一种具有调节结构的九连直进拉丝机的制作方法

本发明涉及拉丝机，尤其涉及一种具有调节结构的九连直进拉丝机。

背景技术：

1、在对镀锌线进行加工时，先需将指定线材利用拉丝机进行拉扯，使线材形成指定直径的规格，后续向所加工线材的表面进行镀锌操作，从而完成镀锌线的制造。

2、在利用拉丝机对线材进行加工时，常利用多个输送辊和多个模具对线材进行逐级处理，该过程中随着对线材的加工，其直径逐渐变小，直径变小后的线材在下一个输送辊上缠绕时，由于输送辊的转动速度相同，该线材在后续输送辊上的缠绕会发生松动，导致线材与输送辊之间的挤压力变小，易导致线材与输送辊之间发生打滑，影响输送辊对线缆的输送稳定性，并导致线材加工效率低下。

3、鉴于此，本发明研发了一种具有调节结构的九连直进拉丝机，以满足实际使用的需要。

技术实现思路

1、为了克服上述问题，本发明提供了一种具有调节结构的九连直进拉丝机。

2、技术方案为：一种具有调节结构的九连直进拉丝机，包括有工作台，所述工作台的侧壁设置有控制面板，所述工作台的上部转动设置有均匀分布的开关盖，所述工作台设置有均匀分布且均与所述控制面板电连接的电动转轴，所述工作台的电动转轴上安装有过线轮，所述工作台固接有均匀分布的固定框，均匀分布的所述固定框和均匀分布的所述过线轮呈交错分布，所述固定框的上部安装有盖板，所述固定框设置有滑动框，所述滑动框转动设置有转动板，所述滑动框和相邻的所述转动板之间安装有模具，所述固定框的侧壁固接有支撑架，所述支撑架滑动设置有第一滑动架，所述第一滑动架与相邻的所述支撑架之间安装有拉簧，所述第一滑动架远离其上拉簧的一端转动设置有第一转轴，所述第一转轴固接有第一导向轮，所述固定框上设置有用于对加工件进行居中夹持的定位机构和用于对加工件进行均匀降温的冷却机构。

3、更为优选的是，所述定位机构包括有对称的两个固定架，两个所述固定架均固接于相邻的所述固定框上，所述固定架转动设置有第二转轴，所述固定架限位式滑动设置有第二滑动架，所述第二滑动架和相邻的所述固定架之间安装有弹簧，所述第二滑动架转动设置有第三转轴，所述第三转轴和所述第二转轴均固接有第二导向轮。

4、更为优选的是，所述第一导向轮和所述第二导向轮的中部均设置有用于对加工件进行居中定位的环形凹槽，全部所述第二转轴相连接的所述第二导向轮分别与相邻所述模具上中心线之间的距离沿加工件的移动方向逐渐变小，用于加工件始终位于所述模具的中部。

5、更为优选的是，所述冷却机构包括有均匀分布的导液环，均匀分布的所述导液环均固接于相邻的所述固定框上，所述导液环连通有第一导管，所述第一导管穿透相邻的所述固定框并与其固接，同一所述固定框上的所述导液环共同连通有连接管，所述导液环固接并连通有第二导管，所述第二导管穿透相邻的所述固定框并与其固接，所述导液环内设置有挡板，所述导液环内挡板位于相邻的所述第一导管和所述第二导管之间，同一所述固定框上的所述第二导管共同连通有第三导管，所述第三导管和相邻的所述连接管之间连通有冷却液循环单元，冷却液循环单元与所述控制面板电连接。

6、更为优选的是，所述第三导管远离相邻所述第二导管的一端呈螺旋形，且所述第三导管的螺旋部位于相邻所述固定框上靠近相邻所述第一转轴的一侧，所述第三导管的螺旋部用于对加工件进行预热。

7、更为优选的是，靠近所述滑动框的所述第一导管内固接有固定环，所述固定环用于改变相邻所述第一导管内冷却液的流动速率。

8、更为优选的是，还包括有均匀分布的提示机构，均匀分布的所述提示机构分别设置于相邻的所述滑动框上，所述提示机构用于指示相邻所述模具的磨损情况，所述固定框与相邻的所述滑动框滑动连接，且所述固定框和相邻的所述滑动框之间安装有拉簧，所述提示机构包括有第一导液管，所述第一导液管固接于相邻的所述固定框上，所述第一导液管连通有第二导液管，所述第二导液管设置为透明材质，所述第二导液管内滑动设置有滑动塞，所述滑动框固接有与相邻所述第一导液管滑动配合的固定杆，所述第一导液管和相邻所述第二导液管与相邻所述滑动塞和相邻所述固定杆配合形成腔室，四者所组成的腔室内充满有色液体，所述固定框上设置有用于报警提示的提醒组件，所述固定杆上设置有用于调节冷却液流动速率的调节组件。

9、更为优选的是，所述提醒组件包括有压力传感器，所述压力传感器固接于所述固定框上，所述固定框的侧壁固接有报警器，所述报警器和所述压力传感器均与所述控制面板电连接。

10、更为优选的是，所述调节组件包括有第一固定板，所述第一固定板固接于相邻的所述固定杆上，所述第一固定板设置有导向槽，同一所述固定框上均匀分布的所述第一导管共同滑动设置有第三滑动架，所述第三滑动架穿透相邻的所述固定框并与其滑动连接，所述第三滑动架设置有与相邻所述第一固定板上导向槽滑动配合的凸柱。

11、更为优选的是，还包括有用于对加工件进行挤压规整的挤压机构，所述挤压机构设置于所述工作台上，所述过线轮设置有用于提高其与加工件之间摩擦力的螺纹槽，所述挤压机构包括有均匀分布的第四滑动架，均匀分布的所述第四滑动架均滑动设置于所述工作台上，所述第四滑动架转动设置有挤压辊，所述第四滑动架上挤压辊的中心线和相邻的所述过线轮的中心线位于同一平面上，均匀分布的所述第四滑动架共同固接有连接杆，所述工作台的侧壁固接有与所述控制面板电连接的动力件，所述动力件安装有第二固定板，所述第二固定板设置有限位槽，所述连接杆设置有凸柱，所述第二固定板的限位槽用于限位挤压所述连接杆的凸柱。

12、有益效果是：本发明利用第一导向轮对线材的挤压，使线材在拉丝过程中保持紧绷，同时使线材始终紧贴在过线轮，避免过线轮与线材之间发生打滑，从而提高本装置的工作稳定性，利用相邻第二导向轮对线材的夹持，避免模具发生偏磨，从而延长模具的使用寿命，利用导液环内流动的冷却液对经过模具后的线材进行降温，避免操作人员误触线材发生烫伤，从而提高本装置的安全性，利用第三导管上螺旋部内吸收热量的冷却液对进入模具前的线材进行预加热，便于后续模具对线材进行挤压形变，从而提高本装置的加工效率与加工稳定性，利用第三滑动架的移动，调节导液环内冷却液的流速，从而调节相应模具和该处线材的冷却效果，利用第四滑动架上挤压辊对线材的挤压，再配合过线轮上螺纹槽，便于对线材进行规整，进一步避免模具发生偏磨，提高本装置的使用寿命。

技术特征：

1.一种具有调节结构的九连直进拉丝机，包括有工作台（1），所述工作台（1）的侧壁设置有控制面板（11），所述工作台（1）的上部转动设置有均匀分布的开关盖（12），所述工作台（1）设置有均匀分布且均与所述控制面板（11）电连接的电动转轴，所述工作台（1）的电动转轴上安装有过线轮（13），所述工作台（1）固接有均匀分布的固定框（14），均匀分布的所述固定框（14）和均匀分布的所述过线轮（13）呈交错分布，所述固定框（14）的上部安装有盖板（15），所述固定框（14）设置有滑动框（16），所述滑动框（16）转动设置有转动板（17），所述滑动框（16）和相邻的所述转动板（17）之间安装有模具（18），其特征是，还包括有均匀分布的支撑架（19），均匀分布的所述支撑架（19）分别固接于相邻所述固定框（14）的侧壁，所述支撑架（19）滑动设置有第一滑动架（191），所述第一滑动架（191）与相邻的所述支撑架（19）之间安装有拉簧，所述第一滑动架（191）远离其上拉簧的一端转动设置有第一转轴（192），所述第一转轴（192）固接有第一导向轮（193），所述固定框（14）上设置有用于对加工件进行居中夹持的定位机构和用于对加工件进行均匀降温的冷却机构。

2.根据权利要求1所述的一种具有调节结构的九连直进拉丝机，其特征是，所述定位机构包括有对称的两个固定架（2），两个所述固定架（2）均固接于相邻的所述固定框（14）上，所述固定架（2）转动设置有第二转轴（21），所述固定架（2）限位式滑动设置有第二滑动架（22），所述第二滑动架（22）和相邻的所述固定架（2）之间安装有弹簧，所述第二滑动架（22）转动设置有第三转轴（23），所述第三转轴（23）和所述第二转轴（21）均固接有第二导向轮（24）。

3.根据权利要求2所述的一种具有调节结构的九连直进拉丝机，其特征是，所述第一导向轮（193）和所述第二导向轮（24）的中部均设置有用于对加工件进行居中定位的环形凹槽，全部所述第二转轴（21）相连接的所述第二导向轮（24）分别与相邻所述模具（18）上中心线之间的距离沿加工件的移动方向逐渐变小，用于加工件始终位于所述模具（18）的中部。

4.根据权利要求2所述的一种具有调节结构的九连直进拉丝机，其特征是，所述冷却机构包括有均匀分布的导液环（3），均匀分布的所述导液环（3）均固接于相邻的所述固定框（14）上，所述导液环（3）连通有第一导管（31），所述第一导管（31）穿透相邻的所述固定框（14）并与其固接，同一所述固定框（14）上的所述导液环（3）共同连通有连接管（32），所述导液环（3）固接并连通有第二导管（33），所述第二导管（33）穿透相邻的所述固定框（14）并与其固接，所述导液环（3）内设置有挡板，所述导液环（3）内挡板位于相邻的所述第一导管（31）和所述第二导管（33）之间，同一所述固定框（14）上的所述第二导管（33）共同连通有第三导管（34），所述第三导管（34）和相邻的所述连接管（32）之间连通有冷却液循环单元，冷却液循环单元与所述控制面板（11）电连接。

5.根据权利要求4所述的一种具有调节结构的九连直进拉丝机，其特征是，所述第三导管（34）远离相邻所述第二导管（33）的一端呈螺旋形，且所述第三导管（34）的螺旋部位于相邻所述固定框（14）上靠近相邻所述第一转轴（192）的一侧，所述第三导管（34）的螺旋部用于对加工件进行预热。

6.根据权利要求4所述的一种具有调节结构的九连直进拉丝机，其特征是，靠近所述滑动框（16）的所述第一导管（31）内固接有固定环（4），所述固定环（4）用于改变相邻所述第一导管（31）内冷却液的流动速率。

7.根据权利要求4所述的一种具有调节结构的九连直进拉丝机，其特征是，还包括有均匀分布的提示机构，均匀分布的所述提示机构分别设置于相邻的所述滑动框（16）上，所述提示机构用于指示相邻所述模具（18）的磨损情况，所述固定框（14）与相邻的所述滑动框（16）滑动连接，且所述固定框（14）和相邻的所述滑动框（16）之间安装有拉簧，所述提示机构包括有第一导液管（5），所述第一导液管（5）固接于相邻的所述固定框（14）上，所述第一导液管（5）连通有第二导液管（51），所述第二导液管（51）设置为透明材质，所述第二导液管（51）内滑动设置有滑动塞（52），所述滑动框（16）固接有与相邻所述第一导液管（5）滑动配合的固定杆（53），所述第一导液管（5）和相邻所述第二导液管（51）与相邻所述滑动塞（52）和相邻所述固定杆（53）配合形成腔室，四者所组成的腔室内充满有色液体，所述固定框（14）上设置有用于报警提示的提醒组件，所述固定杆（53）上设置有用于调节冷却液流动速率的调节组件。

8.根据权利要求7所述的一种具有调节结构的九连直进拉丝机，其特征是，所述提醒组件包括有压力传感器（6），所述压力传感器（6）固接于所述固定框（14）上，所述固定框（14）的侧壁固接有报警器（61），所述报警器（61）和所述压力传感器（6）均与所述控制面板（11）电连接。

9.根据权利要求8所述的一种具有调节结构的九连直进拉丝机，其特征是，所述调节组件包括有第一固定板（7），所述第一固定板（7）固接于相邻的所述固定杆（53）上，所述第一固定板（7）设置有导向槽，同一所述固定框（14）上均匀分布的所述第一导管（31）共同滑动设置有第三滑动架（71），所述第三滑动架（71）穿透相邻的所述固定框（14）并与其滑动连接，所述第三滑动架（71）设置有与相邻所述第一固定板（7）上导向槽滑动配合的凸柱。

10.根据权利要求1所述的一种具有调节结构的九连直进拉丝机，其特征是，还包括有用于对加工件进行挤压规整的挤压机构，所述挤压机构设置于所述工作台（1）上，所述过线轮（13）设置有用于提高其与加工件之间摩擦力的螺纹槽，所述挤压机构包括有均匀分布的第四滑动架（8），均匀分布的所述第四滑动架（8）均滑动设置于所述工作台（1）上，所述第四滑动架（8）转动设置有挤压辊，所述第四滑动架（8）上挤压辊的中心线和相邻的所述过线轮（13）的中心线位于同一平面上，均匀分布的所述第四滑动架（8）共同固接有连接杆（81），所述工作台（1）的侧壁固接有与所述控制面板（11）电连接的动力件（82），所述动力件（82）安装有第二固定板（83），所述第二固定板（83）设置有限位槽，所述连接杆（81）设置有凸柱，所述第二固定板（83）的限位槽用于限位挤压所述连接杆（81）的凸柱。

技术总结本发明涉及拉丝机技术领域，尤其涉及一种具有调节结构的九连直进拉丝机。包括有工作台，所述工作台的侧壁设置有控制面板，所述工作台的上部转动设置有均匀分布的开关盖，所述工作台设置有均匀分布且均与所述控制面板电连接的电动转轴，所述工作台的电动转轴上安装有过线轮，所述工作台固接有均匀分布的固定框，所述固定框的侧壁固接有支撑架，所述支撑架滑动设置有第一滑动架，所述第一滑动架转动设置有第一转轴，所述第一转轴固接有第一导向轮。本发明利用第一导向轮对线材的挤压，使线材在拉丝过程中保持紧绷，同时使线材始终紧贴在过线轮，避免过线轮与线材之间发生打滑，从而提高本装置的工作稳定性。技术研发人员：符恒,师彭,赵娟受保护的技术使用者：河北俊坚半导体科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/11