一种开关柜支架焊接工装的制作方法

本技术涉及焊接工装领域，尤其涉及一种开关柜支架焊接工装。

背景技术：

1、传统的焊接工装，工装本身的定位结构较为单一，采用夹具(如台钳)将待焊接的两个部件固定，然后进行焊接，焊接完成后进行后续部件装夹焊接，或者采用人工手扶部件焊接，如此完成一个个部件的焊接。但是对于开关柜支架来说，开关柜支架组成部件较多，采用上述方式使各焊接部件在焊接时定位不准确，容易发生移动、错位，无法保证各部件的定位精度，导致工件的加工质量难以保证，焊接时再重新定位，又降低了焊接效率。

技术实现思路

1、本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种开关柜支架焊接工装。

2、本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：一种开关柜支架焊接工装，开关柜支架包括一对横向边矩管，横向边矩管两端及中间设有纵向矩管，横向边矩管中间设有贯穿纵向矩管的横向中矩管，横向中矩管和纵向矩管底部齐平，横向中矩管和一侧横向边矩管之间设有若干连接底板以及位于端部的支架插座，另一侧横向边矩管外侧设有一对控制台电缆固定架以及若干角支架，一对横向边矩管顶部设有一对等电位板和一对矩管架，焊接工装包括工装矩管，工装矩管顶部两端设有用于对端部纵向矩管和横向中矩管定位的第一矩管定位件，工装矩管顶部设有一对用于对横向边矩管定位的第二矩管定位件，工装矩管顶部设有若干用于对连接底板对应的第一板件定位件，工装矩管顶部设有用于对支架插座定位的第二板件定位件，工装矩管顶部设有若干用于对角支架定位的第三板件定位件，工装矩管顶部设有一对用于对等电位板定位的第四板件定位件，工装矩管侧壁设有一对用于对控制台电缆固定架定位的第五板件定位件，矩管架紧邻第二矩管定位件放置。

3、特别的，第一矩管定位件包括分别焊接在工装矩管顶部两端的第一焊板和第二焊板，工装矩管顶部紧邻第一焊板一侧焊接有第三焊板，第一焊板顶部设有第一定位块，第二焊板顶部设有一对第二定位块，第三焊板顶部设有与一个第二定位块对应的第三定位块，横向中矩管卡设在第二定位块之间，一个端部的纵向矩管紧邻第二定位块外侧放置，另一个端部的纵向矩管紧邻第一定位块内侧放置，第二焊板、第三焊板和工装矩管形成的直角侧壁之间焊接有支撑三角板。

4、特别的，第二矩管定位件包括一对焊接在工装矩管前后侧壁的第四焊板，一对第四焊板相对面上设有与横向边矩管对应的第一定位槽，横向边矩管卡设在第一定位槽内并通过第二定位块和第三定位块限位，第四焊板和工装矩管形成的直角侧壁之间焊接有支撑三角板。

5、特别的，第一板件定位件顶部设有与连接底板对应的第二定位槽，第二定位槽内设有与连接底板上的孔对应的第一定位孔，连接底板通过快锁插销穿过第一定位孔定位在第二定位槽内。

6、特别的，第二板件定位件顶部设有与支架插座对应的第三定位槽，第三定位槽内设有与支架插座上的孔对应的第二定位孔，支架插座通过快锁插销穿过第二定位孔定位在第三定位槽内，第二板件定位件和工装矩管形成的直角侧壁之间焊接有支撑三角板。

7、特别的，第三板件定位件顶部、第二焊板顶部及第三焊板顶部分别设有与角支架对应的第四定位槽，第四定位槽内设有与角支架上的孔对应的第三定位孔，角支架通过快锁插销穿过第三定位孔定位在第四定位槽内，第三板件定位件和工装矩管形成的直角侧壁之间焊接有支撑三角板。

8、特别的，第四板件定位件包括一对焊接在工装矩管顶部的立板，立板顶部设有与等电位板对应的第五定位槽，等电位板卡设在第五定位槽内。

9、特别的，第五板件定位件包括焊接在工装矩管侧壁底部的托板，托板两侧焊接有挡板，托板上设有与控制台电缆固定架上的孔对应的第四定位孔，控制台电缆固定架卡设在托板和挡板形成的槽内，且通过快锁插销穿过第四定位孔锁定。

10、本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置第一矩管定位件、第二矩管定位件、第一板件定位件、第二板件定位件、第三板件定位件、第四板件定位件、第五板件定位件，使得开关柜支架各部件定位精准，避免出现手扶焊接出现的误差，焊接质量好，避免返工，焊接效率高。

技术特征：

1.一种开关柜支架焊接工装，开关柜支架(1)包括一对横向边矩管(101)，横向边矩管(101)两端及中间设有纵向矩管(102)，横向边矩管(101)中间设有贯穿纵向矩管(102)的横向中矩管(103)，横向中矩管(103)和纵向矩管(102)底部齐平，横向中矩管(103)和一侧横向边矩管(101)之间设有若干连接底板(104)以及位于端部的支架插座(105)，另一侧横向边矩管(101)外侧设有一对控制台电缆固定架(106)以及若干角支架(107)，一对横向边矩管(101)顶部设有一对等电位板(108)和一对矩管架(109)，其特征在于，焊接工装包括工装矩管(2)，工装矩管(2)顶部两端设有用于对端部纵向矩管(102)和横向中矩管(103)定位的第一矩管定位件(3)，工装矩管(2)顶部设有一对用于对横向边矩管(101)定位的第二矩管定位件(4)，工装矩管(2)顶部设有若干用于对连接底板(104)对应的第一板件定位件(5)，工装矩管(2)顶部设有用于对支架插座(105)定位的第二板件定位件(6)，工装矩管(2)顶部设有若干用于对角支架(107)定位的第三板件定位件(7)，工装矩管(2)顶部设有一对用于对等电位板(108)定位的第四板件定位件(8)，工装矩管(2)侧壁设有一对用于对控制台电缆固定架(106)定位的第五板件定位件(9)，矩管架(109)紧邻第二矩管定位件(4)放置。

2.根据权利要求1所述的一种开关柜支架焊接工装，其特征在于，第一矩管定位件(3)包括分别焊接在工装矩管(2)顶部两端的第一焊板(301)和第二焊板(302)，工装矩管(2)顶部紧邻第一焊板(301)一侧焊接有第三焊板(303)，第一焊板(301)顶部设有第一定位块(304)，第二焊板(302)顶部设有一对第二定位块(305)，第三焊板(303)顶部设有与一个第二定位块(305)对应的第三定位块(306)，横向中矩管(103)卡设在第二定位块(305)之间，一个端部的纵向矩管(102)紧邻第二定位块(305)外侧放置，另一个端部的纵向矩管(102)紧邻第一定位块(304)内侧放置，第二焊板(302)、第三焊板(303)和工装矩管(2)形成的直角侧壁之间焊接有支撑三角板。

3.根据权利要求2所述的一种开关柜支架焊接工装，其特征在于，第二矩管定位件(4)包括一对焊接在工装矩管(2)前后侧壁的第四焊板(401)，一对第四焊板(401)相对面上设有与横向边矩管(101)对应的第一定位槽(402)，横向边矩管(101)卡设在第一定位槽(402)内并通过第二定位块(305)和第三定位块(306)限位，第四焊板(401)和工装矩管(2)形成的直角侧壁之间焊接有支撑三角板。

4.根据权利要求3所述的一种开关柜支架焊接工装，其特征在于，第一板件定位件(5)顶部设有与连接底板(104)对应的第二定位槽(501)，第二定位槽(501)内设有与连接底板(104)上的孔对应的第一定位孔(502)，连接底板(104)通过快锁插销穿过第一定位孔(502)定位在第二定位槽(501)内。

5.根据权利要求4所述的一种开关柜支架焊接工装，其特征在于，第二板件定位件(6)顶部设有与支架插座(105)对应的第三定位槽(601)，第三定位槽(601)内设有与支架插座(105)上的孔对应的第二定位孔(602)，支架插座(105)通过快锁插销穿过第二定位孔(602)定位在第三定位槽(601)内，第二板件定位件(6)和工装矩管(2)形成的直角侧壁之间焊接有支撑三角板。

6.根据权利要求5所述的一种开关柜支架焊接工装，其特征在于，第三板件定位件(7)顶部、第二焊板(302)顶部及第三焊板(303)顶部分别设有与角支架(107)对应的第四定位槽(701)，第四定位槽(701)内设有与角支架(107)上的孔对应的第三定位孔(702)，角支架(107)通过快锁插销穿过第三定位孔(702)定位在第四定位槽(701)内，第三板件定位件(7)和工装矩管(2)形成的直角侧壁之间焊接有支撑三角板。

7.根据权利要求6所述的一种开关柜支架焊接工装，其特征在于，第四板件定位件(8)包括一对焊接在工装矩管(2)顶部的立板(801)，立板(801)顶部设有与等电位板(108)对应的第五定位槽(802)，等电位板(108)卡设在第五定位槽(802)内。

8.根据权利要求7所述的一种开关柜支架焊接工装，其特征在于，第五板件定位件(9)包括焊接在工装矩管(2)侧壁底部的托板(901)，托板(901)两侧焊接有挡板(902)，托板(901)上设有与控制台电缆固定架(106)上的孔对应的第四定位孔(903)，控制台电缆固定架(106)卡设在托板(901)和挡板(902)形成的槽内，且通过快锁插销穿过第四定位孔(903)锁定。

技术总结本技术是一种开关柜支架焊接工装，包括工装矩管，工装矩管顶部两端设有用于对端部纵向矩管和横向中矩管定位的第一矩管定位件，工装矩管顶部设有一对用于对横向边矩管定位的第二矩管定位件，工装矩管顶部设有若干用于对连接底板对应的第一板件定位件，工装矩管顶部设有用于对支架插座定位的第二板件定位件，工装矩管顶部设有若干用于对角支架定位的第三板件定位件，工装矩管顶部设有一对用于对等电位板定位的第四板件定位件，工装矩管侧壁设有一对用于对控制台电缆固定架定位的第五板件定位件，矩管架紧邻第二矩管定位件放置。本技术焊接时开关柜支架各部件定位精准，焊接质量好，效率高。技术研发人员：金元华,陈静华,候海龙,王金彪受保护的技术使用者：中联信达（天津）科技发展有限公司技术研发日：20230927技术公布日：2024/6/11