环状工件辅助焊接的十字支撑架的制作方法

本发明涉及焊接辅助装置领域，尤其涉及一种环状工件辅助焊接的十字支撑架。

背景技术：

1、众所周知，环状工件辅助焊接的十字支撑架，通常是一种专门用于焊接环状工件的装置。它的主要功能是在焊接过程中为环状工件提供有力的支撑，以确保其保持稳定的位置，防止变形。通过使用该支撑架，焊接操作能够更加便捷和精确，进而提升焊接质量。此装置通常被应用于工业制造领域，在环状零件的焊接工序中发挥着重要作用。同时在维修领域，它也可用于修复环状部件。具体的用途会依据实际需求以及环状工件的特性而有所差异。

2、但是，现有环状工件辅助焊接十字支撑架，在焊接过程中，环状工件容易存在位置难以保持稳定，容易变形的情况，这会对焊接质量产生不良影响。此外，对于两个环状工件的对接焊接，操作不够便捷。同时，由于环状工件尺寸的差异，传统支撑方式可能无法满足需求，导致支撑不合适。

3、为了解决上述问题，该发明致力于提供一种环状工件辅助焊接的十字支撑架，以确保环状工件在焊接过程中能够稳定地保持位置，避免变形，提升焊接质量；方便实现两个环状工件的对接焊接；并能够根据环状工件的尺寸进行灵活调节，提供合适的支撑。

技术实现思路

1、基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种环状工件辅助焊接的十字支撑架。

2、本发明提出的一种环状工件辅助焊接的十字支撑架，包括支撑底座、固定安装在支撑底座上的立架、以及设于立架前侧的横向支柱，横向支柱与立架相互垂直设置并呈“十”字形结构；立架上设有升降调节机构，且横向支柱通过升降调节机构活动安装于立架的前侧；横向支柱的一端设有柱形转动槽，柱形转动槽内设有旋转调节机构，且柱形转动槽内通过旋转调节机构转动安装有转动支柱；

3、所述转动支柱的一端还延伸至柱形转动槽的外部，位于柱形转动槽外部的转动支柱的圆周上固定安装有四个电动伸缩缸，电动伸缩缸的输出端固定连接有用于对环状工件的内壁进行定位的弧形定位板，弧形定位板的外侧表面上还设置有防滑垫；

4、所述支撑底座上设有位移机构，支撑底座的顶部通过位移机构活动安装有移动支座，且立架还通过位移机构进行横向移动；移动支座上设有活动槽，活动槽内通过转轴转动安装有用于对环状工件的底侧进行滚动支撑的多个支撑滚轮。

5、优选的，四个电动伸缩缸基于为中心环形均匀排布设置在转动支柱的圆周上。

6、优选的，所述旋转调节机构，包括固定安装于柱形转动槽内的圆形安装板，圆形安装板上固定安装有旋转电机，旋转电机的输出端转动贯穿至圆形安装板的外侧并与转动支柱的内端固定连接。

7、优选的，位于柱形转动槽内的转动支柱圆周表面上还滚动安装有多个支撑滚珠，柱形转动槽的圆周内壁上设有环形滚槽，且支撑滚珠的外侧延伸至环形滚槽内并与环形滚槽的内壁沿环形轨迹滚动连接。

8、优选的，所述升降调节机构，包括设于立架前部的竖向槽，竖向槽内沿竖直方向活动安装有升降座，且升降座的前侧延伸至竖向槽的外部并与横向支柱固定连接；竖向槽内转动安装有竖向设置的第一丝杆，升降座上固定套接有第一丝杆螺母，且第一丝杆与第一丝杆螺母螺纹连接；竖向槽内通过安装架内固定安装有第一丝杆电机，且第一丝杆电机与第一丝杆的顶端固定连接。

9、优选的，所述升降座的两侧均固定设置有竖向滑块，竖向槽的两侧内壁上均设有竖向滑轨，且竖向滑块沿竖直方向滑动安装于竖向滑轨上。

10、优选的，所述位移机构，包括设于支撑底座顶部的移动槽，移动槽内滑动安装有两个移动座，两个移动座的顶部还分别与立架、以及移动支座的底部固定连接；移动槽内还转动安装有横向设置的第二丝杆，移动座上固定套接有第二丝杆螺母，且第二丝杆与第二丝杆螺母螺纹连接，移动槽内固定安装有第二丝杆电机，且第二丝杆电机的输出端与第二丝杆的内端固定连接。

11、优选的，所述支撑底座的前侧设置有设置有控制器，且控制器分别与旋转电机、电动伸缩缸、第一丝杆电机、第二丝杆电机电性控制连接。

12、本发明的有益效果是：

13、1、本发明通过电动伸缩缸输出端的伸出，可以使得各个弧形定位板沿环状轨迹将环状工件的内壁进行定位固定，以确保患者工件在后续焊接过程中的稳固性；

14、2、本发明通过设置升降调节机构，可以将环状工件向上或向下调节，以便根据环状工件的外径尺寸大小来调节环状工件与支撑滚轮之间的支撑高度，以便后续通过旋转调节机构使环状工件能够在支撑滚轮上进行滚动支撑，以便减小转动支柱的支撑负担，不仅便于人们将环状工件沿圆周方向进行焊接，还提高了旋转焊接过程中的稳定性，防止变形，进而提升焊接质量，同时也可在维修焊接过程中，这样也可用于修复环状部件的焊接使用，确保维修焊接时的稳定性；

15、3、本发明通过设置位移机构，可以将两组十字支撑架设备拼接在一起使用，压合通过位移机构配合，可以使两个环状工件相向移动后进行对接，以便将对接后的两个环状工件进行焊接，从而方便了人们将两组环状工件在对接后进行焊接在一起，大大提高了焊接使用时的适用范围；

16、综上所述，本发明通过多个技术结构的相配合，可以在焊接过程中为环状工件提供了有力的支撑，有效地确保了其在焊接过程中位置的稳定性，防止了变形现象的发生，从而有利于提升焊接质量；同时该发明还方便了人们将两组环状工件辅助对接后进行焊接，极大地提高了焊接的适用范围；这不仅使得环状工件沿圆周方向的焊接更加稳定，还增强了在维修焊接过程中的稳定性，最终该发明在多方面均展现出显著的优越性和实用性，适宜推广应用。

技术特征：

1.一种环状工件辅助焊接的十字支撑架，包括支撑底座(1)、固定安装在支撑底座(1)上的立架(2)、以及设于立架(2)前侧的横向支柱(4)，横向支柱(4)与立架(2)相互垂直设置并呈“十”字形结构；其特征在于，所述立架(2)上设有升降调节机构，且横向支柱(4)通过升降调节机构活动安装于立架(2)的前侧；横向支柱(4)的一端设有柱形转动槽(401)，柱形转动槽(401)内设有旋转调节机构，且柱形转动槽(401)内通过旋转调节机构转动安装有转动支柱(5)；

2.根据权利要求1所述的一种环状工件辅助焊接的十字支撑架，其特征在于，四个电动伸缩缸(6)基于为中心环形均匀排布设置在转动支柱(5)的圆周上。

3.根据权利要求1所述的一种环状工件辅助焊接的十字支撑架，其特征在于，所述旋转调节机构，包括固定安装于柱形转动槽(401)内的圆形安装板(402)，圆形安装板(402)上固定安装有旋转电机(403)，旋转电机(403)的输出端转动贯穿至圆形安装板(402)的外侧并与转动支柱(5)的内端固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种环状工件辅助焊接的十字支撑架，其特征在于，位于柱形转动槽(401)内的转动支柱(5)圆周表面上还滚动安装有多个支撑滚珠(501)，柱形转动槽(401)的圆周内壁上设有环形滚槽(502)，且支撑滚珠(501)的外侧延伸至环形滚槽(502)内并与环形滚槽(502)的内壁沿环形轨迹滚动连接。

5.根据权利要求1所述的一种环状工件辅助焊接的十字支撑架，其特征在于，所述升降调节机构，包括设于立架(2)前部的竖向槽(201)，竖向槽(201)内沿竖直方向活动安装有升降座(3)，且升降座(3)的前侧延伸至竖向槽(201)的外部并与横向支柱(4)固定连接；竖向槽(201)内转动安装有竖向设置的第一丝杆(204)，升降座(3)上固定套接有第一丝杆螺母(205)，且第一丝杆(204)与第一丝杆螺母(205)螺纹连接；竖向槽(201)内通过安装架(202)内固定安装有第一丝杆电机(203)，且第一丝杆电机(203)与第一丝杆(204)的顶端固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种环状工件辅助焊接的十字支撑架，其特征在于，所述升降座(3)的两侧均固定设置有竖向滑块(206)，竖向槽(201)的两侧内壁上均设有竖向滑轨(207)，且竖向滑块(206)沿竖直方向滑动安装于竖向滑轨(207)上。

7.根据权利要求1所述的一种环状工件辅助焊接的十字支撑架，其特征在于，所述位移机构，包括设于支撑底座(1)顶部的移动槽(101)，移动槽(101)内滑动安装有两个移动座(13)，两个移动座(13)的顶部还分别与立架(2)、以及移动支座(14)的底部固定连接；移动槽(101)内还转动安装有横向设置的第二丝杆(11)，移动座(13)上固定套接有第二丝杆螺母(12)，且第二丝杆(11)与第二丝杆螺母(12)螺纹连接，移动槽(101)内固定安装有第二丝杆电机(10)，且第二丝杆电机(10)的输出端与第二丝杆(11)的内端固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种环状工件辅助焊接的十字支撑架，其特征在于，所述支撑底座(1)的前侧设置有设置有控制器(9)，且控制器(9)分别与旋转电机(403)、电动伸缩缸(6)、第一丝杆电机(203)、第二丝杆电机(10)电性控制连接。

技术总结本发明公开了一种环状工件辅助焊接的十字支撑架，包括支撑底座、固定安装在支撑底座上的立架、以及设于立架前侧的横向支柱，横向支柱与立架相互垂直设置并呈“十”字形结构；立架上设有升降调节机构。本发明通过多个技术结构的配合，可以在焊接过程中为环状工件提供了有力的支撑，有效地确保了其在焊接过程中位置的稳定性，防止了变形现象的发生，从而有利于提升焊接质量；同时该发明还方便了人们将两组环状工件辅助对接后进行焊接，极大地提高了焊接的适用范围；这不仅使得环状工件沿圆周方向的焊接更加稳定，还增强了在维修焊接过程中的稳定性，最终该发明在多方面均展现出显著的优越性和实用性，适宜推广应用。技术研发人员：王均虎,丁显宦受保护的技术使用者：江苏歆耀强智能制造有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/13