智能冷刀装置的制作方法

本技术属于金属切削冷却，更具体地说，特别涉及智能冷刀装置。

背景技术：

1、金属切削冷却喷水系统不仅可以降低切削的力量和温度,而且可以提高切削质量、提高精度和延长刀具使用寿命，现有的冷刀装置，需要手动调整水管方向，使得水流正对刀头的位置，由于刀具长短不一，刀头所在位置也不相同，使得每一把刀都无法有最佳的冷却效果，因此，提出智能冷刀装置。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了智能冷刀装置，无需手动调整水管方向，自动使得水流正对刀头的位置，以解决上述背景技术中提出的现有的冷刀装置，需要手动调整水管方向，使得水流正对刀头的位置，由于刀具长短不一，刀头所在位置也不相同，使得每一把刀都无法有最佳的冷却效果的问题。

2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：智能冷刀装置，包括外壳体，所述外壳体包括第一安装块、第二安装块和第三安装块，所述第三安装块的顶面螺纹连接有水管接头，所述第三安装块的内侧开设有两个第一转动槽和一个第二转动槽，所述第二转动槽的内侧底部开设有活动槽，所述第二转动槽的内侧转动连接有连接座，所述连接座的外侧固定有两个第一密封环，所述连接座的内侧固定有喷头，所述喷头的接口处固定有第二密封环，所述第一安装块靠近第二安装块的一侧开设有第一安装槽，所述第二安装块靠近第一安装块的一侧开设有第二安装槽，所述第一安装槽与第二安装槽之间固定有减速电机，所述第一安装块的顶面螺纹连接有数据接头。

3、作为本实用新型的优选技术方案，所述第一安装块与第二安装块和第三安装块通过螺丝固定连接。

4、作为本实用新型的优选技术方案，所述水管接头的内部与喷头的内部相连通。

5、作为本实用新型的优选技术方案，所述第一密封环的外侧与第一转动槽的内侧滑动连接。

6、作为本实用新型的优选技术方案，所述第二密封环的外侧与连接座的内侧转动连接。

7、作为本实用新型的优选技术方案，所述减速电机的输出端与连接座的一端同轴固定连接。

8、作为本实用新型的优选技术方案，所述数据接头与减速电机之间电性连接。

9、本实用新型提供了智能冷刀装置，具备以下有益效果：

10、1、该智能冷刀装置，在更换刀具时，通过数据接头传送信号至减速电机，减速电机带动连接座和连接座上的喷头转动，使得水柱对准刀头位置，从而根据刀头的位置，智能定位刀具刀尖位置，高效精准，无需手动调整水管方向，自动使得水流正对刀头的位置，降低所耗时间，使得每一把刀都对准最佳冷却位置，提高切削质量、提高精度和延长刀具使用寿命。

11、2、该智能冷刀装置，第二密封环起到喷头与连接座之间密封的作用，第一密封环起到连接座与第三安装块之间的密封的作用，防止渗漏，造成液压不足，使得水柱与刀头交叉位置发生改变。

技术特征：

1.智能冷刀装置，包括外壳体(1)，其特征在于：所述外壳体(1)包括第一安装块(101)、第二安装块(102)和第三安装块(103)，所述第三安装块(103)的顶面螺纹连接有水管接头(2)，所述第三安装块(103)的内侧开设有两个第一转动槽(3)和一个第二转动槽(4)，所述第二转动槽(4)的内侧底部开设有活动槽(5)，所述第二转动槽(4)的内侧转动连接有连接座(6)，所述连接座(6)的外侧固定有两个第一密封环(9)，所述连接座(6)的内侧固定有喷头(7)，所述喷头(7)的接口处固定有第二密封环(8)，所述第一安装块(101)靠近第二安装块(102)的一侧开设有第一安装槽(10)，所述第二安装块(102)靠近第一安装块(101)的一侧开设有第二安装槽(11)，所述第一安装槽(10)与第二安装槽(11)之间固定有减速电机(12)，所述第一安装块(101)的顶面螺纹连接有数据接头(13)。

2.根据权利要求1所述的智能冷刀装置，其特征在于：所述第一安装块(101)与第二安装块(102)和第三安装块(103)通过螺丝固定连接。

3.根据权利要求1所述的智能冷刀装置，其特征在于：所述水管接头(2)的内部与喷头(7)的内部相连通。

4.根据权利要求1所述的智能冷刀装置，其特征在于：所述第一密封环(9)的外侧与第一转动槽(3)的内侧滑动连接。

5.根据权利要求1所述的智能冷刀装置，其特征在于：所述第二密封环(8)的外侧与连接座(6)的内侧转动连接。

6.根据权利要求1所述的智能冷刀装置，其特征在于：所述减速电机(12)的输出端与连接座(6)的一端同轴固定连接。

7.根据权利要求1所述的智能冷刀装置，其特征在于：所述数据接头(13)与减速电机(12)之间电性连接。

技术总结本技术公开了智能冷刀装置,属于金属切削冷却技术领域，智能冷刀装置，包括外壳体，所述外壳体包括第一安装块、第二安装块和第三安装块，所述第三安装块的顶面螺纹连接有水管接头，所述第三安装块的内侧开设有两个第一转动槽和一个第二转动槽，所述第二转动槽的内侧底部开设有活动槽，所述第二转动槽的内侧转动连接有连接座，所述连接座的外侧固定有两个第一密封环，所述连接座的内侧固定有喷头，所述喷头的接口处固定有第二密封环，所述第一安装块靠近第二安装块的一侧开设有第一安装槽。本技术无需手动调整水管方向，自动使得水流正对刀头的位置，降低所耗时间，使得每一把刀都对准最佳冷却位置，提高精度和延长刀具使用寿命。技术研发人员：陈佑焕受保护的技术使用者：深圳市艾客达科技有限公司技术研发日：20231106技术公布日：2024/6/11