一种高速机床装夹站的制作方法

本申请涉及数控加工夹具领域，尤其是涉及一种高速机床装夹站。

背景技术：

1、数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。

2、在数控机床对待加工件进行加工的过程中，通常需要通过夹具将工件固定在工作台上，避免加工过程中工件位置发生改变，造成待加工件加工失败，常规的夹具是利用压块将工件压紧在工作台上或是通过电磁吸盘对工件进行磁吸固定。

3、现有的装夹夹具通常设置在铣床上，再将待加工件安装到装夹夹具上，但由于工件每次安装的位置由安装人员自己确定的，所以需要再对工件进行对刀处理，降低了产品的生产效率。

技术实现思路

1、为了提高产品的生产效率，本申请提供一种高速机床装夹站。

2、本申请提供的一种高速机床装夹站采用如下的技术方案：

3、一种高速机床装夹站，包括工作台、安装板和对刀辅助机构，所述工作台上设置有连接结构，所述安装板上对应所述连接结构设置有连接辅助结构，所述安装板通过所述连接辅助结构与所述连接结构配合从而安装到所述工作台上，所述工作台上设置有滑轨，所述对刀辅助机构与所述滑轨滑动连接，所述对刀辅助机构用于调整工件的安装位置。

4、通过采用上述技术方案，利用连接结构和连接辅助结构的设置，能够模拟安装板安装到数控机床上的位置，能够模拟安装板安装到机床上的状态，从而能够将调整好的安装台移动到机床上，避免了再调整的过程；利用对刀辅助机构的设置，通过将工件安装到定位好的安装板上，能够在工件没有安装到机床上之前就调整好位置，能够节约工件安装后再对刀的时间，有利于提高机床的使用效率，从而提高产品的生产效率。

5、在一个具体的可实施方案中，所述驱动结构包括丝杆电机和丝杆，所述丝杆电机设置在所述工作台上，所述丝杆与所述丝杆电机输出轴连接，所述对刀辅助机构与丝杆驱动连接。

6、通过采用上述技术方案，利用丝杆电机和丝杆的设置，能够通过丝杆带动对刀辅助机构丝滑移动，能够提高对刀的效率，有利于提高生产效率。

7、在一个具体的可实施方案中，所述对刀辅助机构包括龙门架、安装座和千分表，所述龙门架与所述工作台上的所述丝杆驱动连接，所述龙门架上也设置有丝杆电机和丝杆，所述丝杆电机固定在所述龙门架上，所述丝杆与所述丝杆电机输出轴连接，所述安装座与所述丝杆驱动连接，且能够相对所述龙门架移动，所述千分表设置在所述安装座上。

8、通过采用上述技术方案，利用龙门架、安装座和千分表的设置，能够通过龙门架带动安装座在水平方向上移动，从而带动安装在安装座上的千分表进行打表，使工件未安装到机床前就完成对刀过程，有利于提高加工前准备工作的效率。

9、在一个具体的可实施方案中，所述安装板上设置有若干个安装槽，所述安装槽内设置有吸附电磁铁。

10、通过采用上述技术方案，利用吸附电磁铁的设置，当工件尺寸大于安装板尺寸时，吸附电磁铁能够避免在将工件安装到安装板上时，对工件造成阻碍。

11、在一个具体的可实施方案中，所述安装板板内设置有空腔，所述安装板上设置有若干个与所述空腔连通的气孔，所述安装板上设置有与所述空腔连接的气嘴，所述气嘴上设置有真空阀。

12、通过采用上述技术方案，利用空腔、气孔和真空阀的设置，能够通过将安装板与外部真空泵连接，通过抽吸空气，在空腔内形成负压环境，从而将工件牢固地吸附在安装座上，再通过真空阀隔断空腔与外界空气的连通后，解除与真空泵的连接，将安装板连同工件整体移动到机床上，且负压吸附能够避免对薄壁工件进行吸附时，造成薄壁工件局部変形。

13、在一个具体的可实施方案中，所述连接结构还包括定位柱，所述定位柱设置有若干个，所述定位柱设置在所述工作台上，所述连接辅助结构包括定位套，所述定位套对应所述定位柱设置在所述安装板上。

14、通过采用上述技术方案，利用定位桩和定位套的设置，操作者将安装板放到工作台上，使定位柱插接到定位套内，起到了对安装板的定位作用，从而使得安装板与工作台间的相对位置保持一致，缩减了操作者反复对刀的步骤，省时省力。

15、在一个具体的可实施方案中，所述安装板上与定位套相对应的第一沉槽，所述第一沉槽槽底开设有同轴分布的第二沉槽，所述第二沉槽槽底开设有贯穿的沉孔，所述定位套插接在沉孔内，所述定位套上固定有定位环，所述定位环插接在第二沉槽内并通过螺钉与所述安装板固定，所述第一沉槽内设有垫板。

16、通过采用上述技术方案，利用沉孔和定位套的插接配合起到了对定位套的导向作用，限制了定位套的歪斜；定位环则将定位套吊住，使得定位套与安装板保持相连；垫板将定位环遮住，阻止了切屑等杂物进入定位套内。

17、在一个具体的可实施方案中，所述连接结构包括连接电磁铁，所述连接电磁铁设置有若干个，所述连接电磁铁设置在安装台上，所述连接辅助结构包括铁块，所述铁块相对所述连接电磁铁设置在所述安装板上，所述定位套对应所述定位柱设置在所述安装板上。

18、通过采用上述技术方案，利用电磁铁和铁块的设置，通过电磁铁与铁块之间的相互吸附，使得安装板固定在工作台上，且能够使安装板的拆卸更加方便快捷。

19、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

20、1.利用连接结构和连接辅助结构的设置，能够模拟安装板安装到数控机床上的位置，能够模拟安装板安装到机床上的状态，从而能够将调整好的安装台移动到机床上，避免了再调整的过程；利用对刀辅助机构的设置，通过将工件安装到定位好的安装板上，能够在工件没有安装到机床上之前就调整好位置，能够节约工件安装后再对刀的时间，有利于提高机床的使用效率，从而提高产品的生产效率；

21、2.利用空腔、气孔和真空阀的设置，能够通过将安装板与外部真空泵连接，通过抽吸空气，在空腔内形成负压环境，从而将工件牢固地吸附在安装座上，再通过真空阀隔断空腔与外界空气的连通后，解除与真空泵的连接，将安装板连同工件整体移动到机床上，且负压吸附能够避免对薄壁工件进行吸附时，造成薄壁工件局部変形；

22、3.用定位桩和定位套的设置，操作者将安装板放到工作台上，使定位柱插接到定位套内，起到了对安装板的定位作用，从而使得安装板与工作台间的相对位置保持一致，缩减了操作者反复对刀的步骤，省时省力。

技术特征：

1.一种高速机床装夹站，其特征在于：包括工作台(1)、安装板(2)和对刀辅助机构(3)，所述工作台(1)上设置有连接结构(4)，所述安装板(2)上对应所述连接结构(4)设置有连接辅助结构（5），所述安装板(2)通过所述连接辅助结构(5)与所述连接结构(4)配合从而安装到所述工作台（1）上，所述工作台（1）上设置有驱动结构(6)，所述对刀辅助机构(3)与所述驱动结构（6）连接，所述驱动结构(6)能够驱动所述对刀辅助机构(3)相对所述工作台(1)移动，所述对刀辅助机构(3)用于辅助调整工件的安装位置。

2.根据权利要求1所述的高速机床装夹站，其特征在于：所述驱动结构(6)包括丝杆电机(61)和丝杆(62)，所述丝杆电机(61)设置在所述工作台(1)上，所述丝杆(62)与所述丝杆电机(61)输出轴连接，所述对刀辅助机构(3)与所述丝杆(62)驱动连接。

3.根据权利要求2所述的高速机床装夹站，其特征在于：所述对刀辅助机构(3)包括龙门架(31)、安装座(32)和千分表(33)，所述龙门架(31)与所述工作台(1)上的所述丝杆(62)驱动连接，所述龙门架(31)上也设置有丝杆电机(61)和丝杆(62)，所述丝杆(62)电机(61)固定在所述龙门架(31)上，所述安装座(32)与所述丝杆(62)驱动连接，且能够相对所述龙门架(31)移动，所述千分表(33)设置在所述安装座(32)上。

4.根据权利要求1所述的高速机床装夹站，其特征在于：所述安装板(2)上设置有若干个安装槽(24)，所述安装槽(24)内设置有吸附电磁铁(25)。

5.根据权利要求1所述的高速机床装夹站，其特征在于：所述安装板(2)内设置有空腔(21)，所述安装板(2)上设置有若干个与所述空腔(21)连通的气孔(22)，所述安装板(2)上设置有与所述空腔(21)连接的气嘴，所述气嘴上设置有真空阀(23)。

6.根据权利要求1所述的高速机床装夹站，其特征在于：所述连接结构(4)还包括定位柱(41)，所述定位柱(41)设置有若干个，所述定位柱(41)设置在所述工作台（1）上，所述连接辅助结构(5)包括定位套(51)，所述定位套(51)对应所述定位柱(41)设置在所述安装板(2)上。

7.根据权利要求6所述的高速机床装夹站，其特征在于：所述安装板(2)上与定位套(51)相对应的第一沉槽(71)，所述第一沉槽(71)槽底开设有同轴分布的第二沉槽(72)，所述第二沉槽(72)槽底开设有贯穿的沉孔(73)，所述定位套(51)插接在沉孔(73)内，所述定位套(51)上固定有定位环(74)，所述定位环(74)插接在第二沉槽(72)内并通过螺钉与所述安装板(2)固定，所述第一沉槽(71)内设有垫板(75)。

8.根据权利要求6所述的高速机床装夹站，其特征在于：所述连接结构(4)包括连接电磁铁(42)，所述连接电磁铁(42)设置有若干个，所述连接电磁铁(42)设置在安装台上，所述连接辅助结构(5)包括铁块(52)，所述铁块(52)相对所述连接电磁铁(42)设置在所述安装板（2）上。

技术总结本申请涉及一种高速机床装夹站，其涉及数控加工夹具领域，其包括工作台、安装板和对刀辅助机构，所述工作台上设置有连接结构，所述安装板上对应所述连接结构设置有连接辅助装置，所述安装板通过所述连接辅助结构与所述连接结构配合从而安装到所述安装台上，所述安装台上设置有滑轨，所述对刀辅助机构与所述滑轨滑动连接，所述对刀辅助机构用于辅助调整工件的安装位置。本申请具有提高产品生产效率的效果。技术研发人员：孙龙,陈健受保护的技术使用者：成都富兴空天科技有限公司技术研发日：20231103技术公布日：2024/6/13