一种井式渗碳炉吊具的制作方法

本技术涉及渗碳炉，具体是一种井式渗碳炉吊具。

背景技术：

1、真空渗碳是世界最先进的热处理手段之一，也是近年发展较快的热处理新技术，与传统渗碳方法相比，真空渗碳可精确控制碳含量，使渗碳产品具有更好的渗层均匀性和表面质量，且具有节能环保等优点，被广泛应用于汽车、机械、航空航天等领域，炉温均匀性及空炉升温时间等指标是真空炉加热性能的主要体现。

2、在专利号为cn202220862734.0的专利中公开了一种井式渗碳炉用工件放置架，其包括固定杆，所述固定杆上设置有固定盘，所述固定盘上开设有多个直径不同的固定孔，不同直径的工件对应插接于不同直径的所述固定孔内。本申请具有便于对多种直径的工件进行固定，从而提高吊具的通用性的效果。

3、上述装置在进行使用时存在一定不足：上述装置可以对不同直径的工件对应插接于不同直径的所述固定孔内，但是像一些底部直径较小、上部直径较大的，工件整体的直径不同，对于这些特殊的工件可能会有无法安装的情况。

4、为此，本实用新型提供了一种井式渗碳炉吊具，以解决上述问题。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种井式渗碳炉吊具，解决了上述问题。

2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种井式渗碳炉吊具，包括两个固定盘，两个固定盘上下对称布置，两个固定盘相邻的一侧均匀安装有若干个支撑杆，所述支撑杆外壁均安装有调节组件，所述支撑杆外壁均匀滑动安装有若干个滑动盘，所述滑动盘和位于上部的固定盘顶壁均开设有通口，所述通口内壁均安装有限位组件；

3、所述限位组件包括安装筒，所述安装筒内壁安装有弹簧，所述弹簧左端固定连接有滑块，所述安装筒顶壁和底壁均开设有限位槽，所述滑块顶壁和底壁均固定连接有限位块，所述滑块左壁固定连接有滑动杆，所述滑动杆外壁滑动贯穿安装筒固定连接有半圆形卡块，所述半圆形卡块内壁固定连接有橡胶垫。

4、进一步的，所述支撑杆沿固定盘周向等间距布置，所述滑动盘位于调节组件上部，所述安装筒与通口内壁固定连接，所述限位块外壁均与对应的限位槽内壁滑动连接。

5、通过上述技术方案，滑动盘在支撑杆上可以上下滑动，针对不同长度的工件进行限位固定。

6、进一步的，所述限位组件包括滑套，所述滑套内壁与支撑杆外壁滑动连接，所述滑套顶壁与滑动盘底壁贴合。

7、通过上述技术方案，滑套的设置，主要是对滑动盘进行上下限位固定。

8、进一步的，所述支撑杆外壁均匀开设有螺口，所述滑套外壁螺接安装有螺栓，所述螺栓螺接贯穿滑套与螺口相螺接。

9、通过上述技术方案，螺栓、螺口和螺母的相互配套使用对滑套进行安装固定。

10、进一步的，所述螺栓后部外壁螺接安装有螺母。

11、通过上述技术方案，螺栓、螺口和螺母的相互配套使用对滑套进行安装固定。

12、进一步的，位于底部的固定盘顶壁开设有容纳口，所述容纳口内壁固定连接有限位环。

13、通过上述技术方案，容纳口和限位环的配合使用主要与工件底部进行限位安装。

14、进一步的，两个固定盘相邻的一侧均固定连接有同一个连杆，所述连杆顶端贯穿固定盘固定连接有安装盘，所述安装盘顶壁安装有吊环。

15、通过上述技术方案，连杆、安装盘和吊环的相互配合，可以通过吊车对整个装置进行工件输送的工作。

16、有益效果

17、本实用新型提供了一种井式渗碳炉吊具。与现有技术相比具备以下有益效果：

18、(1)、该井式渗碳炉吊具，通过半圆形卡块带动滑动杆、滑块在安装筒内滑动，滑块带动限位块在限位槽内滑动，滑块压缩弹簧，从而限位组件完全打开，当工件放入的过程中松开橡胶垫和半圆形卡块，在弹簧的弹性作用下推动滑块在安装筒内滑动，滑块带动限位块在限位槽内滑动，从而滑块推动滑动杆、半圆形卡块和橡胶垫对工件进行限位，并且工件底端放入到容纳口中被限位环所限位，使得在吊送一些特殊的工件都可以进行限位固定，并完成吊送的工作，整个装置在进行吊送工作的时候整体的工作范围更广，对于不同直径的工件都可以完成固定。

19、(2)、该井式渗碳炉吊具，通过首先将根据放入工件的长度去调节滑动盘的整体间距，通过滑动滑套调节好位置之后，并通过螺栓螺接安装进入到螺口内，并通过螺母锁紧，活动滑动盘在连杆和支撑杆上滑动，并放置在滑套顶壁上，使得可以对不同长度的工件进行限位，避免发生一些工件固定不牢靠的情况，影响到正常的使用。

技术特征：

1.一种井式渗碳炉吊具，包括两个固定盘(1)，其特征在于：两个固定盘(1)上下对称布置，两个固定盘(1)相邻的一侧均匀安装有若干个支撑杆(11)，所述支撑杆(11)外壁均安装有调节组件(7)，所述支撑杆(11)外壁均匀滑动安装有若干个滑动盘(2)，所述滑动盘(2)和位于上部的固定盘(1)顶壁均开设有通口(8)，所述通口(8)内壁均安装有限位组件(6)；

2.根据权利要求1所述的一种井式渗碳炉吊具，其特征在于：所述支撑杆(11)沿固定盘(1)周向等间距布置，所述滑动盘(2)位于调节组件(7)上部，所述安装筒(61)与通口(8)内壁固定连接，所述限位块(63)外壁均与对应的限位槽(62)内壁滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种井式渗碳炉吊具，其特征在于：所述限位组件(6)包括滑套(72)，所述滑套(72)内壁与支撑杆(11)外壁滑动连接，所述滑套(72)顶壁与滑动盘(2)底壁贴合。

4.根据权利要求3所述的一种井式渗碳炉吊具，其特征在于：所述支撑杆(11)外壁均匀开设有螺口(71)，所述滑套(72)外壁螺接安装有螺栓(73)，所述螺栓(73)螺接贯穿滑套(72)与螺口(71)相螺接。

5.根据权利要求4所述的一种井式渗碳炉吊具，其特征在于：所述螺栓(73)后部外壁螺接安装有螺母(74)。

6.根据权利要求1所述的一种井式渗碳炉吊具，其特征在于：位于底部的固定盘(1)顶壁开设有容纳口(10)，所述容纳口(10)内壁固定连接有限位环(9)。

7.根据权利要求1所述的一种井式渗碳炉吊具，其特征在于：两个固定盘(1)相邻的一侧均固定连接有同一个连杆(3)，所述连杆(3)顶端贯穿固定盘(1)固定连接有安装盘(4)，所述安装盘(4)顶壁安装有吊环(5)。

技术总结本技术公开了一种井式渗碳炉吊具，包括两个固定盘，两个固定盘上下对称布置，两个固定盘相邻的一侧均匀安装有若干个支撑杆，所述支撑杆外壁均安装有调节组件，本技术涉及渗碳炉技术领域；该井式渗碳炉吊具，通过半圆形卡块带动滑动杆、滑块在安装筒内滑动，滑块带动限位块在限位槽内滑动，滑块压缩弹簧，从而限位组件完全打开，当工件放入的过程中松开橡胶垫和半圆形卡块，半圆形卡块和橡胶垫对工件进行限位，并且工件底端放入到容纳口中被限位环所限位，使得在吊送一些特殊的工件都可以进行限位固定，并完成吊送的工作，整个装置在进行吊送工作的时候整体的工作范围更广，对于不同直径的工件都可以完成固定。技术研发人员：郭嘉毅,吴斌受保护的技术使用者：苏州民生电热工程有限公司技术研发日：20230908技术公布日：2024/6/13