一种激光加工机床的制作方法

本发明涉及机床领域，特别是一种激光加工机床。

背景技术：

1、一些硬度较高的材料，在进行加工时，一般可采用激光对其进行加工。一些不规则形状的孔的加工需要利用振镜模组对其进行加工，一些需要对工件进行较大深度的切割时，通常会采用激光切割头进行加工。然而，对于同一个工件的不同部位通常需要采用激光加工方式。

2、在利用激光对工件进行加工时，被激光的光斑处的温度较高，工件在加工的过程中容易与空气反应，而形成一层氧化层。但是工件的不同部位需要采用不同的激光加工方式。为了满足精度需求，每次完成加工后，需要去除氧化层后，方可再使得其它的激光加工方式，其加工效率低下。

技术实现思路

1、本发明要解决的技术问题是：解决上述所提出的至少一个技术问题。

2、本发明解决其技术问题的解决方案是：

3、一种激光加工机床，包括两轴运动机构、密封舱组件、第一上下运动机构、第二上下运动机构、第一激光加工组件和第二激光加工组件；所述两轴运动机构设置在所述机架上；所述密封舱组件设置在所述两轴运动机构上，所述两轴运动机构带动所述密封舱组件沿左右方向、前后方向运动，所述密封舱组件上开设可开启或封闭的密封空间，所述密封空间内用于安装工件；所述第一上下运动机构设置在所述机架上；所述第二上下运动机构设置在所述机架上，所述第一上下运动机构和所述第二上下运动机构沿左右排布设置；所述第一激光加工组件设置在所述第一上下运动机构上；所述第二激光加工组件设置在所述第二上下运动机构上。

4、作为上述技术方案的进一步改进，所述机架包括床身和龙门架，所述龙门架固定在所述床身上，所述两轴运动机构设置在所述床身上，所述第一上下运动机构和所述第二上下运动机构分别固定在所述龙门架上。

5、作为上述技术方案的进一步改进，所述龙门架包括左立柱、右立柱、横梁和两个滑枕主体，所述横梁的长度沿左右方向延伸，所述滑枕主体的长度沿上下方向延伸，滑枕主体的背面开设有第一锁定孔，所述横梁上开设有第二锁定孔，所述第二锁定孔沿前后方向贯穿所述横梁，所述第一锁定孔和所述第二锁定孔通过螺丝固定相连，所述横梁与所述左立柱和所述右立柱固定相连，所述左立柱和右立柱分别固定在床身上。

6、作为上述技术方案的进一步改进，所述左立柱的顶部上开设有左连接孔，所述右立柱的顶部开设有右连接孔，所述横梁上开设有沿竖向贯穿所述横梁的第三锁定孔和第四锁定孔，所述第三锁定孔通过螺钉和所述左连接孔固定相连，所述第四锁定孔通过螺钉和所述右连接孔固定相连。

7、作为上述技术方案的进一步改进，所述密封舱组件包括用于对工件进行装夹的夹具，以及供气组件、固定箱体和活动箱体，所述固定箱体固定在所述两轴运动机构上，所述固定箱体内设有第一空间，所述活动箱体内设有第二空间，所述固定箱体上设有连通所述第一空间的第一开口，所述活动箱体上设有连通所述第二空间的第二开口，所述第一开口和所述第二开口可相互对接，所述夹具固定在所述活动箱体上，所述供气组件与所述第一空间或所述第二空间相连通；当所述第一开口和所述第二开口相互对接时，所述第一空间和所述第二空间相互连通形成一个密闭空腔，所述夹具设置在密封空腔中。

8、作为上述技术方案的进一步改进，密封舱组件还包括滑轨，所述滑轨固定在所述机架上，所述活动箱体设置在所述滑轨上，所述活动箱体与所述滑轨之间可相对滑动地配合连接，使得所述第一开口可靠近或远离所述第二开口。

9、作为上述技术方案的进一步改进，所述活动箱体的顶面开设有透光孔，所述透光孔处设置覆盖所述透光孔的透光板。

10、作为上述技术方案的进一步改进，所述两轴运动机构包括前后直线电机、前后轨道、前后滑块、左右轨道和左右直线电机，所述前后直线电机设置在所述机架上，所述前后轨道设置在所述机架上，所述前后滑块设置在所述前后轨道上，所述前后直线电机带动所述前后滑块沿前后方向运动，所述左右轨道设置在所述前后滑块上，所述左右直线电机设置在所述前后滑块上，所述密封舱组件设置在所述左右轨道上，所述左右直线电机带动所述密封舱组件左右运动。

11、作为上述技术方案的进一步改进，所述第一激光加工组件为振镜激光模组。

12、作为上述技术方案的进一步改进，所述第二激光加工组件为旋切激光模组。

13、本发明的有益效果是：工件设置在密封舱组件中，第一激光加工组件和第二激光加工组件可产生不同功率的激光或不同加工方式的激光，以对工件进行不同的加工，使得加工更为灵活。第一上下运动机构用于调整第一激光组件进行上下运动，第二上下运动机构用于调整第二激光组件进行上下运动；两轴运动机构用于调整密封舱组件左右、前后的位置，如此，可实现调整工件相对与第一激光加工组件、第二激光加工组件的三轴运动。通过密封舱组件的设置，能够减少在激光加工的过程中，密封舱组件中的工件与外界空气接触。

技术特征：

1.一种激光加工机床，包括机架，其特征在于，还包括：

2.根据权利要求1所述的激光加工机床，其特征在于，所述机架包括床身和龙门架，所述龙门架固定在所述床身上，所述两轴运动机构设置在所述床身上，所述第一上下运动机构和所述第二上下运动机构分别固定在所述龙门架上。

3.根据权利要求2所述的激光加工机床，其特征在于，所述龙门架包括左立柱、右立柱、横梁和两个滑枕主体，所述横梁的长度沿左右方向延伸，所述滑枕主体的长度沿上下方向延伸，滑枕主体的背面开设有第一锁定孔，所述横梁上开设有第二锁定孔，所述第二锁定孔沿前后方向贯穿所述横梁，所述第一锁定孔和所述第二锁定孔通过螺丝固定相连，所述横梁与所述左立柱和所述右立柱固定相连，所述左立柱和右立柱分别固定在床身上。

4.根据权利要求3所述的激光加工机床，其特征在于，所述左立柱的顶部上开设有左连接孔，所述右立柱的顶部开设有右连接孔，所述横梁上开设有沿竖向贯穿所述横梁的第三锁定孔和第四锁定孔，所述第三锁定孔通过螺钉和所述左连接孔固定相连，所述第四锁定孔通过螺钉和所述右连接孔固定相连。

5.根据权利要求1所述的激光加工机床，其特征在于，所述密封舱组件包括用于对工件进行装夹的夹具，以及供气组件、固定箱体和活动箱体，所述固定箱体固定在所述两轴运动机构上，所述固定箱体内设有第一空间，所述活动箱体内设有第二空间，所述固定箱体上设有连通所述第一空间的第一开口，所述活动箱体上设有连通所述第二空间的第二开口，所述第一开口和所述第二开口可相互对接，所述夹具固定在所述活动箱体上，所述供气组件与所述第一空间或所述第二空间相连通；当所述第一开口和所述第二开口相互对接时，所述第一空间和所述第二空间相互连通形成一个密闭空腔，所述夹具设置在密封空腔中。

6.根据权利要求5所述的激光加工机床，其特征在于，密封舱组件还包括滑轨，所述滑轨固定在所述机架上，所述活动箱体设置在所述滑轨上，所述活动箱体与所述滑轨之间可相对滑动地配合连接，使得所述第一开口可靠近或远离所述第二开口。

7.根据权利要求5所述的激光加工机床，其特征在于，所述活动箱体的顶面开设有透光孔，所述透光孔处设置覆盖所述透光孔的透光板。

8.根据权利要求1所述的激光加工机床，其特征在于，所述两轴运动机构包括前后直线电机、前后轨道、前后滑块、左右轨道和左右直线电机，所述前后直线电机设置在所述机架上，所述前后轨道设置在所述机架上，所述前后滑块设置在所述前后轨道上，所述前后直线电机带动所述前后滑块沿前后方向运动，所述左右轨道设置在所述前后滑块上，所述左右直线电机设置在所述前后滑块上，所述密封舱组件设置在所述左右轨道上，所述左右直线电机带动所述密封舱组件左右运动。

9.根据权利要求1所述的激光加工机床，其特征在于，所述第一激光加工组件为振镜激光模组。

10.根据权利要求1所述的激光加工机床，其特征在于，所述第二激光加工组件为旋切激光模组。

技术总结本发明涉及机床领域，其公开一种激光加工机床，包括两轴运动机构、密封舱组件、第一上下运动机构、第二上下运动机构、第一激光加工组件和第二激光加工组件；两轴运动机构设置在机架上；密封舱组件设置在两轴运动机构上，两轴运动机构带动密封舱组件沿左右方向、前后方向运动，密封舱组件上开设可开启或封闭的密封空间，密封空间内用于安装工件；第一上下运动机构设置在机架上；第二上下运动机构设置在机架上，第一上下运动机构和第二上下运动机构沿左右排布设置；第一激光加工组件设置在第一上下运动机构上；第二激光加工组件设置在第二上下运动机构上。本发明可稳定地对材料进行加工，防止材料在加工过程中出现氧化的问题。技术研发人员：陈武科,曾超峰,钱代数,吴正昊,陆家钿受保护的技术使用者：广东原点智能技术有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/11