标识标牌制作用抛光设备的制作方法

本技术涉及抛光设备，特别涉及一种标识标牌制作用抛光设备。

背景技术：

1、现有的标识标牌制作用抛光设备，通过夹紧装置，对标识牌进行固定，通过翻转装置，对标识牌进行反正，通过抛光设备对标识牌进行抛光，但是这种方式，在使用过程中，工作效率较低，同时对标识牌的尺寸有要求，局限性较大，如中国专利公开了一种“标识标牌制作的抛光设备”，其申请号为“cn202221013975.4”，其通过将金属标牌板置于电磁吸附板顶部并将电磁吸附板进行通电，电磁吸附板所产生的吸附力能够将金属标牌板牢牢固定在电磁吸附板顶部，避免因固定效果不理想造成标识标牌的损坏，能够有效保护金属标牌板，第一电机，第一电机通过限位垫的配合对金属标牌板进行翻面，在金属标牌板进行翻面时将电磁吸附板断电，金属标牌板翻转时会挤压电磁吸附板，电磁吸附板通过安装架的配合挤压复位弹簧，待金属标牌板成功翻面时，复位弹簧通过安装架带动电磁吸附板回弹，直至电磁吸附板顶部与翻转后的金属标牌板底部贴合，再将电磁吸附板进行通电，通电后的电磁吸附板所产生的吸附力能够有效固定金属标牌板，该设备实现自动翻转金属标牌板，无需工作人员手动翻转标识标牌，但是其需要将标识牌进行翻转，较为耗时。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种标识标牌制作用抛光设备，通过电动伸缩杆、固定杆与夹板对标识牌进行固定，且适用于不同尺寸的标识牌，局限性较小，通过在支撑板的上方与下方安装抛光设备，同时对标识牌的上表面进行抛光，有效提高工作效率。

2、本实用新型还提供具有上述一种标识标牌制作用抛光设备，包括：支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有两个挡板，所述挡板上滑动连接有电动滑块，所述电动滑块的外表面固定连接有电动伸缩杆与固定杆，所述电动伸缩杆与固定杆远离电动滑块的一端固定连接有夹板，两个所述夹板的相对面活动连接有标识牌，所述支撑板上设置有通孔，所述标识牌位于通孔的上方；所述挡板的上表面与支撑板的下表面均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的外表面固定连接有固定板，所述固定板上滑动连接有伸缩板，所述伸缩板的外表面固定连接有抛光设备，两个所述抛光设备位于标识牌的上方与下方，通过电动伸缩杆、固定杆与夹板对标识牌进行固定，且适用于不同尺寸的标识牌，局限性较小，通过在支撑板的上方与下方安装抛光设备，同时对标识牌的上表面进行抛光，有效提高工作效率。

3、根据本实用新型所述的一种标识标牌制作用抛光设备，所述支撑板的下表面固定连接有支撑腿，通过以上装置，增加整体稳定性。

4、根据本实用新型所述的一种标识标牌制作用抛光设备，所述挡板上设置有滑槽，所述电动滑块滑动连接在滑槽的内部，通过以上装置，便于电动滑块移动。

5、根据本实用新型所述的一种标识标牌制作用抛光设备，所述固定板上设置有活动槽，所述伸缩板滑动连接在活动槽的内部，通过以上装置，方便伸缩板活动。

6、根据本实用新型所述的一种标识标牌制作用抛光设备，所述支撑板上设置有散热孔，通过以上装置，便于在打磨后进行散热，提高工作效率。

7、根据本实用新型所述的一种标识标牌制作用抛光设备，所述支撑板的下表面固定连接有安装板，所述安装板位于散热孔的下方，通过以上装置，便于安装风机。

8、根据本实用新型所述的一种标识标牌制作用抛光设备，所述安装板的上表面固定连接有风机，所述风机位于散热孔的内部，通过以上装置，在抛光后对标识牌进行散热。

9、根据本实用新型所述的一种标识标牌制作用抛光设备，所述夹板与支撑板活动连接，所述夹板位于通孔与散热孔的上方，通过以上装置，便于夹板活动。

10、有益效果

11、1、与现有技术相比，该标识标牌制作用抛光设备，通过电动伸缩杆、固定杆与夹板对标识牌进行固定，且适用于不同尺寸的标识牌，局限性较小。

12、2、与现有技术相比，该标识标牌制作用抛光设备，通过在支撑板的上方与下方安装抛光设备，同时对标识牌的上表面进行抛光，有效提高工作效率。

技术特征：

1.一种标识标牌制作用抛光设备，其特征在于，包括：支撑板(1)，所述支撑板(1)的上表面固定连接有两个挡板(3)，所述挡板(3)上滑动连接有电动滑块(5)，所述电动滑块(5)的外表面固定连接有电动伸缩杆(6)与固定杆(7)，所述电动伸缩杆(6)与固定杆(7)远离电动滑块(5)的一端固定连接有夹板(8)，两个所述夹板(8)的相对面活动连接有标识牌，所述支撑板(1)上设置有通孔(14)，所述标识牌位于通孔(14)的上方；

2.根据权利要求1所述的一种标识标牌制作用抛光设备，其特征在于，所述支撑板(1)的下表面固定连接有支撑腿(2)。

3.根据权利要求1所述的一种标识标牌制作用抛光设备，其特征在于，所述挡板(3)上设置有滑槽(4)，所述电动滑块(5)滑动连接在滑槽(4)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种标识标牌制作用抛光设备，其特征在于，所述固定板(10)上设置有活动槽(11)，所述伸缩板(12)滑动连接在活动槽(11)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种标识标牌制作用抛光设备，其特征在于，所述支撑板(1)上设置有散热孔(15)。

6.根据权利要求1所述的一种标识标牌制作用抛光设备，其特征在于，所述支撑板(1)的下表面固定连接有安装板(16)，所述安装板(16)位于散热孔(15)的下方。

7.根据权利要求6所述的一种标识标牌制作用抛光设备，其特征在于，所述安装板(16)的上表面固定连接有风机(17)，所述风机(17)位于散热孔(15)的内部。

8.根据权利要求1所述的一种标识标牌制作用抛光设备，其特征在于，所述夹板(8)与支撑板(1)活动连接，所述夹板(8)位于通孔(14)与散热孔(15)的上方。

技术总结本技术公开了一种标识标牌制作用抛光设备，其包括：支撑板的上表面固定连接有两个挡板，挡板上滑动连接有电动滑块，电动滑块的外表面固定连接有电动伸缩杆与固定杆，电动伸缩杆与固定杆远离电动滑块的一端固定连接有夹板，两个夹板的相对面活动连接有标识牌，挡板的上表面与支撑板的下表面均固定连接有支撑柱，固定板上滑动连接有伸缩板，伸缩板的外表面固定连接有抛光设备，两个抛光设备位于标识牌的上方与下方，通过电动伸缩杆、固定杆与夹板对标识牌进行固定，且适用于不同尺寸的标识牌，局限性较小，通过在支撑板的上方与下方安装抛光设备，同时对标识牌的上表面进行抛光，有效提高工作效率。技术研发人员：汪勇受保护的技术使用者：江西爱瑞达电瓷电气有限公司技术研发日：20230907技术公布日：2024/6/13