精机股份有限公司技术研发日：20231101技术公布日：2024/6/13