高精密小零件的加工方法与流程

本发明涉及机械加工，尤其涉及一种高精密小零件的加工方法。

背景技术：

1、目前市场上针对小零件的加工方法有很多种，但是针对不同行业产品上的要求以及使用场景不一样，在精密机械制造行业中尤其是光学行业上使用的小零件不仅零件外形尺寸小、形状不规则、加工特征与特征之间关联位置精度高、尺寸要求还非常高，对于机械制造有一定的难度，主要难点为产品小不易装夹，且精度不容易保证，生产过程由于多个工序间通过夹具和人工装夹去保证质量时往往不可靠，无法保证产品的尺寸精度，批量生产时不稳定，工序多导致效率也低下。

2、因此，本领域的技术人员致力于开发一种高精密小零件的加工方法，以解决上述现有技术存在的问题。

技术实现思路

1、有鉴于现有技术的上述缺陷，本发明所要解决的技术问题是如何解决产品小不易装夹，且精度不容易保证，生产过程由于多个工序间通过夹具和人工装夹去保证质量时往往不可靠，无法保证产品的尺寸精度，批量生产时不稳定，工序多导致效率低下的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供了一种高精密小零件的加工方法，包括以下步骤：

3、步骤1、将产品的原材料根据零件的形状选择合适的棒材或者条状料作为毛坯；

4、步骤2、将所述毛坯装夹在四轴的卡盘上，通过所述四轴的旋转，对所有轴向特征面进行粗加工；

5、步骤3、针对所述所有轴向特征面进行精加工；

6、步骤4、所有特征精加工完成后，再对所述产品与所述毛坯进行切割；

7、步骤5、将所述毛坯利用定位夹具固定在机台上，对最后切割的面进行精加工到位。

8、进一步地，所述步骤1中的所述毛坯的选择包括：选择所述产品的长度方向，确定所述毛坯的长度，使得当所述毛坯装夹在所述卡盘上时，所述毛坯露出长度超过所述产品长度加上长刀具直径1.5倍。

9、进一步地，所述步骤2中，当所述毛坯为棒材时，所述卡盘采用三爪卡盘；当所述毛坯为条状料时，所述卡盘采用四爪卡盘。

10、进一步地，所述步骤2中所述所有轴向特征面进行粗加工时，各个面的加工顺序根据所述产品的特征来确定。

11、进一步地，所述步骤2还包括：所述产品厚度单薄处在粗加工时将厚度加厚，精加工时再将加厚的部分去除。

12、进一步地，所述步骤2中粗加工时，把能加工到的位置全部去除大部分余量，孔进行开粗。

13、进一步地，所述步骤2中粗加工时，所有尺寸留单边不小于0.1mm的余量。

14、进一步地，所述步骤4中所述产品与所述毛坯进行切割时，在切割至最后一刀后保留不小于0.15mm厚度的毛坯。

15、进一步地，所述步骤5中还包括选择所述产品上的尽可能大的面作为z向定位。

16、进一步地，所述步骤5中还包括选择所述尽可能大的面中的孔与外形作为xy方向的定位。

17、本发明的有益效果是：

18、通过对精密小零件的一种加工方法，根据零件的形状选择合适的棒材或者条状料，在零件上选择合适的部位将毛坯料加长作为可夹持的部分来解决装夹难的问题，同时将零件的工艺结合四轴转台一次加工绝大部分重要且要求高的特征，从而减少产品的装夹次数，减少零件加工的工序，提高了产品的加工精度且生产过程稳定，此方法适用于各种类型的高精度小零件的加工。

19、以下将结合附图对本发明的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本发明的目的、特征和效果。

技术特征：

1.一种高精密小零件的加工方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.如权利要求1所述的高精密小零件的加工方法，其特征在于，所述步骤1中的所述毛坯的选择包括：选择所述产品的长度方向，确定所述毛坯的长度，使得当所述毛坯装夹在所述卡盘上时，所述毛坯露出长度超过所述产品长度加上长刀具直径1.5倍。

3.如权利要求1所述的高精密小零件的加工方法，其特征在于，所述步骤2中，当所述毛坯为棒材时，所述卡盘采用三爪卡盘；当所述毛坯为条状料时，所述卡盘采用四爪卡盘。

4.如权利要求1所述的高精密小零件的加工方法，其特征在于，所述步骤2中所述所有轴向特征面进行粗加工时，各个面的加工顺序根据所述产品的特征来确定。

5.如权利要求1所述的高精密小零件的加工方法，其特征在于，所述步骤2还包括：所述产品厚度单薄处在粗加工时将厚度加厚，精加工时再将加厚的部分去除。

6.如权利要求1所述的高精密小零件的加工方法，其特征在于，所述步骤2中粗加工时，把能加工到的位置全部去除大部分余量，孔进行开粗。

7.如权利要求1所述的高精密小零件的加工方法，其特征在于，所述步骤2中粗加工时，所有尺寸留单边不小于0.1mm的余量。

8.如权利要求1所述的高精密小零件的加工方法，其特征在于，所述步骤4中所述产品与所述毛坯进行切割时，在切割至最后一刀后保留不小于0.15mm厚度的毛坯。

9.如权利要求1所述的高精密小零件的加工方法，其特征在于，所述步骤5中还包括选择所述产品上的尽可能大的面作为z向定位。

10.如权利要求9所述的高精密小零件的加工方法，其特征在于，所述步骤5中还包括选择所述尽可能大的面中的孔与外形作为xy方向的定位。

技术总结本发明公开了一种高精密小零件的加工方法，包括：将产品的原材料根据零件的形状选择合适的棒材或者条状料作为毛坯；将所述毛坯装夹在四轴的卡盘上，通过所述四轴的旋转，对所有轴向特征面进行粗加工；针对所述所有轴向特征面进行精加工；所有特征精加工完成后，再对所述产品与所述毛坯进行切割；将所述毛坯利用定位夹具固定在机台上，对最后切割的面进行精加工到位。本发明通过优化装夹方式和加工程序，能够显著提高加工效率和产品精度，适用于各种复杂形状的零件加工，实现了减少装夹次数、减少加工工序、保证产品精度的目标。技术研发人员：李露平,庞柯,熊朝林,陈小勇,高凯迪,黄涛,王康,牛样彪受保护的技术使用者：上海阿为特精密机械股份有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/11