一种球形石墨加工用整形设备的制作方法

本技术是一种球形石墨加工用整形设备，属于球形石墨加工设备领域。

背景技术：

1、球形石墨是以优质高碳天然鳞片石墨为原料、采用先进加工工艺对石墨表面进行改性处理，生产的不同细度，形似椭圆球形的石墨产品。将球形石墨原料添加在整形室内，其中整形室内转动安装有两个成型滚，两个成型滚表面均加工有相互配合的半球槽，当球形石墨进入成型滚上的半球槽中后，随着两个成型滚的相向转动，从而相重合的两个半球槽内的球形石墨被挤压而形成球形状，随着成型滚的转动，使处于成型滚下侧的半球槽内的球形石墨在自身重力作用下落下，但球形石墨原料在挤压过程中其与半球槽内壁存在相互挤压力，容易出现球形石墨不能从半球槽内掉落的情况，故需要设计一种使球形石墨顺利从半球槽内掉落的球形石墨加工用整形设备。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种球形石墨加工用整形设备，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型实现使球形石墨顺利从半球槽内掉落。

2、为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种球形石墨加工用整形设备，包括整形室，所述整形室横截面为矩形，所述整形室的两端均为开口状，所述整形室内底部转动安装有两个相互贴合并平行布置的成型滚，所述整形室一侧面安装有用于驱动两个成型滚相向转动的驱动件，两个所述成型滚环形侧面均开设有相互配合的半球槽，所述成型滚内加工有圆腔，所述成型滚远离驱动件的一端为开口状，所述成型滚开口端转动连接有端盖，所述端盖与整形室固定连接，所述圆腔内安装有用于顶出半球槽内球形石墨的顶出机构。

3、进一步地，所述驱动件包括罩壳，所述整形室一侧面安装有罩壳，所述罩壳面向整形室的一面为开口状，所述罩壳内转动安装有两个相互啮合的齿轮，两个所述齿轮分别与两个成型滚一端连接固定，所述罩壳背离整形室的一面安装有减速电机，所述减速电机输出端与一个齿轮连接固定。

4、进一步地，所述顶出机构包括顶头，所述半球槽内中心位置处开设有存放孔，所述存放孔内开设有与存放孔同心布置的导向孔，所述导向孔沿着成型滚的径向方向布置，所述导向孔内安插有导向杆，所述导向杆一端连接固定有顶头，所述顶头滑动安装在存放孔内，所述导向杆远离顶头的一端连接固定有第二磁铁，所述第二磁铁设置在圆腔内，所述圆腔内中心位置设有定位杆，所述定位杆一端与端盖连接固定，所述定位杆外表面安装有与第二磁铁相排斥的第一磁铁。

5、进一步地，所述定位杆外表面连接固定有支杆，所述支杆沿着成型滚的径向方向布置，所述支杆远离定位杆的一端连接固定有第一连接盘，所述第一磁铁粘贴在第一连接盘背离支杆的一面，所述导向杆远离顶头的一端连接固定有第二连接盘，所述第二磁铁安装在第二连接盘背离导向杆的一面。

6、进一步地，所述导向杆远离第二磁铁的一端外表面加工有外螺纹，所述顶头面向导向杆的一面开设有螺孔，所述导向杆加工外螺纹的一端螺纹连接在螺孔内。

7、进一步地，所述整形室上端安装有可拆卸的顶盖，所述顶盖上表面安装有驱动电机，所述驱动电机输出端贯穿顶盖并安装有螺旋杆，所述螺旋杆下端延伸至锥形斗内，所述锥形斗为上宽下窄结构，所述锥形斗上端与整形室连接固定，所述锥形斗下端与成型滚表面滑动接触。

8、进一步地，所述整形室底部连接固定有漏料斗，所述漏料斗为上宽下窄结构。

9、进一步地，所述整形室两个相平行侧面均连接固定有支臂板，所述支臂板上表面开设有两个固定孔。

10、进一步地，所述整形室一侧面上部位置安装有进料口，所述进料口另一端安装有用于连接螺旋输送机出料端的法兰。

11、本实用新型的有益效果：

12、1、减速电机驱动两个齿轮相向转动，进而两个成型滚相向转动，当两个相配合的半球槽相对齐时，两个半球槽内的球形石墨原料处于被挤压状态，从而使球形石墨原料形成球状，因端盖与成型滚开口端转动连接且端盖与成型室连接固定，故定位杆朝下布置的状态不变，即第一磁铁的位置不变，当第二磁铁随成型滚转动至第一磁铁下侧时，第一磁铁与第二磁铁产生排斥力，从而使第二磁铁向下移动，第二磁铁带动导向杆沿着导向孔向下移动，使顶头挤压半球槽内的球形石墨，使球形石墨顺利从半球槽内掉落，第二磁铁转动至定位杆上侧后，在第二磁铁和导向杆重量的作用下，使顶头重新进入到存放孔内，便于球形石墨原料进入到半球槽内。

13、2、螺旋输送机将球形石墨原料输送至成型室内后，在锥形斗的作用下，使球形石墨原料汇聚在成型滚开设半球槽的区域，控制驱动电机工作，驱动电机带动螺旋杆转动，转动的螺旋杆使球形石墨原料以一定的挤压力进入半球槽内。

技术特征：

1.一种球形石墨加工用整形设备，包括整形室（1），其特征在于：所述整形室（1）横截面为矩形，所述整形室（1）的两端均为开口状，所述整形室（1）内底部转动安装有两个相互贴合并平行布置的成型滚（7），所述整形室（1）一侧面安装有用于驱动两个成型滚（7）相向转动的驱动件，两个所述成型滚（7）环形侧面均开设有相互配合的半球槽（15），所述成型滚（7）内加工有圆腔（17），所述成型滚（7）远离驱动件的一端为开口状，所述成型滚（7）开口端转动连接有端盖（20），所述端盖（20）与整形室（1）固定连接，所述圆腔（17）内安装有用于顶出半球槽（15）内球形石墨的顶出机构。

2.根据权利要求1所述的一种球形石墨加工用整形设备，其特征在于：所述驱动件包括罩壳（23），所述整形室（1）一侧面安装有罩壳（23），所述罩壳（23）面向整形室（1）的一面为开口状，所述罩壳（23）内转动安装有两个相互啮合的齿轮（22），两个所述齿轮（22）分别与两个成型滚（7）一端连接固定，所述罩壳（23）背离整形室（1）的一面安装有减速电机（21），所述减速电机（21）输出端与一个齿轮（22）连接固定。

3.根据权利要求1所述的一种球形石墨加工用整形设备，其特征在于：所述顶出机构包括顶头（14），所述半球槽（15）内中心位置处开设有存放孔（18），所述存放孔（18）内开设有与存放孔（18）同心布置的导向孔（19），所述导向孔（19）沿着成型滚（7）的径向方向布置，所述导向孔（19）内安插有导向杆（16），所述导向杆（16）一端连接固定有顶头（14），所述顶头（14）滑动安装在存放孔（18）内，所述导向杆（16）远离顶头（14）的一端连接固定有第二磁铁（13），所述第二磁铁（13）设置在圆腔（17）内，所述圆腔（17）内中心位置设有定位杆（10），所述定位杆（10）一端与端盖（20）连接固定，所述定位杆（10）外表面安装有与第二磁铁（13）相排斥的第一磁铁（12）。

4.根据权利要求3所述的一种球形石墨加工用整形设备，其特征在于：所述定位杆（10）外表面连接固定有支杆（11），所述支杆（11）沿着成型滚（7）的径向方向布置，所述支杆（11）远离定位杆（10）的一端连接固定有第一连接盘，所述第一磁铁（12）粘贴在第一连接盘背离支杆（11）的一面，所述导向杆（16）远离顶头（14）的一端连接固定有第二连接盘，所述第二磁铁（13）安装在第二连接盘背离导向杆（16）的一面。

5.根据权利要求3所述的一种球形石墨加工用整形设备，其特征在于：所述导向杆（16）远离第二磁铁（13）的一端外表面加工有外螺纹，所述顶头（14）面向导向杆（16）的一面开设有螺孔，所述导向杆（16）加工外螺纹的一端螺纹连接在螺孔内。

6.根据权利要求1所述的一种球形石墨加工用整形设备，其特征在于：所述整形室（1）上端安装有可拆卸的顶盖（3），所述顶盖（3）上表面安装有驱动电机（4），所述驱动电机（4）输出端贯穿顶盖（3）并安装有螺旋杆（9），所述螺旋杆（9）下端延伸至锥形斗（8）内，所述锥形斗（8）为上宽下窄结构，所述锥形斗（8）上端与整形室（1）连接固定，所述锥形斗（8）下端与成型滚（7）表面滑动接触。

7.根据权利要求1所述的一种球形石墨加工用整形设备，其特征在于：所述整形室（1）底部连接固定有漏料斗（5），所述漏料斗（5）为上宽下窄结构。

8.根据权利要求1所述的一种球形石墨加工用整形设备，其特征在于：所述整形室（1）两个相平行侧面均连接固定有支臂板（6），所述支臂板（6）上表面开设有两个固定孔。

9.根据权利要求1所述的一种球形石墨加工用整形设备，其特征在于：所述整形室（1）一侧面上部位置安装有进料口（2），所述进料口（2）另一端安装有用于连接螺旋输送机出料端的法兰。

技术总结本技术提供一种球形石墨加工用整形设备，包括整形室，所述整形室横截面为矩形，所述整形室的两端均为开口状，所述整形室内底部转动安装有两个相互贴合并平行布置的成型滚，所述整形室一侧面安装有用于驱动两个成型滚相向转动的驱动件，两个所述成型滚环形侧面均开设有相互配合的半球槽，所述成型滚内加工有圆腔，所述成型滚远离驱动件的一端为开口状，所述成型滚开口端转动连接有端盖，所述端盖与整形室固定连接，所述圆腔内安装有用于顶出半球槽内球形石墨的顶出机构，本技术具有如下的有益效果：实现使球形石墨顺利从半球槽内掉落。技术研发人员：孙风春受保护的技术使用者：青岛恒立信机械制造有限公司技术研发日：20230912技术公布日：2024/6/11