改进的龙门刨三向数控铣结构的制作方法

本技术涉及龙门刨装置，特别涉及改进的龙门刨三向数控铣结构。

背景技术：

1、龙门刨是机械工业的主要母机之一，在工业生产中占有重要地位。目前在国内机械加工单位服役的龙门刨床，基本上都是上世纪六十年代到八十年代的产品，在各机械工厂占有较大的比例，数量相当巨大，且能耗大、效率低、占地面积广、设备陈旧。龙门刨常用来加工大型工件的各平面、斜面和槽，例如机床的床身、导轨、大型结构件的某个平面或斜面等，但其加工范围单一，存在局限性，且刨削的速度慢、加工精度不高。近年来，随着新产品结构的不断调整，各种中小型、非连续的加工件也越来越多，对加工面的越来越复杂、对加工制作时间越来越追求效率，特别是精度也越来越高，如各种样式的箱体，支座等工件层出不穷，单靠刨削已无法满足大部分机械工厂的工件加工要求。由于现有的龙门刨床价格不菲，弃之可惜，添置龙门铣投资又大，如何让这些当年价格不菲的老设备重新焕发生机，能够很好的适应机械工厂的各种备件的加工要求、又能节能降耗、有效提高加工效率，成为当务之急。

技术实现思路

1、鉴于上述技术问题，本实用新型的目的是对现有的龙门刨床进行技术改造，提供一种改进的龙门刨三向数控铣结构，做到一机三用，使其由单一的刨削改进为三个方向的铣削，又能满足双向或者单向铣削，且三个方向都能提供进给运动，满足对各类中小型、非连续的加工件的加工，加工精度能够得到保证，加工效率极高。

2、为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案。改进的龙门刨三向数控铣结构，包括龙门刨床两侧的立柱导轨和立柱导轨上安装的横樑导轨，其特征在于，所述立柱导轨内安装有纵向螺杆，立柱导轨上通过过渡支座和螺杆连接座连接有横向的动力镗铣装置；

3、所述横樑导轨内安装有纵向螺杆，横樑导轨上通过过渡支座和螺杆连接座垂直安装有纵向的动力镗铣装置；

4、所述动力镗铣装置均与控制面板电路连接。

5、进一步，所述螺杆连接座由支板、螺母座和卡块构成，所述支板的两端弯曲向下且通过螺钉安装有卡块，支板的中间设置有螺母座，螺母座设置有螺纹孔且与横向螺杆或纵向螺杆匹配。

6、进一步，所述过渡支座由上连板、下连板、支撑板和加强板构成，所述上连板通过支撑板与下连板固定连接，支撑板的外侧固定设置有加强板。

7、本实用新型在保留龙门刨床整体架构基础上进行了技术改造，有效解决老设备即将面临报废的现状，且能够适应各种中小型、非连续的加工件，对复杂加工面及精度要求高的表面也能完成加工， 加工工艺由刨削变成铣削，大大提高了工作效率，三向加工实现了一机多用，还有效减少对工件吊装翻面加工的次数，满足更多加工需求。

技术特征：

1.改进的龙门刨三向数控铣结构，包括龙门刨床两侧的立柱导轨和立柱导轨上安装的横樑导轨，其特征在于，所述立柱导轨内安装有纵向螺杆，立柱导轨上通过过渡支座和螺杆连接座连接有横向的动力镗铣装置；

2.根据权利要求1所述的改进的龙门刨三向数控铣结构，其特征在于，所述螺杆连接座由支板、螺母座和卡块构成，所述支板的两端弯曲向下且通过螺钉安装有卡块，支板的中间设置有螺母座，螺母座设置有螺纹孔且与横向螺杆或纵向螺杆匹配。

3.根据权利要求1所述的改进的龙门刨三向数控铣结构，其特征在于，所述过渡支座由上连板、下连板、支撑板和加强板构成，所述上连板通过支撑板与下连板固定连接，支撑板的外侧固定设置有加强板。

技术总结本技术公开了一种改进的龙门刨三向数控铣结构，立柱导轨内安装有纵向螺杆，立柱导轨上通过过渡支座和螺杆连接座连接有横向的动力镗铣装置；横樑导轨内安装有纵向螺杆，横樑导轨上通过过渡支座和螺杆连接座垂直安装有纵向的动力镗铣装置；动力镗铣装置均与控制面板电路连接。本技术在保留龙门刨床整体架构基础上进行了技术改造，有效解决老设备即将面临报废的现状，且能够适应各种中小型、非连续的加工件，对复杂加工面及精度要求高的表面也能完成加工，加工工艺由刨削变成铣削，大大提高了工作效率，三向加工实现了一机多用，还有效减少对工件吊装翻面加工的次数，满足更多加工需求。技术研发人员：廖丹,沈阳滨,王强,黄荔,郭强受保护的技术使用者：方大特钢科技股份有限公司技术研发日：20231031技术公布日：2024/7/11