管件坡口机的制作方法

本技术涉及管件加工，更具体地说，涉及管件坡口机。

背景技术：

1、管件是管道系统中起连接、控制、变向、分流、密封、支撑等作用的零部件的统称。

2、管道坡口机是管道或平板在焊接前端面进行倒角坡口的专用工具，解决了火焰切割、磨光机磨削等操作工艺的角度不规范、坡面粗糙、工作噪音大等缺点，具有操作简便，角度标准，表面光滑等优点。

3、现有技术中，现有的坡口机在对管道进行夹持后，不方便进行调节，当需要对管道进行调节时，需要不断开启和关闭坡口机的夹持结构，同时通过人工对转动管道以进行角度的调节，导致管道的加工较为耗费人力，同时影响管道的加工效率。

技术实现思路

1、针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供管件坡口机，旨在解决传统的坡口机不方便对夹持的管件进行角度的调节，影响管道加工效率且较为耗费人力的问题。

2、为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：

3、管件坡口机，包括：

4、底座，所述底座顶部固定连接有两个支撑架，每个所述支撑架顶部均固定连接有环形架，每个所述环形架内表壁之间均转动嵌设有电动卡盘；以及

5、调节机构，所述调节机构包括安装轴和环形齿板，所述安装轴转动连接于其中一个支撑架一侧外壁，所述安装轴外表面固定套设有传动齿轮，所述环形齿板固定套设于其中一个电动卡盘外表面，且环形齿板和传动齿轮啮合，每个所述环形架内表壁均开设有限位槽，其中一个限位槽和环形齿板相适配。

6、作为本实用新型的一种优选方案，所述底座顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端和安装轴的一端固定连接。

7、作为本实用新型的一种优选方案，另一个所述电动卡盘外表面固定套设有限位环，且限位环和另一个限位槽相适配。

8、作为本实用新型的一种优选方案，其中一个所述环形架一侧外壁等距刻设有多个刻度，其中一个所述电动卡盘一侧外壁对应固定连接有指示针。

9、作为本实用新型的一种优选方案，每个所述电动卡盘一侧外壁滑动嵌设有多个夹持板，每个所述夹持板一侧外壁均固定连接有防滑垫板。

10、作为本实用新型的一种优选方案，每个所述防滑垫板一侧外壁均等距固定连接有多个防滑条。

11、有益效果

12、相比于现有技术，本实用新型提供了管件坡口机，具有以下有益效果：

13、1、本方案中，底座和支撑架为环形架提供支撑，两个电动卡盘相互平行且其中心点位于同一水平线上，通过两个电动卡盘方便对需要加工的管件进行稳定夹持，其中一个支撑架上的安装轴转动，方便带动传动齿轮转动，由于传动齿轮和其中一个电动卡盘上的环形齿板啮合，方便带动其中一个电动卡盘在对应环形架内部旋转，进而方便带动夹持的管件进行角度的调节，继而提升管件加工效率。

14、2、本方案中，通过环形架侧壁的刻度和电动卡盘侧壁的指示针配合，方便对被夹持的管件旋转角度进行查看，提升调节机构的使用效果和管件加工精度。

技术特征：

1.管件坡口机，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的管件坡口机，其特征在于：所述底座(1)顶部固定连接有驱动电机(504)，所述驱动电机(504)的输出端和安装轴(501)的一端固定连接。

3.根据权利要求2所述的管件坡口机，其特征在于：另一个所述电动卡盘(4)外表面固定套设有限位环(6)，且限位环(6)和另一个限位槽相适配。

4.根据权利要求3所述的管件坡口机，其特征在于：其中一个所述环形架(3)一侧外壁等距刻设有多个刻度(7)，其中一个所述电动卡盘(4)一侧外壁对应固定连接有指示针(8)。

5.根据权利要求4所述的管件坡口机，其特征在于：每个所述电动卡盘(4)一侧外壁滑动嵌设有多个夹持板(9)，每个所述夹持板(9)一侧外壁均固定连接有防滑垫板(10)。

6.根据权利要求5所述的管件坡口机，其特征在于：每个所述防滑垫板(10)一侧外壁均等距固定连接有多个防滑条(11)。

技术总结本技术公开了管件坡口机，属于管件加工技术领域，包括底座，底座顶部固定连接有两个支撑架，每个支撑架顶部均固定连接有环形架，每个环形架内表壁之间均转动嵌设有电动卡盘，以及调节机构，调节机构包括安装轴和环形齿板，安装轴转动连接于其中一个支撑架一侧外壁，底座和支撑架为环形架提供支撑，两个电动卡盘相互平行且其中心点位于同一水平线上，通过两个电动卡盘方便对需要加工的管件进行稳定夹持，其中一个支撑架上的安装轴转动，方便带动传动齿轮转动，由于传动齿轮和其中一个电动卡盘上的环形齿板啮合，方便带动其中一个电动卡盘在对应环形架内部旋转，进而方便带动夹持的管件进行角度的调节，继而提升管件加工效率。技术研发人员：吴春光受保护的技术使用者：河北华涛管道制造有限公司技术研发日：20231122技术公布日：2024/6/11