一种利用解脂耶氏酵母YL-4生产乙醇酸的发酵培养基、以及乙醇酸的制备方法与流程

本发明涉及发酵工程，尤其涉及一种利用解脂耶氏酵母yl-4生产乙醇酸的发酵培养基、以及乙醇酸的制备方法。

背景技术：

1、乙醇酸(hoch2cooh)也称为羟基乙酸，是一种结构最简单的α-羟基酸。其独特的化学结构使其兼具了酸和醇的优良性质，因此在众多领域中都有着广泛的应用。在医药、化妆品、纺织和食品行业，乙醇酸因其出色的水溶性、中强酸度以及易被皮肤吸收的特性而受到青睐。这种化合物能够有效地去角质、保湿、清洁皮肤并具有抗氧化的效果，使皮肤更加光滑细腻。此外，在材料包装领域，乙醇酸也发挥着重要作用。它可以聚合生成可降解的聚合物聚乙醇酸(pga)，也可以与乳酸聚合生成聚乳酸-羟基乙酸共聚物(plga)。这些聚合物具有良好的生物降解性、缓释性和生物兼容性，因此被美国食品和药品管理局批准用于多种治疗用途，如手术缝合和皮肤移植等。此外，乙醇酸还具有出色的水溶性，能够通过化学反应有效清除设备中的钙盐、镁盐、铁垢等，实现除垢的目的。值得一提的是，乙醇酸的腐蚀性相对较小，因此常使用70％的乙醇酸水溶液作为清洗剂，广泛应用于金属设备和管道的清洗，以去除各种污垢。这种多功能性和广泛的应用范围使得乙醇酸成为一种非常重要的化合物。

2、目前国内通过生物法合成乙醇酸使用的碳源主要为葡萄糖、乙酸、玉米芯水解液等，但葡萄糖的成本高昂、乙酸对细胞生长抑制程度大、玉米芯水解液处理复杂。因此，获得一种成本低、操作简单的制备乙醇酸的方法是非常必要的。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种利用解脂耶氏酵母yl-4生产乙醇酸的发酵培养基，并通过所述发酵培养基来生产乙醇酸，该技术方案解决了乙醇酸生产成本高和生产效率低的问题。

2、为了实现上述发明目的，本发明提供以下技术方案：

3、本发明提供了一种利用解脂耶氏酵母yl-4生产乙醇酸的发酵培养基，包括如下质量百分含量的组分：0.1-5％葡萄糖、0.1-2％酵母浸粉、0.1-7％棕榈油、1-3％蛋白胨以及剩余量的水。

4、作为优选，包括如下质量百分含量的组分：0.5-4％葡萄糖、0.5-1.5％酵母浸粉、1-6％棕榈油、1.3-2.5％蛋白胨以及剩余量的水。

5、本发明还提供了乙醇酸的制备方法，包括如下步骤：

6、(1)将解脂耶氏酵母yl-4接种至初始培养基中培养，获得种子液；

7、(2)将步骤(1)获得的种子液接种至上述发酵培养基中进行发酵培养，即得乙醇酸。

8、作为优选，所述发酵培养的过程中伴随振荡，所述振荡的频率为200-250rpm。

9、作为优选，步骤(1)所述培养的时间为20-30h，所述培养的温度为28-32℃。

10、作为优选，步骤(2)所述种子液的od600为0.1-0.4。

11、作为优选，步骤(2)所述发酵培养的时间为68-78h，所述发酵培养的温度为28-32℃。

12、通过采用上述技术方案，本发明具有如下有益效果：

13、本发明技术方案中以葡萄糖和食用棕榈油为主要碳源，然后利用本发明所述配比的葡萄糖和食用棕榈油组合碳源获得发酵培养基，并利用获得的发酵培养基生产乙醇酸。通过实验结果得到，采用本发明所述发酵培养基的乙醇酸的产量相对较高，提高了生产效率，其中发酵72h时乙醇酸的产量相对最高，产量为10.52g/l；每生产1g乙醇酸成本为1.7元，也有效降低了生产成本。本发明所述技术方案有效解决乙醇酸生产成本和生产效率问题。

技术特征：

1.一种利用解脂耶氏酵母yl-4生产乙醇酸的发酵培养基，其特征在于，包括如下质量百分含量的组分：0.1-5％葡萄糖、0.1-2％酵母浸粉、0.1-7％棕榈油、1-3％蛋白胨以及剩余量的水。

2.根据权利要求1所述的发酵培养基，其特征在于，包括如下质量百分含量的组分：0.5-4％葡萄糖、0.5-1.5％酵母浸粉、1-6％棕榈油、1.3-2.5％蛋白胨以及剩余量的水。

3.一种乙醇酸的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

4.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述发酵培养的过程中伴随振荡，所述振荡的频率为200-250rpm。

5.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，步骤(1)所述培养的时间为20-30h，所述培养的温度为28-32℃。

6.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，步骤(2)所述种子液的od600为0.1-0.4。

7.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，步骤(2)所述发酵培养的时间为68-78h，所述发酵培养的温度为28-32℃。

技术总结本发明涉及发酵工程技术领域。本发明提供了一种利用解脂耶氏酵母YL‑4生产乙醇酸的发酵培养基，包括如下质量百分含量的组分：0.1‑5％葡萄糖、0.1‑2％酵母浸粉、0.1‑7％棕榈油、1‑3％蛋白胨以及剩余量的水。本发明中还提供了利用所述发酵培养基制备乙醇酸的方法，有效解决了乙醇酸生产成本高和生产效率低的问题。技术研发人员：曹春阳,罗浩,张岩受保护的技术使用者：艾螺碧（天津）生物工程有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/13