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一种多角度调节的激光切割机的制作方法

  • 国知局
  • 2024-06-20 17:04:52

本发明涉及激光切割装置,具体为一种多角度调节的激光切割机。

背景技术:

1、随着现代工业的发展,激光切割技术越来越成熟,激光切割主要是利用高功率密度激光束照射被切割材料,使材料很快被加热至汽化温度,蒸发形成孔洞,随着光束对材料的移动,孔洞连续形成宽度很窄的切缝,完成对材料的切割,且在现代激光切割技术中,为了满足对物料进行多角度的复杂切割,激光切割的角度一般可以进行多角度的调节。

2、在激光切割的过程中,切割后产生的废料一般堆积在切割台面上,随着切割废料堆积的越来越多,在对切割角度调节时,堆积的废料极易对激光切割头的移动路径造成影响,进而影响切割的精度,或者通过人工对废料进行清理,增加了劳动力,从而造成废料影响了激光切割工作的效率。

技术实现思路

1、本部分的目的在于概述本发明的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本技术的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。

2、因此,本发明的目的是提供一种多角度调节的激光切割机,替代传统的激光切割时废料处理的方式,避免了激光切割时产生的废料不能被及时清理或者需要通过人工清理,从容影响激光切割的工作效率的问题。

3、为解决上述技术问题,根据本发明的一个方面,本发明提供了如下技术方案:

4、一种多角度调节的激光切割机,其包括:

5、承载机构,其包括顶部具有固定架且表面具有安装槽的台体以及位于所述台体顶部且用于对物料进行承载的承载件;

6、激光切割机构,其包括活动安装在所述固定架内侧且底部安装有激光切割头的安装板、安装在所述安装板上且工作时对所述激光切割头的位置进行调节的调节组件以及安装在所述固定架上且输出端与所述安装板的顶部连接的第一气缸;

7、废料清理机构,其包括位于所述承载件一侧的废料承接盒以及安装在所述安装槽内且顶部与所述废料承接盒底部连接的传送带,其中,所述第一气缸工作驱动所述安装板进行一次上下移动时,自动带动所述传送带进行一次往复的移动,且当所述废料承接盒移动到远离所述承载件的一端时自动将内部的废料倒出;

8、吸附固定机构,其安装在所述台体的侧壁且分别与所述承载件以及所述传送带传动连接,其中,当所述传送带移动带动所述废料承接盒朝向所述承载件移动时,自动驱动所述吸附固定机构工作,对所述承载件上的物料进行吸附固定,当所述传送带移动带动所述废料承接盒远离所述承载件时,所述吸附固定机构自动解除对所述承载件上物料的固定。

9、作为本发明所述的一种多角度调节的激光切割机的一种优选方案,其中,所述台体的底部远离所述承载件的一端设置有顶部与所述安装槽连通且侧壁具有排料槽的斜面槽,所述排料槽的槽口处铰接有挡板,所述台体的侧壁设置有与所述排料槽相对应且顶部为开口结构的废料收集箱;

10、所述固定架的内部两侧开设有第一限位滑槽,所述安装板的两侧分别延伸到所述第一限位滑槽内。

11、作为本发明所述的一种多角度调节的激光切割机的一种优选方案,其中,所述调节组件包括对所述激光切割头进行横向调节的横向调节件以及对所述激光切割头进行纵向调节的纵向调节件。

12、作为本发明所述的一种多角度调节的激光切割机的一种优选方案,其中,所述安装板的底部两侧设置有第一连接板;

13、所述横向调节件包括位于两个所述第一连接板之间且侧壁具有微型电机的丝杆、位于两个所述第一连接板之间的限位滑杆以及一端螺纹套接在所述丝杆上、另一端滑动套接在所述限位滑杆上且底部具有第二限位滑槽的移动板,所述移动板的底部一侧设置有第二连接板;

14、所述纵向调节件包括底部与所述激光切割头连接且顶部位于所述第二限位滑槽内的移动块以及安装在所述第二连接板侧壁且输出端与所述移动块侧壁连接的第二气缸。

15、作为本发明所述的一种多角度调节的激光切割机的一种优选方案,其中,所述承载件包括位于所述台体顶部且顶部具有连接槽的承载座以及位于所述连接槽内的承载盘,所述台体的底部设置有输出端通过转轴与所述承载盘的底部连接的驱动电机。

16、作为本发明所述的一种多角度调节的激光切割机的一种优选方案,其中,所述固定架的侧壁设置有侧壁具有第一皮带轮的驱动齿轮;

17、所述台体的侧壁设置有与所述第一皮带轮通过皮带连接且侧壁通过转轴与所述传送带的转动辊连接的第二皮带轮;

18、所述安装板的侧壁设置有连接架,所述连接架的另一端设置有与所述齿轮啮合的锯齿板。

19、作为本发明所述的一种多角度调节的激光切割机的一种优选方案,其中,所述废料承接盒包括顶部以及一侧为开口结构的盒体、活动连接在所述盒体侧壁开口处的活动板以及安装在所述盒体侧壁且当所述盒体移动至临近所述斜面槽时,自动驱动所述活动板打开的驱动组件,所述盒体的内壁底部为低点处临近所述盒体侧壁开口的斜面。

20、作为本发明所述的一种多角度调节的激光切割机的一种优选方案,其中,所述台体的顶部设置有侧壁具有螺纹杆的固定板;

21、所述盒体侧壁开口处设置有连接孔,所述活动板的两侧设置有延伸到所述连接孔内的连接杆,所述连接杆穿过所述连接孔的一端设置有第三皮带轮,所述连接杆上套接有一端与所述连接杆侧壁连接且另一端与所述连接孔内壁连接的扭簧;

22、所述驱动组件包括安装在所述盒体侧壁且与所述螺纹杆相适配的螺纹筒以及一端与所述螺纹筒的侧壁连接且另一端连接有第四皮带轮的伞齿轮组,所述第四皮带轮通过皮带与所述第三皮带轮连接。

23、作为本发明所述的一种多角度调节的激光切割机的一种优选方案,其中,所述连接槽的内壁开设有通风槽,所述承载盘的顶部开设有多个与所述连接槽内部连通的吸气孔;

24、所述吸附固定机构包括安装在所述台体侧壁的抽风组件以及两端分别与所述抽风组件以及所述通风槽连通的导气管;

25、所述抽风组件包括安装在所述台体侧壁且一侧具有第一通气孔、另一侧具有多个第二通气孔的壳体、安装在所述壳体内的风扇以及输出端与所述风扇侧壁连接且输入端通过转轴与所述传送带的转动辊连接的差速器;

26、所述导气管的一端与所述通风槽内部连通且另一端与所述第一通气孔连接。

27、作为本发明所述的一种多角度调节的激光切割机的一种优选方案,其中,所述承载座的侧壁开设有与所述通风槽连通的补气孔。

28、与现有技术相比,本发明具有的有益效果是,该种多角度调节的激光切割机,通过调节组件对切割角度进行调节后,当第一气缸带动安装板和激光切割头向下移动准备切割时,自动带动传送带开始工作带动废料承接盒往回移动到承载件的一侧,进而方便对切割时产生的废料进行承接,同时,传送带工作时自动驱动吸附固定机构工作,将承载件上物料进行吸附固定,从而避免物料晃动不稳,导致接下来切割时精度不准,当切割结束后,第一气缸带动安装板和激光切割头向上移动时,此时传送带带动废料承接盒远离承载件,且远离承载件后自动将内部的废料自动倒出,从而避免废料在台体表面堆积,同时,在此过程中,传送带移动时,自动驱动吸附固定机构工作解除对承载件上的物料的固定,从而方便将切割后的物料取下后放置下一个待切割的物料,替代传统的激光切割时废料处理的方式,避免了激光切割时产生的废料不能被及时清理或者需要通过人工清理,从容影响激光切割的工作效率的问题。

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