一种固体饮料生产用制粒装置的制作方法

本技术涉及制粒，具体是一种固体饮料生产用制粒装置。

背景技术：

1、固体饮料生产工艺流程包括选料、微波烘干灭酶、固体饮料原料预处理、配料混合、制粒、固体饮料微波杀菌、筛粉和固体饮料包装，其中选料包括固体饮料原料验收，注意审查原料的合格证书，每批原料由质检科负责抽样按验收标准进行检验，检验达到固体饮料代加工厂原辅料验收标准后，方可入库。其中配料混合是将不同的固体饮料产品进行不同的比例生产，要配料均匀，计量要准确，各种原料缺一不可。

2、在制粒步骤中，连续制粒设备在使用时，进料处容易发生堵料现象，并且潮湿原料在制粒加工后会有部分残留在装置内壁，清理不便，因此提出一种固体饮料生产用制粒装置对上述现有情况进行优化。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种固体饮料生产用制粒装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种固体饮料生产用制粒装置，包括壳体，所述壳体的顶部设有投料斗，壳体的中部设有制粒网桶，制粒网桶的顶部设有进料开口，壳体的一侧内壁对应制粒网桶的一端底部设有弧形托件，制粒网桶的另一端贯穿壳体且固定连接有封盖，封盖部分嵌入壳体内，壳体上开设有用于封盖嵌入且制粒网桶插入的检修口，封盖非圆周贯穿有三个固定螺栓，固定螺栓插入壳体且与壳体螺纹连接，封盖上开设有用于固定螺栓贯穿的穿孔，壳体上开设有用于固定螺栓插入且螺纹连接的螺纹槽，制粒网桶内圆周设有挤压模头，挤压模头与制粒网桶相适配，挤压模头可以在圆周转动的过程将与制粒网桶配合将固定饮料原料挤压成壳体状排出，壳体和投料斗的连接处对称固定连接有挡件，挡件的中部上方设有往复丝杆，往复丝杆上连接有与其相适配的往复丝套，往复丝套的两侧对称固定连接有与挡件贴合且滑动的推料臂，推料臂的尾端同时与投料斗的对应内壁贴合。

4、作为本实用新型进一步的方案：所述挡件与制粒网桶的顶部进料开口对应，挡件的底部与制粒网桶的外壁贴合。

5、作为本实用新型再进一步的方案：所述壳体的四角外壁共同固定连有支架，支架的底部放置有托盘，壳体的底部设有出料斗，出料斗的底部设有出料阀，出料阀与托盘对应且适配。

6、作为本实用新型再进一步的方案：所述挤压模头的一侧等距离固定连接有连接杆，连接杆的端部共同固定连接有转轴，转轴与制粒网桶同心设置，壳体对应转轴的一端固定连接有u形夹，u形夹内固定连接有电机，壳体上固定安装有开关，电机通过导线与开关电性连接。

7、作为本实用新型再进一步的方案：所述电机的输出端固定连接有第一齿轮，第一齿轮的外侧设有与其传动连接的第二齿轮，第二齿轮固定连接在往复丝杆的一端，往复丝杆的一端转动贯穿投料斗，往复丝杆的另一端转动连接在投料斗内。

8、作为本实用新型再进一步的方案：所述电机的输出端插入壳体内且固定连接有转盘，转盘与壳体内壁转动连接，封盖上与转轴对应处也转动连接有转盘，转盘上设有键槽，转轴的两端均设有与键槽相适配的连接键，连接键插入键槽内，从而使得转轴的两端卡接固定连接在转盘内。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、1、本实用新型通过往复丝杆和往复四套的配合驱动推料臂往复在投料斗内活动，从而对固定饮料原料进行拨动，有效的避免卡料情况的出现。

11、2、本实用新型通过封盖、弧形托件、检修口的设置，使得制粒网桶为可拆卸结构，从而方便将制粒网桶取出进行清理，同时在制粒网桶取出时检修口敞开，从而方便对壳体内部进行清洁，方便对装置内部的残留的原料进行清理。

12、3、本实用新型通过一个电机同时驱动转轴和往复丝杆转动，使得本装置的结构更加优化。

13、4、本实用新型通过转盘、键槽和连接键的设置，使得转轴在制粒网桶内为可拆分设置，在制粒网桶拆卸的同时将挤压模头拆卸，进一步方便装置的清理。

技术特征：

1.一种固体饮料生产用制粒装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的顶部设有投料斗(2)，壳体(1)的中部设有制粒网桶(3)，制粒网桶(3)的顶部设有进料开口，壳体(1)的一侧内壁对应制粒网桶(3)的一端底部设有弧形托件(4)，制粒网桶(3)的另一端贯穿壳体(1)且固定连接有封盖(5)，封盖(5)部分嵌入壳体(1)内，壳体(1)上开设有用于封盖(5)嵌入且制粒网桶(3)插入的检修口，封盖(5)非圆周贯穿有三个固定螺栓(6)，固定螺栓(6)插入壳体(1)且与壳体(1)螺纹连接，制粒网桶(3)内圆周设有挤压模头(7)，挤压模头(7)与制粒网桶(3)相适配，壳体(1)和投料斗(2)的连接处对称固定连接有挡件(8)，挡件(8)的中部上方设有往复丝杆(9)，往复丝杆(9)上连接有与其相适配的往复丝套(10)，往复丝套(10)的两侧对称固定连接有与挡件(8)贴合且滑动的推料臂(11)，推料臂(11)的尾端同时与投料斗(2)的对应内壁贴合。

2.根据权利要求1所述的一种固体饮料生产用制粒装置，其特征在于：所述挡件(8)与制粒网桶(3)的顶部进料开口对应，挡件(8)的底部与制粒网桶(3)的外壁贴合。

3.根据权利要求1所述的一种固体饮料生产用制粒装置，其特征在于：所述壳体(1)的四角外壁共同固定连有支架(12)，支架(12)的底部放置有托盘(13)，壳体(1)的底部设有出料斗(14)，出料斗(14)的底部设有出料阀(15)，出料阀(15)与托盘(13)对应且适配。

4.根据权利要求1所述的一种固体饮料生产用制粒装置，其特征在于：所述挤压模头(7)的一侧等距离固定连接有连接杆(16)，连接杆(16)的端部共同固定连接有转轴(17)，转轴(17)与制粒网桶(3)同心设置，壳体(1)对应转轴(17)的一端固定连接有u形夹(24)，u形夹(24)内固定连接有电机(18)，壳体(1)上固定安装有开关(25)，电机(18)通过导线与开关(25)电性连接。

5.根据权利要求4所述的一种固体饮料生产用制粒装置，其特征在于：所述电机(18)的输出端固定连接有第一齿轮(19)，第一齿轮(19)的外侧设有与其传动连接的第二齿轮(20)，第二齿轮(20)固定连接在往复丝杆(9)的一端，往复丝杆(9)的一端转动贯穿投料斗(2)，往复丝杆(9)的另一端转动连接在投料斗(2)内。

6.根据权利要求4所述的一种固体饮料生产用制粒装置，其特征在于：所述电机(18)的输出端插入壳体(1)内且固定连接有转盘(21)，转盘(21)与壳体(1)内壁转动连接，封盖(5)上与转轴(17)对应处也转动连接有转盘(21)，转盘(21)上设有键槽(22)，转轴(17)的两端均设有与键槽(22)相适配的连接键(23)。

技术总结本技术公开了一种固体饮料生产用制粒装置，包括封板和固定螺栓。该固体饮料生产用制粒装置，制粒网桶的另一端贯穿壳体且固定连接有封盖，封盖部分嵌入壳体内，壳体上开设有用于封盖嵌入且制粒网桶插入的检修口，封盖非圆周贯穿有三个固定螺栓，固定螺栓插入壳体且与壳体螺纹连接，封盖上开设有用于固定螺栓贯穿的穿孔，壳体上开设有用于固定螺栓插入且螺纹连接的螺纹槽，制粒网桶内圆周设有挤压模头，挤压模头与制粒网桶相适配，通过封盖、弧形托件、检修口的设置，使得制粒网桶为可拆卸结构，从而方便将制粒网桶取出进行清理，同时在制粒网桶取出时检修口敞开，从而方便对壳体内部进行清洁，方便对装置内部的残留的原料进行清理。技术研发人员：茅凯东受保护的技术使用者：上海昊岳生物科技有限公司技术研发日：20230928技术公布日：2024/7/9