一种多工位CNC数控机床的制作方法

本技术涉及数控机床领域，特别涉及一种多工位cnc数控机床。

背景技术：

1、数控机床英文名为computer numerical control machine tools，简称为cnc，是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置，为了提高数控机床的加工效率，就会将设备设置为多个工位进行加工。

2、多工位的数控机床分为两种，一种包括对多个同样的原件进行相同的处理加工，另外一种是对同一个部件进行多级精细的加工，在使用的过程中虽然能够提高数控机床的加工效率，但是当其中一级加工完毕之后，该加工工位闲置下来就会导致资源的浪费。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供一种多工位cnc数控机床，可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种多工位cnc数控机床，包括机床本体，所述机床本体的内部安装有多个加工工位，所述机床本体的内部设置有可旋转的传输带，所述传输带的表面等距安装有多个夹具工位，所述夹具工位的表面安装有夹持组件，所述夹具工位的两侧安装有信息器，所述机床本体的两侧安装有两个感应器，所述感应器用于感应信息器的位置。

3、所述夹持组件包括两个导向杆，所述夹具工位的两侧设置有导向槽，所述导向杆活动安装在导向槽的内部，所述导向杆的端部位置固定安装有夹持板，两个所述导向杆之间安装有连动组件。

4、所述连动组件包括两个齿杆，两个所述齿杆分别通过两个连接杆固定在导向杆的表面，所述齿杆活动贯穿夹具工位并延伸至其内部，所述夹具工位的内部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴表面固定套接有第一齿轮，所述第一齿轮与两个齿杆啮合，两个所述齿杆的高度不同。

5、所述夹具工位通过圆杆固定在传输带的表面。

6、所述传输带设置为齿带，所述传输带通过两个第二齿轮传动连接，所述传输带的表面安装有防护框。

7、所述防护框的表面开设有滑槽，所述圆杆位于滑槽的内部。

8、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

9、本实用新型中，通过设置感应器和信息器，夹具工位带动原件在传输带的表面进行移动，当移动至其中一个感应器的位置时，感应器感应到信息器的位置，感应器就会使得夹持组件打开，方便对加工件进行收集，收集完毕之后，在该位置放置需要加工的原件，当移动至另一个感应器的位置时，感应器驱动夹持组件闭合，对原件进行夹持，使得数控机床能够持续的工作，避免工位资源的浪费。

技术特征：

1.一种多工位cnc数控机床，包括机床本体(1)，所述机床本体(1)的内部安装有多个加工工位(2)，其特征在于：所述机床本体(1)的内部设置有可旋转的传输带(3)，所述传输带(3)的表面等距安装有多个夹具工位(4)，所述夹具工位(4)的表面安装有夹持组件，所述夹具工位(4)的两侧安装有信息器(5)，所述机床本体(1)的两侧安装有两个感应器(6)，所述感应器(6)用于感应信息器(5)的位置。

2.根据权利要求1所述的一种多工位cnc数控机床，其特征在于：所述夹持组件包括两个导向杆(7)，所述夹具工位(4)的两侧设置有导向槽(8)，所述导向杆(7)活动安装在导向槽(8)的内部，所述导向杆(7)的端部位置固定安装有夹持板(9)，两个所述导向杆(7)之间安装有连动组件。

3.根据权利要求2所述的一种多工位cnc数控机床，其特征在于：所述连动组件包括两个齿杆(10)，两个所述齿杆(10)分别通过两个连接杆(11)固定在导向杆(7)的表面，所述齿杆(10)活动贯穿夹具工位(4)并延伸至其内部，所述夹具工位(4)的内部安装有驱动电机(12)，所述驱动电机(12)的输出轴表面固定套接有第一齿轮(13)，所述第一齿轮(13)与两个齿杆(10)啮合，两个所述齿杆(10)的高度不同。

4.根据权利要求1所述的一种多工位cnc数控机床，其特征在于：所述夹具工位(4)通过圆杆(14)固定在传输带(3)的表面。

5.根据权利要求4所述的一种多工位cnc数控机床，其特征在于：所述传输带(3)设置为齿带，所述传输带(3)通过两个第二齿轮(16)传动连接，所述传输带(3)的表面安装有防护框(17)。

6.根据权利要求5所述的一种多工位cnc数控机床，其特征在于：所述防护框(17)的表面开设有滑槽(15)，所述圆杆(14)位于滑槽(15)的内部。

技术总结本技术公开了一种多工位CNC数控机床，涉及数控机床领域，包括机床本体，所述机床本体的内部安装有多个加工工位，所述机床本体的内部设置有可旋转的传输带，所述传输带的表面等距安装有多个夹具工位，夹具工位的表面安装有夹持组件。本技术所述的一种多工位CNC数控机床，通过设置感应器和信息器，夹具工位带动原件在传输带的表面进行移动，当移动至其中一个感应器的位置时，感应器感应到信息器的位置，感应器就会使得夹持组件打开，方便对加工件进行收集，收集完毕之后，在该位置放置需要加工的原件，当移动至另一个感应器的位置时，感应器驱动夹持组件闭合，对原件进行夹持，使得数控机床能够持续的工作，避免工位资源的浪费。技术研发人员：黄景华,王俊豪,邓现辉受保护的技术使用者：台山市景豪压铸制品有限公司技术研发日：20231108技术公布日：2024/6/13