一种电动泵维护用打磨设备的制作方法

本技术属于电动泵，具体来说，涉及一种电动泵维护用打磨设备。

背景技术：

1、电动泵，即用电驱动的泵，电动泵是由泵体、扬水管、泵座、潜水电机和启动保护装置等组成。泵体是潜水泵的工作部件，它是由进水管、导流壳、逆止阀、泵轴和叶轮等零部件组成，叶轮在轴上的固定有两种方式；

2、经查公开(公告)号：cn219562411u，公开了一种金属表面打磨设备，此技术中公开了“包括操作台，操作台中端设置有管道，管道一端设置有真空泵，管道外周面顶都内设有吸附盆，吸附盆外壁底端设置有支撑柱等技术方案，具有夹紧操作简单，缩短了工人夹紧金属板过程中所花费的时间，提高了工人的打磨金属板表面的效率等技术效果”；

3、但是，上述对比文件中的金属表面打磨设备仅仅只能打磨常规形状的金属物品，遇到部分圆形或其他特殊金属物品，对比文件中的打磨设备可能无法将其他形状的金属物品固定稳定，其他形状的金属物品可能在打磨过程中意外松动，并且金属物品在打磨过车中的打磨角度也不便于调节；

4、为解决上述问题，本申请中提出一种电动泵维护用打磨设备。

技术实现思路

1、针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种电动泵维护用打磨设备，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种电动泵维护用打磨设备，包括底座，所述底座的顶部固定连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的伸缩端焊接有承重块，所述承重块的外表面安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端焊接有转轴，所述转轴远离伺服电机的一端固定连接有磨砂轮，所述底座的顶部滑动连接有夹持凹块，所述夹持凹块的内腔转动连接有调节圆块，所述调节圆块的外表面固定连接有调节棒，所述调节棒的内腔螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面固定连接有圆握把，所述螺纹杆远离圆握把的一端转动连接有夹持板。

4、所述圆握把的外表面设置有多个防滑凸块，多个所述防滑凸块以圆握把为中心呈对称分布，通过设置防滑凸块，防滑凸块的设置能增加圆握把表面的摩擦力，便于操作人员较为省力地旋转圆握把。

5、所述底座的外表面固定连接有承重台，所述承重台靠近液压伸缩杆的一侧安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端与夹持凹块远离液压伸缩杆的一侧固定连接，通过设置承重台和电动伸缩杆，电动伸缩杆启动后可带动夹持凹块沿着底座的表面水平移动，便于迅速调整夹持凹块与磨砂轮的间距，便于操作人员控制加工件的打磨厚度。

6、所述承重台的顶部安装有箱式风扇，所述箱式风扇靠近磨砂轮的一侧焊接有防尘网，所述底座的顶部抵触有收集盒，通过设置箱式风扇、防尘网和收集盒，箱式风扇启动后可持续向磨砂轮输送空气，而打磨产生的碎屑随着空气落入收集盒内部，便于集中收集处理粉尘，尽量避免粉尘干扰正常工作。

7、所述底座的顶部固定连接有垫块，所述垫块的内腔螺纹连接有螺栓，所述螺栓穿过垫块与收集盒螺纹连接，通过设置垫块和螺栓，操作人员逆时针旋转螺栓可逐渐解除收集盒与底座的固定状态，当螺栓完全脱离收集盒内部后，操作人员可迅速拆卸更换收集盒整体。

8、所述底座的底部固定连接有承重杆，所述承重杆的底部安装有万向轮，通过设置承重杆和万向轮，万向轮的滚动可带动底座整体移动，便于操作人员迅速调整底座的工作位置。

9、所述底座的两侧均安装有把手，所述把手的水平截面为u形，通过设置把手，操作人员握住把手可较为省力地控制底座的移动方向。

10、综上所述，本实用新型的技术效果和优点：该电动泵维护用打磨设备，便于迅速夹持固定电动泵，且方便操作人员控制电动泵打磨角度的效果；通过底座、承重台、电动伸缩杆和夹持凹块的配合使用，达到了方便控制电动泵与磨砂轮的间距，方便控制电动泵打磨厚度的效果；通过承重台、箱式风扇、防尘网和收集盒的配合使用，达到了便于收集打磨粉末，尽量避免粉尘干扰正常加工的效果。

技术特征：

1.一种电动泵维护用打磨设备，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部固定连接有液压伸缩杆(2)，所述液压伸缩杆(2)的伸缩端焊接有承重块(3)，所述承重块(3)的外表面安装有伺服电机(4)，所述伺服电机(4)的输出端焊接有转轴(5)，所述转轴(5)远离伺服电机(4)的一端固定连接有磨砂轮(6)，所述底座(1)的顶部滑动连接有夹持凹块(7)，所述夹持凹块(7)的内腔转动连接有调节圆块(8)，所述调节圆块(8)的外表面固定连接有调节棒(9)，所述调节棒(9)的内腔螺纹连接有螺纹杆(10)，所述螺纹杆(10)的外表面固定连接有圆握把(11)，所述螺纹杆(10)远离圆握把(11)的一端转动连接有夹持板(12)。

2.根据权利要求1所述的一种电动泵维护用打磨设备，其特征在于，所述圆握把(11)的外表面设置有多个防滑凸块(13)，多个所述防滑凸块(13)以圆握把(11)为中心呈对称分布。

3.根据权利要求1所述的一种电动泵维护用打磨设备，其特征在于，所述底座(1)的外表面固定连接有承重台(14)，所述承重台(14)靠近液压伸缩杆(2)的一侧安装有电动伸缩杆(15)，所述电动伸缩杆(15)的伸缩端与夹持凹块(7)远离液压伸缩杆(2)的一侧固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种电动泵维护用打磨设备，其特征在于，所述承重台(14)的顶部安装有箱式风扇(16)，所述箱式风扇(16)靠近磨砂轮(6)的一侧焊接有防尘网(17)，所述底座(1)的顶部抵触有收集盒(18)。

5.根据权利要求4所述的一种电动泵维护用打磨设备，其特征在于，所述底座(1)的顶部固定连接有垫块(19)，所述垫块(19)的内腔螺纹连接有螺栓(20)，所述螺栓(20)穿过垫块(19)与收集盒(18)螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种电动泵维护用打磨设备，其特征在于，所述底座(1)的底部固定连接有承重杆(21)，所述承重杆(21)的底部安装有万向轮(22)。

7.根据权利要求1所述的一种电动泵维护用打磨设备，其特征在于，所述底座(1)的两侧均安装有把手(23)，所述把手(23)的水平截面为u形。

技术总结本技术公开了一种电动泵维护用打磨设备，属于电动泵技术领域，包括底座，底座的顶部固定连接有液压伸缩杆，液压伸缩杆的伸缩端焊接有承重块，承重块的外表面安装有伺服电机，伺服电机的输出端焊接有转轴，转轴远离伺服电机的一端固定连接有磨砂轮，底座的顶部滑动连接有夹持凹块。该电动泵维护用打磨设备，便于迅速夹持固定电动泵，且方便操作人员控制电动泵打磨角度的效果；通过底座、承重台、电动伸缩杆和夹持凹块的配合使用，达到了方便控制电动泵与磨砂轮的间距，方便控制电动泵打磨厚度的效果；通过承重台、箱式风扇、防尘网和收集盒的配合使用，达到了便于收集打磨粉末，尽量避免粉尘干扰正常加工的效果。技术研发人员：吴军海,张建彪受保护的技术使用者：上海易柏乐科技有限公司技术研发日：20231116技术公布日：2024/6/11