一种金属片边缘去毛刺装置的制作方法

本技术涉及一种金属片边缘去毛刺装置，属于汽车配件加工。

背景技术：

1、有很多汽车配件中的汽车零部件是由金属冲压件构成的，金属冲压件在生产时，金属片被冲压后，其边缘会有很多毛刺，通常需要利用夹持结构将汽车配件稳定夹持后，再利用打磨毛刺的装置对冲压金属片的边缘进行去毛刺的工序。

2、在中国专利cn219075163u中公开的一种快速夹持的汽车配件去毛刺装置，该汽车配件去毛刺装置包括承载台和活动设置于承载台上端的支撑块；承载台的右端固定安装有固定台，固定台的上端固定开设有第一槽体，第一槽体的左右两端内壁活动设置有第一活动块，承载台的前后两端贯穿开设有第二槽体……

3、上述的汽车配件去毛刺装置将夹具和打磨轮均设置为可滑动调节的结构，可将汽车配件快速夹持并固定在合适的位置进行去毛刺，但是固定方式的打磨轮需要不停改变金属片的角度才能对其所有边缘进行去除毛刺的工作，夹具需要多次开合，不便于操作，于是，在此提出一种金属片边缘去毛刺装置。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种金属片边缘去毛刺装置，以解决现有的去毛刺装置中，固定方式的打磨轮需要不停改变金属片的角度才能对其所有边缘进行去除毛刺的工作，夹具需要多次开合，不便于操作的问题。

3、(二)技术方案

4、本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种金属片边缘去毛刺装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有底杆，所述底杆的顶部固定连接有底框，所述底框顶部的两角处固定连接有顶杆，所述顶杆的顶部固定连接有顶框，所述顶框底部的一角处固定连接有液压杆，所述液压杆的输出端设置有第一压板，所述底框顶部的一角处固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部设置有第二压板；

5、所述顶杆的一侧固定连接有侧板，所述侧板靠近顶部的一侧固定连接有照明灯，所述底板靠近顶部的左右两边均开设有卡槽，所述卡槽的内部卡接有收集盒，所述收集盒的一侧固定连接有拉手。打磨时产生的火花碎屑可被侧板10进行阻挡，阻挡后的碎屑掉落至底部的收集盒13内，便于收集清理，使打磨工位保持干净，侧板10一侧的照明灯11正对应金属片的位置，因侧板的设置会使金属片处光线不佳，通过设置两个照明灯11，可便于工作人员观察金属片的打磨情况，达到便于使用的目的。

6、优选地，所述第一压板和第二压板的结构相同，所述第一压板和第二压板底部的中心处均焊接有插杆，所述插杆底部的一侧开设有通孔。

7、优选地，所述液压杆输出端的一侧开设有第一螺纹孔，所述支撑柱靠近顶部的一侧开设有第二螺纹孔，所述第一螺纹孔和第二螺纹孔的内部均螺纹连接有限位杆，所述限位杆的一端焊接有旋钮。

8、优选地，所述底杆的数量为三个，三个所述底杆分别焊接于底框底部的三角处，所述底框为中空的等腰三角形板，所述支撑柱焊接于底框钝角处的顶部。

9、优选地，所述顶框为中空的等腰三角形板，所述顶杆焊接于顶框底部两个锐角的一侧，所述液压杆焊接于顶框钝角处的底部，所述液压杆和支撑柱的位置相对应。

10、优选地，所述侧板的数量为两个，两个所述侧板分别焊接于两个顶杆的外侧，所述侧板的长度与顶杆的长度相同，所述侧板与顶杆的连接角度为一百三十五度，所述收集盒位于侧板的正下方。

11、优选地，所述限位杆的外表面为光滑面，所述限位杆靠近旋钮一侧的外边面开设有螺纹，所述限位杆光滑面的一段可插入通孔的内部，所述限位杆开设有螺纹的一段均可螺纹连接于第一螺纹孔和第二螺纹孔的内部。

12、本实用新型提供一种金属片边缘去毛刺装置，其具备的有益效果如下：

13、1、本实用新型通过设置支撑柱，底框为中空的等腰三角形板，支撑柱焊接于底框钝角处的顶部，将金属片放置在第二压板的顶部，启动液压杆即可将第一压板压向金属片，金属片被第一压板和第二压板进行夹固，钝角的底框可将金属片的操作范围增大，手持打磨机即可对金属片进行边缘去毛刺的工作，将金属片可打磨的角度打磨完毕后，启动液压杆将两块压板分离，调整金属片的角度后再次启动液压杆通过两块压板进行夹固，即可将金属片的所有角度进行打磨，夹固金属片的压板可进行拆卸，可根据所加工金属片的尺寸挑选不同直径的压板，可使压板总小于金属片的尺寸，避免压板影响打磨金属片的情况发生。

14、2、本实用新型通过设置侧板，顶杆的一侧固定连接有侧板，卡槽的内部卡接有收集盒，打磨时产生的火花碎屑可被侧板进行阻挡，阻挡后的碎屑掉落至底部的收集盒内，便于收集清理，使打磨工位保持干净，侧板一侧的照明灯正对应金属片的位置，因侧板的设置会使金属片处光线不佳，通过设置两个照明灯，可便于工作人员观察金属片的打磨情况，达到便于使用的目的。

技术特征：

1.一种金属片边缘去毛刺装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定连接有底杆(2)，所述底杆(2)的顶部固定连接有底框(3)，所述底框(3)顶部的两角处固定连接有顶杆(4)，所述顶杆(4)的顶部固定连接有顶框(5)，所述顶框(5)底部的一角处固定连接有液压杆(6)，所述液压杆(6)的输出端设置有第一压板(7)，所述底框(3)顶部的一角处固定连接有支撑柱(8)，所述支撑柱(8)的顶部设置有第二压板(9)；

2.根据权利要求1所述的一种金属片边缘去毛刺装置，其特征在于：所述第一压板(7)和第二压板(9)的结构相同，所述第一压板(7)和第二压板(9)底部的中心处均焊接有插杆(15)，所述插杆(15)底部的一侧开设有通孔(16)。

3.根据权利要求1所述的一种金属片边缘去毛刺装置，其特征在于：所述液压杆(6)输出端的一侧开设有第一螺纹孔(17)，所述支撑柱(8)靠近顶部的一侧开设有第二螺纹孔(18)，所述第一螺纹孔(17)和第二螺纹孔(18)的内部均螺纹连接有限位杆(19)，所述限位杆(19)的一端焊接有旋钮(20)。

4.根据权利要求1所述的一种金属片边缘去毛刺装置，其特征在于：所述底杆(2)的数量为三个，三个所述底杆(2)分别焊接于底框(3)底部的三角处，所述底框(3)为中空的等腰三角形板，所述支撑柱(8)焊接于底框(3)钝角处的顶部。

5.根据权利要求1所述的一种金属片边缘去毛刺装置，其特征在于：所述顶框(5)为中空的等腰三角形板，所述顶杆(4)焊接于顶框(5)底部两个锐角的一侧，所述液压杆(6)焊接于顶框(5)钝角处的底部，所述液压杆(6)和支撑柱(8)的位置相对应。

6.根据权利要求1所述的一种金属片边缘去毛刺装置，其特征在于：所述侧板(10)的数量为两个，两个所述侧板(10)分别焊接于两个顶杆(4)的外侧，所述侧板(10)的长度与顶杆(4)的长度相同，所述侧板(10)与顶杆(4)的连接角度为一百三十五度，所述收集盒(13)位于侧板(10)的正下方。

7.根据权利要求3所述的一种金属片边缘去毛刺装置，其特征在于：所述限位杆(19)的外表面为光滑面，所述限位杆(19)靠近旋钮(20)一侧的外边面开设有螺纹，所述限位杆(19)光滑面的一段可插入通孔(16)的内部，所述限位杆(19)开设有螺纹的一段均可螺纹连接于第一螺纹孔(17)和第二螺纹孔(18)的内部。

技术总结本技术提供了一种金属片边缘去毛刺装置，涉及汽车配件加工技术领域，包括底板，所述底板的顶部固定连接有底杆，所述底杆的顶部固定连接有底框，所述底框顶部的两角处固定连接有顶杆，所述顶杆的顶部固定连接有顶框，所述顶框底部的一角处固定连接有液压杆。本技术通过设置支撑柱，将金属片放置在第二压板的顶部，启动液压杆即可将第一压板压向金属片，金属片被第一压板和第二压板进行夹固，钝角的底框可将金属片的操作范围增大，手持打磨机即可对金属片进行边缘去毛刺的工作，夹固金属片的压板可进行拆卸，可根据所加工金属片的尺寸挑选不同直径的压板，能够避免压板影响打磨金属片的情况发生。技术研发人员：刘大海,艾志宏受保护的技术使用者：苏州万荣汽配科技有限公司技术研发日：20231011技术公布日：2024/6/11