超薄浮法玻璃横掰辅助装置的制作方法

本申请涉及超薄浮法玻璃横掰，尤其涉及一种超薄浮法玻璃横掰辅助装置。

背景技术：

1、随着科技的日益发展和进步，越来越多的机械加工设备都趋于数控化，甚至是拟人化，这对于提高产品质量和生产效率有着非常重要的作用，玻璃制品的加工方式多种多样，由于其产品的特殊性，很容易产生风险以及成本损耗。

2、现有技术中，公开号为cn206375820u的中国实用新型专利，公开了一种双工位玻璃切割装置，由操作台、切割装置移动轨道架、四个切割操作台移动滑轨、两套切割操作台、切割装置移动架、切割台、切割装置、两个切割台移动驱动装置、传动带、传动链条支撑板、控制器和传动链条组成，操作台上设有四个滚轮和吸附网，切割操作台是由承载板和两套夹装架组成，切割装置为液压式钻刀切割机。然而，在超薄浮法电子玻璃生产过程中，由于生产工艺的特性，玻璃光边的厚度远大于玻璃净板的合格厚度，玻璃进入退火窑后光边和净板降温速率差异引起玻璃边呈波浪变形。生产的玻璃厚度越薄，这种情况越明显。由于玻璃边子呈波浪形，且波浪引起的形变延伸至玻璃净板区，从而在玻璃横向切割下刀后在玻璃表面产生的刀印横向深度不均匀，引发在横向掰断时产生多缺角及不走刀线的情况，造成较大的玻璃横掰不良。

技术实现思路

1、本申请所要解决的一个技术问题是：如何避免横掰后多缺角导致损失增加的问题，降低横掰造成的不良损失。

2、为解决上述技术问题，本申请实施例提供的超薄浮法玻璃横掰辅助装置，包括：支撑架体；水平驱动装置，固定于支撑架体上；

3、竖直驱动装置，固定于水平驱动装置的输出端；

4、压轮组件，固定于竖直驱动装置的输出端，压轮组件设置于用于运送超薄浮法玻璃的传动轨道的上方，超薄浮法玻璃可移动地设置于传动轨道上；

5、控制系统，与水平驱动装置、竖直驱动装置电连接。

6、在一些实施例中，水平驱动装置包括第一丝杆电机，第一丝杆电机的输出端设置有第一滚珠，第一滚珠配置有水平滑台；

7、竖直驱动装置固定于水平滑台上。

8、在一些实施例中，水平滑台配置有用于并显示滑台的位置的光栅尺，光栅尺固定于支撑架体上；光栅尺与控制系统电连接。

9、在一些实施例中，竖直驱动装置包括第二丝杆电机，第二丝杆电机固定于水平滑台上，第二丝杆电机的输出端设置有第二滚珠，第二滚珠配置有竖直滑台。

10、在一些实施例中，压轮组件包括柔性压轮和外壳，柔性压轮可转动地设置在外壳的底部的转轴上。

11、在一些实施例中，外壳通过连杆与竖直滑台连接，连杆与外壳之间设置弹簧。

12、在一些实施例中，支撑架体包括水平部和竖直部，水平驱动装置设置于水平部的下表面。

13、在一些实施例中，水平部的长度s与超薄浮法玻璃任一边的边长ai之间满足如下关系：s＞ai/2。

14、在一些实施例中，控制系统为dcs系统。

15、通过上述技术方案，本申请提供的玻璃弯折测试治具，包括支撑架体；水平驱动装置，固定于支撑架体上；竖直驱动装置，固定于水平驱动装置的输出端；压轮组件，固定于竖直驱动装置的输出端，压轮组件设置于用于运送超薄浮法玻璃的传动轨道的上方，超薄浮法玻璃可移动地设置于传动轨道上；控制系统，与水平驱动装置、竖直驱动装置电连接。当需要进行切割的超薄浮法玻璃移动至支撑架体的下方时，在确定弯折位置后，控制水平驱动装置带动竖直驱动装置以及压轮组件进行移动，将压轮组件移动至弯折处的正上方，再控制竖直驱动装置带动压轮组件向下移动，使得压轮组件将超薄浮法玻璃的弯折处压平，最后利用刀具对超薄浮法玻璃进行切割，解决了浮法电子横切区域波浪变形大的问题，使得刀具在划过超薄浮法玻璃时的下道深度更均匀，从而使得超薄浮法玻璃在横切刀下刀区域表面更平整，避免了横掰后多缺角导致损失增加的问题，有效地降低了横掰造成的不良损失。

技术特征：

1.一种超薄浮法玻璃横掰辅助装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的超薄浮法玻璃横掰辅助装置，其特征在于，所述水平驱动装置(2)包括第一丝杆电机(21)，所述第一丝杆电机(21)的输出端设置有第一滚珠，所述第一滚珠配置有水平滑台(22)；

3.根据权利要求2所述的超薄浮法玻璃横掰辅助装置，其特征在于，所述水平滑台(22)配置有用于并显示滑台的位置的光栅尺(8)，所述光栅尺(8)固定于所述支撑架体(1)上；

4.根据权利要求2或3所述的超薄浮法玻璃横掰辅助装置，其特征在于，所述竖直驱动装置(3)包括第二丝杆电机(31)，所述第二丝杆电机(31)固定于所述水平滑台(22)上，所述第二丝杆电机(31)的输出端设置有第二滚珠，所述第二滚珠配置有竖直滑台(32)。

5.根据权利要求4所述的超薄浮法玻璃横掰辅助装置，其特征在于，所述压轮组件(4)包括柔性压轮(41)和外壳(42)，所述柔性压轮(41)可转动地设置在所述外壳(42)的底部的转轴上。

6.根据权利要求5所述的超薄浮法玻璃横掰辅助装置，其特征在于，所述外壳(42)通过连杆(43)与所述竖直滑台(32)连接，所述连杆(43)与所述外壳(42)之间设置弹簧(44)。

7.根据权利要求1所述的超薄浮法玻璃横掰辅助装置，其特征在于，所述支撑架体(1)包括水平部和竖直部，所述水平驱动装置(2)设置于所述水平部的下表面。

8.根据权利要求7所述的超薄浮法玻璃横掰辅助装置，其特征在于，所述水平部的长度s与所述超薄浮法玻璃(5)任一边的边长ai之间满足如下关系：s＞ai/2。

9.根据权利要求1所述的超薄浮法玻璃横掰辅助装置，其特征在于，所述控制系统(7)为dcs系统。

技术总结本申请提供一种超薄浮法玻璃横掰辅助装置，该装置包括：支撑架体；水平驱动装置，固定于支撑架体上；竖直驱动装置，固定于水平驱动装置的输出端；压轮组件，固定于竖直驱动装置的输出端，压轮组件设置于用于运送超薄浮法玻璃的传动轨道的上方，超薄浮法玻璃可移动地设置于传动轨道上；控制系统，与水平驱动装置、竖直驱动装置电连接。本申请，解决了浮法电子横切区域波浪变形大的问题，使得刀具在划过超薄浮法玻璃时的下道深度更均匀，从而使得玻璃在横切刀下刀区域表面更平整，避免了横掰后多缺角导致损失增加的问题，有效地降低了横掰造成的不良损失。技术研发人员：李青,李赫然,于军伟受保护的技术使用者：河南旭阳光电科技有限公司技术研发日：20231027技术公布日：2024/6/11