一种高效水解制氢设备的制作方法

本技术提供的一种高效水解制氢设备，属于水解制氢。

背景技术：

1、氢气是一种理想的绿色能源，其应用的关键环节主要有氢的制备、存储和运输。在氢的制备中，探索更多新型环保的制氢技术，是发展氢经济的关键环节。目前，已有的制氢技术主要包括电解水制氢、生物质制氢、光分解制氢等。与这三种制氢技术相比，硼氢化钠水解制氢技术具有较多的优势，主要体现在产氢速度快、产生的氢气有较高的纯度、反应过程可控、在室温下即可发生水解放出氢气、反应所用的催化剂还可以循环回收、反应过程中绿色环保不会排放有害气体等等。不仅如此，硼氢化钠水解制氢技术还能够燃料电池相结合作为便携式氢源，因此有着广阔的发展前景。

2、公开号：cn217458829u公开了一种高效水解制氢装置，包括硼氢化钠碱溶液装置，所述硼氢化钠碱溶液装置的底部固定套机有导液管，所述硼氢化钠碱溶液装置的底部固定连接有设备支架；本实用新型在于催化剂采用负载的方式负载到多孔金属片上，通过负载片孔径的不断缩小，可以将催化剂不断地被阻截下来，此外，采用催化剂负载的方式可以增大催化剂的催化效率，提高催化剂与反应液的接触面积，提高水解放氢效率，另外，该实用新型还设计了自动控制装置－电磁控制装置，该装置可以根据氢气的需求来自动控制硼氢化钠液体的供应，该供氢装置易于操作和加工、成本低、可连续提供氢气。

3、上述专利通过干燥装置对氢气进行提纯干燥，但是目前制氢装置在对氢气进行提纯干燥的过程中，多使用活性炭进行接触吸收水分进行干燥，这会提高对活性炭的消耗，且提纯出的水分不可被重新利用。

4、基于上述理由想，现在重新提出一种高效水解制氢设备。

技术实现思路

1、本实用新型提供的一种高效水解制氢设备，不仅能提高水解制氢效率，还能大幅度的提高氢气提纯的效果，提纯后的水分能被重新利用。

2、本实用新型提供的一种高效水解制氢设备，包括硼氢化钠碱溶液装置，硼氢化钠碱溶液装置的底端安装有支架，硼氢化钠碱溶液装置的一侧通过一号连接管连接有催化剂负载装置，催化剂负载装置的另一端通过二号连接管连接有废液收集装置，所述废液收集装置的顶端一侧通过三号连接管连接有干燥箱，所述干燥箱的内部经隔板分隔为干燥腔和分离腔，干燥箱的内部通过转动机构安装有加热组件，三号连接管的一端穿入干燥箱内部，并转动安装有分散盒，分散盒的底端和转动机构固定连接，所述分离腔的内部中端设有拱形收集机构，拱形收集机构包括拱形板，拱形板上开设有若干个通气孔，所述干燥箱的正面对应分离腔的位置安装制冷机。

3、进一步的，所述一号导管上依次安装有压力表、电磁阀和流量计，所述三号连接管上安装有控制阀。

4、进一步的，所述转动机构包括转动安装在干燥腔内部底端的转动电机，转动电机的输出轴安装有转杆，加热组件安装在转杆上。

5、进一步的，所述加热组件包括上下设置的多组加热杆，每组加热杆均设有四个，每组加热杆的四个均阵列安装在转杆外壁周侧，每个加热杆均空心设置，且内部均安装有加热丝，加热杆表面均贯穿开设有若干个散热槽。

6、进一步的，所述分散盒空心设置，且分散盒的侧壁阵列贯穿开设有若干个通气槽，分散盒的底端转杆的顶端面固定连接。

7、进一步的，所述干燥腔和分离腔通过连通管连通。

8、进一步的，所述拱形收集机构还包括安装在拱形板底端面的多个锥形件。

9、进一步的，所述制冷机的出气端安装有出气管，出气管的另一端穿入分离腔。

10、进一步的，所述干燥箱的一侧对应分离腔的位置安装有导气管，导气管连通分离腔和外部。

11、本实用新型的有益效果：

12、1.本实用新型中，通过设置的催化剂负载装置，催化剂负载装置内部设有多个催化剂负载片，使得催化剂采用负载的方式负载到多孔金属片上，为了防止催化剂被流动的液体带到反应液中，采用了多层不同孔径的负载催化剂金属片的方式，通过负载片孔径的不断缩小，可以将催化剂不断地被阻截下来，此外，采用催化剂负载的方式可以增大催化剂的催化效率，提高催化剂与反应液的接触面积，提高水解制氢效率；

13、2.本实用新型中，通过设置的加热组件和转动机构，能够使得干燥腔内部的热量充分分散，有助于从分散盒内部出来的氢气进行充分干燥处理，分散盒被转动机构带动进行周向转动，使得氢气大范围扩散，进一步加强了氢气和热气的接触，有助于氢气干燥效果；另外，经拱形收集机构和制冷机的设计，能够对经连通管进入分离腔内部的氢气制冷，氢气上携带的水分子预冷凝结在拱形板上或拱形板上的锥形件，拱形板有助于冷凝水接触并滴落，锥形件增大接触面积，去水后的氢气经上方的导气管导出，外部对氢气进行收集，大幅度的提高了氢气提纯的效果，提纯后的水分能被重新利用。

技术特征：

1.一种高效水解制氢设备，包括硼氢化钠碱溶液装置(1)，硼氢化钠碱溶液装置(1)的底端安装有支架，硼氢化钠碱溶液装置(1)的一侧通过一号连接管(2)连接有催化剂负载装置(3)，催化剂负载装置(3)的另一端通过二号连接管(4)连接有废液收集装置(5)，其特征在于：所述废液收集装置(5)的顶端一侧通过三号连接管(6)连接有干燥箱(7)，所述干燥箱(7)的内部经隔板(8)分隔为干燥腔(9)和分离腔(10)，干燥箱(7)的内部通过转动机构(11)安装有加热组件(12)，三号连接管(6)的一端穿入干燥箱(7)内部，并转动安装有分散盒(13)，分散盒(13)的底端和转动机构(11)固定连接，所述分离腔(10)的内部中端设有拱形收集机构(14)，拱形收集机构(14)包括拱形板(1401)，拱形板(1401)上开设有若干个通气孔(15)，所述干燥箱(7)的正面对应分离腔(10)的位置安装制冷机(16)。

2.根据权利要求1所述的一种高效水解制氢设备，其特征在于：所述一号连接管(2)上依次安装有压力表(17)、电磁阀(18)和流量计(19)，所述三号连接管(6)上安装有控制阀(20)。

3.根据权利要求1所述的一种高效水解制氢设备，其特征在于：所述转动机构(11)包括转动安装在干燥腔(9)内部底端的转动电机(1101)，转动电机(1101)的输出轴安装有转杆(1102)，加热组件(12)安装在转杆(1102)上。

4.根据权利要求3所述的一种高效水解制氢设备，其特征在于：所述加热组件(12)包括上下设置的多组加热杆(1201)，每组加热杆(1201)均设有四个，每组加热杆(1201)的四个均阵列安装在转杆(1102)外壁周侧，每个加热杆均空心设置，且内部均安装有加热丝，加热杆(1201)表面均贯穿开设有若干个散热槽(1202)。

5.根据权利要求4所述的一种高效水解制氢设备，其特征在于：所述分散盒(13)空心设置，且分散盒(13)的侧壁阵列贯穿开设有若干个通气槽(1301)，分散盒(13)的底端转杆(1102)的顶端面固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种高效水解制氢设备，其特征在于：所述干燥腔(9)和分离腔(10)通过连通管(21)连通。

7.根据权利要求1所述的一种高效水解制氢设备，其特征在于：所述拱形收集机构(14)还包括安装在拱形板(1401)底端面的多个锥形件(1402)。

8.根据权利要求1所述的一种高效水解制氢设备，其特征在于：所述制冷机(16)的出气端安装有出气管(22)，出气管(22)的另一端穿入分离腔(10)。

9.根据权利要求1所述的一种高效水解制氢设备，其特征在于：所述干燥箱(7)的一侧对应分离腔(10)的位置安装有导气管(23)，导气管(23)连通分离腔(10)和外部。

技术总结本技术提供的一种高效水解制氢设备，属于水解制氢技术领域。包括硼氢化钠碱溶液装置，硼氢化钠碱溶液装置的底端安装有支架，硼氢化钠碱溶液装置的一侧通过一号连接管连接有催化剂负载装置，催化剂负载装置的另一端通过二号连接管连接有废液收集装置，所述废液收集装置的顶端一侧通过三号连接管连接有干燥箱，所述干燥箱的内部经隔板分隔为干燥腔和分离腔，干燥箱的内部通过转动机构安装有加热组件，三号连接管的一端穿入干燥箱内部。本技术提供的一种高效水解制氢设备，不仅能提高水解制氢效率，还能大幅度的提高氢气提纯的效果，提纯后的水分能被重新利用。技术研发人员：苏才华受保护的技术使用者：北京未来氢能科技有限公司技术研发日：20230830技术公布日：2024/5/27