一种精酿啤酒煮沸沉淀一体装置的制作方法

本技术涉及啤酒加工领域，尤其涉及一种精酿啤酒煮沸沉淀一体装置。

背景技术：

1、精酿啤酒是指只采用麦芽、啤酒花、酵母、水这4种原料来发酵，不添加任何人工添加剂的啤酒，大部分常见的工业啤酒也采用麦芽、啤酒花、酵母、水这四种原料发酵，但为了追求成本，更多用大米、玉米和淀粉等原料取代麦芽，精酿啤酒可能是生啤，也可能是熟啤，还可能是原浆。

2、在精酿啤酒生产过程中，粉碎后的麦芽放入糖煮锅体内，配好料水比，通过设置的温度曲线进行糖化，糖化后的醪液通过过滤、煮沸、沉淀、发酵一系列工序的生产后，最终制成味道纯正的啤酒。

3、糖化后的醪液通过过滤、煮沸、沉淀、发酵一系列工序的生产中，制作时一般使用由糊化锅、糖化锅、过滤槽、煮沸锅、回旋沉淀槽组成的五器式糖化装置，也称三锅两槽模式，但是操作步骤较为复杂，需要配合使用煮沸锅、回旋沉淀槽，导致制作啤酒的装置较大，浪费占地面积，不适合中小型啤酒工厂使用。

4、因此，有必要提供一种精酿啤酒煮沸沉淀一体装置解决上述技术问题。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种精酿啤酒煮沸沉淀一体装置，解决了操作步骤较为复杂，需要配合使用煮沸锅、回旋沉淀槽，导致制作啤酒的装置较大，浪费占地面积，不适合中小型啤酒工厂使用的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种精酿啤酒煮沸沉淀一体装置，包括：加热箱；

3、沉淀箱，所述沉淀箱固定安装于所述加热箱的内部，所述沉淀箱外表面的顶部螺纹啮合有安装盖，所述安装盖顶部的中间固定安装有辅助装置；

4、沉淀槽，所述沉淀槽开设于所述沉淀箱顶部的中间，所述沉淀箱的内部固定安装有散热装置；

5、进液管，所述进液管固定安装于所述沉淀箱外表面的一侧，所述进液管外表面的一侧固定安装有泵体，所述进液管外表面的另一侧固定安装有固定块，所述固定块的内部固定安装有加热设备。

6、优选的，所述辅助装置包括伸缩缸，所述伸缩缸的输出轴固定连接有压板，所述压板的底部开设有过滤孔。

7、优选的，所述散热装置包括散热块，所述散热块的外表面固定连接有凸块。

8、优选的，所述加热箱的内腔表面固定安装有加热板。

9、优选的，所述安装盖底部的中间开设有螺纹槽，所述沉淀箱外表面的顶部设置有螺纹层。

10、优选的，所述加热箱底部的两侧均固定安装有支撑块。

11、与相关技术相比较，本实用新型提供的一种精酿啤酒煮沸沉淀一体装置具有如下有益效果：

12、本实用新型提供一种精酿啤酒煮沸沉淀一体装置，通过加热箱内部的加热板对沉淀箱内部糖化后的醪液进行加热，加热后配合辅助装置的压板对醪液进行挤压过滤，过滤出来的醪液通过过滤孔向上浮起，残渣被截留在沉淀槽内腔的底部，本装置结构简单，实用性强，加热煮沸和沉淀步骤融为一体，装置一体化设计降低占地面积，缩小体积，适合中小型加工厂使用。

技术特征：

1.一种精酿啤酒煮沸沉淀一体装置，其特征在于，包括：加热箱；

2.根据权利要求1所述的一种精酿啤酒煮沸沉淀一体装置，其特征在于，所述辅助装置包括伸缩缸，所述伸缩缸的输出轴固定连接有压板，所述压板的底部开设有过滤孔。

3.根据权利要求1所述的一种精酿啤酒煮沸沉淀一体装置，其特征在于，所述散热装置包括散热块，所述散热块的外表面固定连接有凸块。

4.根据权利要求1所述的一种精酿啤酒煮沸沉淀一体装置，其特征在于，所述加热箱的内腔表面固定安装有加热板。

5.根据权利要求1所述的一种精酿啤酒煮沸沉淀一体装置，其特征在于，所述安装盖底部的中间开设有螺纹槽，所述沉淀箱外表面的顶部设置有螺纹层。

6.根据权利要求1所述的一种精酿啤酒煮沸沉淀一体装置，其特征在于，所述加热箱底部的两侧均固定安装有支撑块。

技术总结本技术提供一种精酿啤酒煮沸沉淀一体装置。一种精酿啤酒煮沸沉淀一体装置，包括：加热箱；沉淀箱固定安装于加热箱的内部，沉淀箱外表面的顶部螺纹啮合有安装盖，安装盖顶部的中间固定安装有辅助装置；沉淀槽开设于沉淀箱顶部的中间，沉淀箱的内部固定安装有散热装置。本技术提供一种精酿啤酒煮沸沉淀一体装置，通过通过加热箱内部的加热板对沉淀箱内部糖化后的醪液进行加热，加热后配合辅助装置的压板对醪液进行挤压过滤，过滤出来的醪液通过过滤孔向上浮起，残渣被截留在沉淀槽内腔的底部，本装置结构简单，实用性强，加热煮沸和沉淀步骤融为一体，装置一体化设计降低占地面积，缩小体积，适合中小型加工厂使用。技术研发人员：李甲,张晶晶,郑博,尤强,郭志受保护的技术使用者：斑马通达（安徽）科技有限公司技术研发日：20231108技术公布日：2024/6/18