一种电磁感应加热式真空焊接装置的制作方法

本公开一般涉及真空机械设备，具体涉及一种电磁感应加热式真空焊接装置。

背景技术：

1、在真空回流焊工艺中，二极管、三极管或者igbt模块等半导体电子元器件在焊接过程中，往往需要在真空炉中进行，通过加热将锡膏激活。

2、传统的加热方式为通过加热器加热或是通过红外辐射加热，加热器加热是通过热传导的方式进行加热，这种加热方式缺点是功耗大，热能量传递有一定的损失，也由于热传导需要一定的时间，会间接导致加热效率低；红外辐射加热在使用过程中也存在弊端，红外辐射加热的加热面积小且加热距离近，如果工件凹凸不平会导致局部温度过高，在实际使用时需要反复调整才能达到最佳加热效果，另外红外辐射加热的加热管寿命短，价格昂贵，设备的整体制造成本高。

技术实现思路

1、鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种电磁感应加热式真空焊接装置以解决上述问题。

2、本申请提供一种电磁感应加热式真空焊接装置，包括：

3、加工舱，所述加工舱内具有加工空间；

4、覆板，所述覆板架设于所述加工空间内，所述覆板上表面用于放置工件；

5、电磁加热组件，所述电磁加热组件设置在所述加工空间内、且置于所述覆板下方，所述电磁加热组件与所述覆板之间非接触设置；

6、屏蔽层，所述屏蔽层置于所述加工空间内、且置于所述电磁加热组件与所述加工舱内底壁之间，用于隔绝电磁辐射。

7、根据本申请实施例提供的技术方案，所述电磁加热组件包括：

8、线圈，所述线圈具有连接端，所述连接端贯穿所述加工舱底部与外部供电设备连接；

9、一对线圈固定件，一对所述线圈固定件架设在所述加工空间内，且分别置于所述线圈的上下两侧；所述线圈置于一对所述线圈固定件之间；

10、线圈护块，所述线圈护块固定在所述加工空间底部，通过夹持所述连接端以固定所述连接端。

11、根据本申请实施例提供的技术方案，所述线圈固定件上开设有若干个条状的贯穿孔。

12、根据本申请实施例提供的技术方案，所述加工舱上还设有盖体，所述盖体与所述加工舱盖合之后密封所述加工空间；所述盖体上设有上锁紧块，所述加工舱上设有与所述上锁紧块对应的下锁紧块，所述下锁紧块上设有用于连接所述下锁紧块和所述上锁紧块的锁紧螺杆，所述锁紧螺杆一端与所述下锁紧块铰接，所述锁紧螺杆上螺纹连接有手轮。

13、根据本申请实施例提供的技术方案，所述加工舱的外壁和所述盖体的外壁均设置有冷却管路，所述冷却管路用于冷却水流通；所述冷却管路两端分别设有冷却水的进水口和出水口。

14、根据本申请实施例提供的技术方案，所述盖体内侧设置有风冷散热组件，所述风冷散热组件与外部的供气设备连通，所述风冷散热组件用于向所述加工空间内排放冷气。

15、根据本申请实施例提供的技术方案，所述风冷散热组件包括：

16、气冷板，所述气冷板设有进气口和若干个与所述进气口连通的出气孔，若干个所述出气孔均匀分布在所述气冷板底侧；

17、支撑组件，所述支撑组件连接所述气冷板与所述盖体的内顶壁，所述支撑组件沿垂直于所述盖体的内顶壁的方向可调节所述气冷板的位置。

18、根据本申请实施例提供的技术方案，所述支撑组件包括：

19、调节套杆，所述调节套杆设有四个且分别对应所述气冷板的四角设置；

20、调节螺纹杆，所述调节螺纹杆一端设有限位部，另一端贯穿所述气冷板且与所述调节套杆螺纹连接，所述调节螺纹杆的移动方向垂直于所述盖体的内顶壁。

21、根据本申请实施例提供的技术方案，所述支撑组件还包括高温弹簧，所述高温弹簧沿垂直于所述盖体内顶壁的方向可伸缩，所述高温弹簧一端与所述调节套杆18抵接，另一端与所述气冷板抵接。

22、根据本申请实施例提供的技术方案，所述加工空间内设置有覆板支撑件，所述覆板支撑件用于承托所述覆板，所述覆板支撑件上设置有测温电偶，所述测温电偶伸入所述覆板与靠近所述覆板的所述线圈固定件之间。

23、与现有技术相比，本申请的有益效果在于：通过设置所述覆板和所述电磁加热组件，使得可通过电磁感应对放置于覆板上的工件进行加热，利用电磁加热升温快且降温快的优点，能提高加热速率并在焊接之后迅速降温；并且所述电磁加热组件与覆板之间非接触，避免了接触式加热容易造成的温度散失的问题；通过设置所述屏蔽层，使得避免电磁加热组件的电磁辐射辐射到加工舱的外壁上，避免对加工舱外壁进行加热造成热量损失。

技术特征：

1.一种电磁感应加热式真空焊接装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的电磁感应加热式真空焊接装置，其特征在于，所述电磁加热组件包括：

3.根据权利要求2所述的电磁感应加热式真空焊接装置，其特征在于，所述线圈固定件(5)上开设有若干个条状的贯穿孔。

4.根据权利要求3所述的电磁感应加热式真空焊接装置，其特征在于，所述加工舱(1)上还设有盖体(8)，所述盖体(8)与所述加工舱(1)盖合之后密封所述加工空间；所述盖体(8)上设有上锁紧块(9)，所述加工舱(1)上设有与所述上锁紧块(9)对应的下锁紧块(10)，所述下锁紧块(10)上设有用于连接所述下锁紧块(10)和所述上锁紧块(9)的锁紧螺杆(11)，所述锁紧螺杆(11)一端与所述下锁紧块(10)铰接，所述锁紧螺杆(11)上螺纹连接有手轮(12)。

5.根据权利要求4所述的电磁感应加热式真空焊接装置，其特征在于，所述加工舱(1)的外壁和所述盖体(8)的外壁均设置有冷却管路(13)，所述冷却管路(13)用于冷却水流通；所述冷却管路(13)两端分别设有冷却水的进水口(14)和出水口(15)。

6.根据权利要求5所述的电磁感应加热式真空焊接装置，其特征在于，所述盖体(8)内侧设置有风冷散热组件，所述风冷散热组件与外部的供气设备连通，所述风冷散热组件用于向所述加工空间内排放冷气。

7.根据权利要求6所述的电磁感应加热式真空焊接装置，其特征在于，所述风冷散热组件包括：

8.根据权利要求7所述的电磁感应加热式真空焊接装置，其特征在于，所述支撑组件包括：

9.根据权利要求8所述的电磁感应加热式真空焊接装置，其特征在于，所述支撑组件还包括高温弹簧(21)，所述高温弹簧(21)沿垂直于所述盖体(8)内顶壁的方向可伸缩，所述高温弹簧(21)一端与所述调节套杆(18)抵接，另一端与所述气冷板(16)抵接。

10.根据权利要求9所述的电磁感应加热式真空焊接装置，其特征在于，所述加工空间内设置有覆板支撑件(22)，所述覆板支撑件(22)用于承托所述覆板(2)，所述覆板支撑件(22)上设置有测温电偶(23)，所述测温电偶(23)伸入所述覆板(2)与靠近所述覆板(2)的所述线圈固定件(5)之间。

技术总结本申请提供一种电磁感应加热式真空焊接装置，包括：加工舱，加工舱内具有加工空间；覆板，覆板架设于加工空间内，覆板上表面用于放置工件；电磁加热组件，电磁加热组件设置在加工空间内、且置于覆板下方，电磁加热组件与覆板之间非接触设置；屏蔽层，屏蔽层置于加工空间内、且置于电磁加热组件与加工舱内底壁之间，用于隔绝电磁辐射。本申请提供的装置可对工件进行非接触式的加热，避免热量散失的同时，具有温度控制精准且降温快的优点。技术研发人员：崔会猛,吕晋宁,张井林,李晓亮,申凤亮受保护的技术使用者：诚联恺达科技有限公司技术研发日：20231108技术公布日：2024/6/13