一种白酒生产用蒸煮加曲一体化设备的制作方法

本申请涉及白酒生产，更具体地说，涉及一种白酒生产用蒸煮加曲一体化设备。

背景技术：

1、在白酒的生产工艺中，需要对高粱、玉米、大米等原料进行蒸煮，以达到使原料细胞壁破裂、淀粉分子链断裂糊化的效果，为后期加曲糖化打下基础。传统的蒸煮设备是采用将原料加入水中直接加热，或是加热水产生蒸汽，蒸汽进入蒸煮釜(酒甑)对原料进行蒸煮的方式。前者目前已经淘汰，后者其采用的设备通常是一种固定容器，蒸汽自下而上蒸煮，压力接近常压，蒸煮时间长、耗能多且由于原料相互挤压，导致蒸煮不均匀、糊化效果整体差。

2、目前虽出现有采用旋转容器、通过外部蒸汽输入带压蒸煮的设备，但其仅限于对原料的蒸煮，蒸煮后还需要通过倒料、运输、通风降温、加曲等过程和配套设备，才能达到糖化条件。该种蒸煮方式使得蒸汽直通进入原料再产生冷凝水排出，带走了原料部分可溶解物及芳香物质，造成一定损耗，并不利于后期发酵和蒸馏增香。此外，常规的加曲设备是采用筛网输送链加鼓风机边输送边降温，在输送链的末端再用专门的加曲设备进行加曲，温度控制不够精准，加曲后的搅拌时间不够充分。

技术实现思路

1、为了解决上述问题，本申请提供一种白酒生产用蒸煮加曲一体化设备，针对蒸煮、通风降温及加曲过程的能源利用效率低、设备不够精简及智能控制不足，可以实现一台设备具备蒸煮、降温、加曲的功能，具有高效、节能、投资少、智能化高的特点，适用于白酒厂对原料在发酵前的处理。

2、本申请提供的一种白酒生产用蒸煮加曲一体化设备采用如下的技术方案：

3、一种白酒生产用蒸煮加曲一体化设备，包括：

4、蒸煮釜，所述蒸煮釜横置设置，包括互相嵌套固定连接的内釜体和外釜体，两者之间形成一夹层空腔，所述蒸煮釜的侧壁贯通内釜体设置有进出料口，所述蒸煮釜一端的中心位置贯通内釜体设置有第一通道，所述蒸煮釜另一端的中心位置贯通外釜体设置有第二通道；

5、支架，所述支架的两端分别固定连接有第一管轴和第二管轴，所述第一管轴和第二管轴分别通过密封轴承与第一通道和第二通道转动固定连接；

6、热循环单元，所述热循环单元贯穿固定连接在第一管轴内壁并探入夹层空腔中，所述热循环单元外接高压蒸汽源和冷却水源，用于蒸煮釜内部的加热和冷却；

7、加曲单元，所述加曲单元与第二管轴相连通，用于向内釜体中添加曲料；

8、动力单元，所述动力单元包括驱动电机，所述驱动电机固定安装在支架一侧，其动力输出端与蒸煮釜的一端传动连接，用于驱动蒸煮釜进行转动。

9、通过上述技术方案，外釜体和内釜体形成一带夹层的密封刚性容器，物料通过进出料口加入，蒸汽由热循环单元进入夹层空腔中，对内釜体进行加热，期间蒸汽产生的冷凝水通过热循环单元排出，蒸煮釜在动力单元的驱动下绕其两端的第一管轴和第二管轴进行转动，内部的物料在转动作用下进行翻动，使物料均匀受热，以提高蒸煮效果；蒸煮完成后冷却水由热循环单元控制进出夹层空腔，对内釜体进行冷却降温，降温完成后通过加曲单元将曲料加入内釜体中，继续转动混合完成后打开出料口密封盖，物料由出料口排出。

10、进一步的，所述热循环单元包括一热交换管道和排水管道，两个管道分别沿所述夹层空腔朝相反方向弯折并延伸至夹层空腔的侧壁部位，且两个管道均不与夹层空腔的内壁相接触。

11、进一步的，所述热交换管道的外端分别连通设置有蒸汽进阀和冷却水出阀，所述排水管道的外端分别连通设置有冷凝水出阀和冷却水进阀。

12、通过上述技术方案，在蒸煮的过程中，高压蒸汽由热交换管道进入夹层空腔中，对内釜体进行加热，蒸汽接触内壁产生的冷凝水落入夹层空腔下方，通过排水管道将其排出；相应地，在蒸煮完成后的冷却过程中，冷却水由排水管道输入夹层空腔中，最后通过热交换管道将其排出；期间通过各个阀门对进出的蒸汽或水体进行控制，实现釜体内部的热交换。

13、进一步的，还包括监测单元，所述监测单元包括温度传感器和压力传感器，所述监测单元主体部位固定安装在外釜体的外壁，各传感器的感应端头贯穿伸入内釜体内部，用于对内釜体内部的温度和压力进行监测。

14、进一步的，所述监测单元还包括无线传输模块和蓄电池，蓄电池与个传感器和无线传输模块电性连接，无线传输模块与各传感器通讯连接，用于无线传输监测数据。

15、通过上述技术方案，可实现在蒸煮釜转动状态下对其内部的温度压力数据的远程监测，大大提高了实用性。

16、进一步的，所述进出料口的封盖上设置有泄压阀。

17、进一步的，所述内釜体的内壁固定连接有若干搅拌杆。

18、通过上述技术方案，进一步提高了蒸煮釜转动时内部物料的搅拌效果。

19、综上所述，本申请包括以下至少一个有益技术效果：

20、(1)本申请通过蒸煮釜的双层设计，通过热循环单元对物料进行加热和降温，通过动力单元带动釜体转动，通过加曲单元进行加曲，能够实现蒸煮、降温、加曲的一体化，大大缩短生产时间，降低了设备投入，减少厂房内设备占用空间。

21、(2)同时该装置配备能源回收系统，能将前一批次使用的热能部分回收至下一批次使用，降低了能源消耗；

22、(3)通过采用具有无线传输模块的监测单元，可实现在蒸煮釜转动状态下对其内部的温度压力数据的远程监测，解决了旋转设备温度压力信号不好检测的问题，大大提高了实用性。

技术特征：

1.一种白酒生产用蒸煮加曲一体化设备，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种白酒生产用蒸煮加曲一体化设备，其特征在于：所述热循环单元(3)包括一热交换管道(31)和排水管道(32)，两个管道分别沿所述夹层空腔(13)朝相反方向弯折并延伸至夹层空腔(13)的侧壁部位，且两个管道均不与夹层空腔(13)的内壁相接触。

3.根据权利要求2所述的一种白酒生产用蒸煮加曲一体化设备，其特征在于：所述热交换管道(31)的外端分别连通设置有蒸汽进阀(311)和冷却水出阀(312)，所述排水管道(32)的外端分别连通设置有冷凝水出阀(321)和冷却水进阀(322)。

4.根据权利要求1所述的一种白酒生产用蒸煮加曲一体化设备，其特征在于：还包括监测单元(6)，所述监测单元(6)包括温度传感器和压力传感器，所述监测单元(6)主体部位固定安装在外釜体(12)的外壁，各传感器的感应端头贯穿伸入内釜体(11)内部，用于对内釜体(11)内部的温度和压力进行监测。

5.根据权利要求4所述的一种白酒生产用蒸煮加曲一体化设备，其特征在于：所述监测单元(6)还包括无线传输模块和蓄电池，蓄电池与个传感器和无线传输模块电性连接，无线传输模块与各传感器通讯连接，用于无线传输监测数据。

6.根据权利要求1所述的一种白酒生产用蒸煮加曲一体化设备，其特征在于：所述进出料口(14)的封盖上设置有泄压阀(17)。

7.根据权利要求1所述的一种白酒生产用蒸煮加曲一体化设备，其特征在于：所述内釜体(11)的内壁固定连接有若干搅拌杆(18)。

技术总结本申请属于白酒生产技术领域，公开了一种白酒生产用蒸煮加曲一体化设备，包括蒸煮釜、支架、热循环单元、加曲单元和动力单元，所述蒸煮釜横置设置，包括互相嵌套固定连接的内釜体和外釜体，两者之间形成一夹层空腔，所述热循环单元贯穿固定连接在第一管轴内壁并探入夹层空腔中，所述热循环单元外接高压蒸汽源和冷却水源，用于蒸煮釜内部的加热和冷却。本申请通过蒸煮釜的双层设计，通过热循环单元对物料进行加热和降温，通过动力单元带动釜体转动，通过加曲单元进行加曲，能够实现蒸煮、降温、加曲的一体化，大大缩短生产时间，降低了设备投入，减少厂房内设备占用空间。技术研发人员：魏纪祥受保护的技术使用者：上海东洛智能科技有限公司技术研发日：20230901技术公布日：2024/6/18