一种测漏线缆的制作方法

本技术涉及电缆，特别是涉及一种测漏线缆。

背景技术：

1、现有常规交联型电力电缆，由于外护套无导电结构，电缆施工完成后，无法进行外护套耐压等绝缘电气试验，没有办法检测施工或使用过程中外护套出现破损或防水层失效，导致电缆在长期运行过程中处于潮湿或进水状态，影响到电缆的使用寿命，且容易引发安全事故。而在传统的电力系统中，往往需要大量的人工巡检来确保电缆的正常运行，而这种方式存在着效率低下、成本高昂、操作风险大等问题。

技术实现思路

1、基于此，有必要针对现有技术中存在的问题，提供一种测漏线缆。

2、一种测漏线缆，包括电源线和布线，所述电源线的前端处安装有接线端子，其末端与所述布线的前端连接，所述布线的末端处粘接有密封胶体，且密封胶体端面为斜面结构，

3、所述电源线和所述布线的连接处设有外护套，所述外护套从内至外依次包括uv胶、硅胶层和热缩套管，所述热缩套管包覆所述硅胶层，所述硅胶层包覆所述uv胶。

4、在其中一个实施例中，所述电源线的末端还设有小套管，所述小套管位于所述uv胶和所述硅胶层之间。

5、在其中一个实施例中，所述电源线包括红线和黑线，所述黑线和所述红线平行分布；

6、所述黑线包括第一导体和第一绝缘层，所述第一绝缘层包覆所述第一导体；所述红线包括第二导体和第二绝缘层，所述第二绝缘层包覆所述第二导体。

7、在其中一个实施例中，所述第一绝缘层和所述第二绝缘层为pe、pvc、pp或xlpe材料所制。

8、在其中一个实施例中，所述红线和所述黑线的外径均为0.9mm。

9、在其中一个实施例中，所述布线由无氧铜丝和聚酯纱组成，其厚度为0.1mm～1.0mm。

10、在其中一个实施例中，所述接线端子的外周设有胶壳，所述胶壳包覆所述接线端子，所述接线端子包覆所述电源线。

11、在其中一个实施例中，所述接线端子为磷铜镀锡端子。

12、在其中一个实施例中，所述密封胶体为有机硅胶。

13、在其中一个实施例中，所述测漏线缆的干燥状态原始值：adc值＜200。

14、上述一种测漏线缆，用于测试空气中的湿度，其结构简单，安全可靠，检测稳定性较高，从而可确保电器产品的安全运行；且该电缆制作成本低，能够降低漏电流检测导线的成本，满足生产需求。

技术特征：

1.一种测漏线缆，包括电源线和布线，其特征在于，所述电源线的前端处安装有接线端子，其末端与所述布线的前端连接，所述布线的末端处粘接有密封胶体，且密封胶体端面为斜面结构，

2.根据权利要求1所述的一种测漏线缆，其特征在于，所述电源线的末端还设有小套管，所述小套管位于所述uv胶和所述硅胶层之间。

3.根据权利要求1所述的一种测漏线缆，其特征在于，所述电源线包括红线和黑线，所述黑线和所述红线平行分布；

4.根据权利要求3所述的一种测漏线缆，其特征在于，所述第一绝缘层和所述第二绝缘层为pe、pvc、pp或xlpe材料所制。

5.根据权利要求3所述的一种测漏线缆，其特征在于，所述红线和所述黑线的外径均为0.9mm。

6.根据权利要求1所述的一种测漏线缆，其特征在于，所述布线由无氧铜丝和聚酯纱组成，其厚度为0.1mm～1.0mm。

7.根据权利要求1所述的一种测漏线缆，其特征在于，所述接线端子的外周设有胶壳，所述胶壳包覆所述接线端子，所述接线端子包覆所述电源线。

8.根据权利要求1或7所述的一种测漏线缆，其特征在于，所述接线端子为磷铜镀锡端子。

9.根据权利要求1所述的一种测漏线缆，其特征在于，所述密封胶体为有机硅胶。

10.根据权利要求1所述的一种测漏线缆，其特征在于，所述测漏线缆的干燥状态原始值：adc值＜200。

技术总结本技术涉及一种测漏线缆，包括电源线和布线，所述电源线的前端处安装有接线端子，其末端与所述布线的前端连接，所述布线的末端处粘接有密封胶体，且密封胶体端面为斜面结构；所述电源线和所述布线的连接处设有外护套，所述外护套从内至外依次包括UV胶、硅胶层和热缩套管，所述热缩套管包覆所述硅胶层，所述硅胶层包覆所述UV胶。本技术结构简单，安全可靠，检测稳定性较高，从而可确保电器产品的安全运行，且该电缆制作成本低，能够降低漏电流检测导线的成本，满足生产需求。技术研发人员：胡伟,张萍,程迎飞,韦金付,段朝静受保护的技术使用者：惠州市德力通电子有限公司技术研发日：20231204技术公布日：2024/7/11