气制动电控干燥器控制方法、装置、电子设备及存储介质与流程

本申请涉及气制动干燥领域，尤其涉及一种气制动电控干燥器控制方法、装置、电子设备及存储介质。

背景技术：

1、随着国家节能减排的倡导，目前国内市场上常规的气制动系统的干燥器以机械干燥器为主，现有的干燥器直接将压缩空气经过预冷和冷却，使得其中的水分析出，并通过自动排水阀排出，这样经过处理后的干燥空气可以用于汽车制动系统，避免水分对制动部件的腐蚀。

2、现有的机械干燥器空气干燥的处理方法会出现在不必要的情况下反吹的情况，干燥器的排气与反吹没有被智能化控制，使得压缩气体的使用增多且干燥器的再生无法被控制。

技术实现思路

1、本申请提供了一种气制动电控干燥器控制方法、装置、电子设备及存储介质，可以减少燃油消耗，以及降低制动系统进水风险。

2、一方面，本申请提供了一种气制动电控干燥器控制方法、装置、电子设备及存储介质，所述气制动电控干燥器包括气压传感器、再生电磁阀和排气电磁阀；所述控制方法包括：

3、获取所述气压传感器采集的当前气压值；

4、若所述当前气压值满足预设条件，控制所述排气电磁阀打开；

5、若检测到所述排气电磁阀打开次数达到第一预设阈值，控制所述再生电磁阀打开执行反吹；

6、若所述再生电磁阀的反吹时长达到预设时长，重复所述获取所述气压传感器采集的当前气压值至所述若检测到所述排气电磁阀的打开次数达到第一预设阈值，控制所述再生电磁阀打开执行反吹的步骤；

7、检测所述排气电磁阀的累计打开次数，若所述累计打开次数达到第二预设阈值，确定所述气制动电控干燥器达到使用寿命阈值，生成寿命预警信息。

8、在一示例性实施方式中，所述若所述当前气压值满足预设条件，控制所述排气电磁阀打开，包括：

9、在空气压缩机打气的情况下，若检测到的所述当前气压值达到预设气压阈值，确定所述当前气压值满足预设条件；

10、控制所述空气压缩机关闭出气口，进行内循环停止打气，并控制所述排气电磁阀打开。

11、在一示例性实施方式中，所述方法还包括：

12、在重复步骤的过程中，若检测到控制器局域网总线发出的下电信号，获取所述气制动电控干燥器的当前工作状态，进入下电回流模式；所述下电回流模式用于排出所述气制动电控干燥器中的杂质和油污；

13、若所述当前工作状态为排气或反吹状态，继续保持所述当前工作状态；

14、若所述当前工作状态为打气状态，控制所述再生电磁阀打开，并控制所述气制动电控干燥器下电。

15、在一示例性实施方式中，所述方法还包括：

16、在重复步骤的过程中，若检测到发动机转速信号及油门踏板信号超出设定阈值，获取所述气制动电控干燥器的当前工作状态；

17、若所述当前工作状态为打气状态，控制空气压缩机关闭。

18、在一示例性实施方式中，所述方法还包括：

19、在重复步骤的过程中，若检测到环境温度信号超出设定温度阈值，减小所述重复步骤的过程中的所述排气电磁阀对应的所述第一预设阈值。

20、在一示例性实施方式中，所述若检测到所述排气电磁阀打开次数达到第一预设阈值，控制所述再生电磁阀打开执行反吹之前，所述方法还包括：

21、获取车型阈值关系库；所述车型阈值关系库包括预设车辆的预设车型与所述排气电磁阀的预设阈值之间的映射关系；

22、获取当前车辆对应的目标车型；

23、在所述车型阈值关系库中查询与所述目标车型相匹配的预设阈值，得到所述第一预设阈值。

24、在一示例性实施方式中，所述若所述排气电磁阀的打开次数达到第二预设阈值，确定所述气制动电控干燥器达到使用寿命阈值，生成寿命预警信息之后，所述方法还包括：

25、控制所述控制器局域网总线向仪表盘发送所述寿命预警信息，以使所述仪表盘展示所述寿命预警信息，所述寿命预警信息用于提醒司机更换干燥筒。

26、另一方面提供了一种气制动电控干燥器的装置，所述装置包括：

27、外部信号接收模块，用于获取气压传感器采集的当前气压值；

28、程序设定模块，用于若所述当前气压值满足预设条件，控制排气电磁阀打开；若检测到所述排气电磁阀打开次数达到第一预设阈值，控制再生电磁阀打开执行反吹；

29、循环模块，用于若所述再生电磁阀的反吹时长达到预设时长，重复所述获取所述气压传感器采集的当前气压值至所述若检测到所述排气电磁阀的打开次数达到第一预设阈值，控制所述再生电磁阀打开执行反吹的步骤；

30、累加计数模块，用于若所述排气电磁阀的打开次数达到第二预设阈值，确定所述气制动电控干燥器达到使用寿命阈值，生成寿命预警信息。

31、另一方面提供了一种电子设备，所述设备包括处理器和存储器，所述存储器中存储有至少一条指令或至少一段程序，所述至少一条指令或所述至少一段程序由所述处理器加载并执行如上所述的气制动电控干燥器的控制方法。

32、另一方面提供了一种计算机可读存储介质，所述存储介质中存储有至少一条指令或至少一段程序，所述至少一条指令或至少一段程序由处理器加载并执行以实现如上所述的气制动电控干燥器的控制方法。

33、另一方面提供了一种计算机程序产品或计算机程序，该计算机程序产品或计算机程序包括计算机指令，该计算机指令存储在计算机可读存储介质中。计算机设备的处理器从计算机可读存储介质读取该计算机指令，处理器执行该计算机指令，使得该计算机设备执行以实现如上所述的气制动电控干燥器的控制方法。

34、本申请提供的气制动电控干燥器控制方法、装置、电子设备及存储介质，具有如下技术效果：

35、本申请获取气压传感器采集的当前气压值；若当前气压值满足预设条件，控制排气电磁阀打开；若检测到排气电磁阀打开次数达到第一预设阈值，控制再生电磁阀打开执行反吹；若再生电磁阀的反吹时长达到预设时长，重复获取气压传感器采集的当前气压值至若检测到排气电磁阀的打开次数达到第一预设阈值，控制再生电磁阀打开执行反吹的步骤；检测排气电磁阀的累计打开次数，若累计打开次数达到第二预设阈值，确定气制动电控干燥器达到使用寿命阈值，生成寿命预警信息。本申请通过接受外部信号，识别外部状态，以pwm波占空比的方式来控制改变电磁阀的通断时间，其中高电平代表通，低电平代表断。同时在不必要的情况下跳过反吹，实现了对干燥器排期和再生的控制，避免了干燥剂不能完全再生而导致的贮气筒积水问题，减少了干燥器的用气量与燃油消耗；并且通过计算干燥器的寿命阈值，生成寿命预警信息，使得干燥筒可以及时更换，降低了制动系统进水风险，安全性大大增加。

技术特征：

1.一种气制动电控干燥器的控制方法，其特征在于，所述气制动电控干燥器包括气压传感器、再生电磁阀和排气电磁阀；所述控制方法包括：

2.根据权利要求1所述的气制动电控干燥器的控制方法，其特征在于，所述若所述当前气压值满足预设条件，控制所述排气电磁阀打开，包括：

3.根据权利要求1所述的气制动电控干燥器的控制方法，其特征在于，所述方法还包括：

4.根据权利要求3所述的气制动电控干燥器的控制方法，其特征在于，所述方法还包括：

5.根据权利要求4所述的气制动电控干燥器的控制方法，其特征在于，所述方法还包括：

6.根据权利要求1所述的气制动电控干燥器的控制方法，其特征在于，所述若检测到所述排气电磁阀打开次数达到第一预设阈值，控制所述再生电磁阀打开执行反吹之前，所述方法还包括：

7.根据权利要求1所述的气制动电控干燥器的控制方法，其特征在于，所述若所述排气电磁阀的打开次数达到第二预设阈值，确定所述气制动电控干燥器达到使用寿命阈值，生成寿命预警信息之后，所述方法还包括：

8.一种气制动电控干燥器的装置，其特征在于，所述装置包括：

9.一种电子设备，其特征在于，所述设备包括处理器和存储器，所述存储器中存储有至少一条指令或至少一段程序，所述至少一条指令或所述至少一段程序由所述处理器加载并执行如权利要求1-7任一所述的气制动电控干燥器的控制方法。

10.一种计算机可读存储介质，其特征在于，所述存储介质中存储有至少一条指令或至少一段程序，所述至少一条指令或至少一段程序由处理器加载并执行以实现如权利要求1-7任一所述的气制动电控干燥器的控制方法。

技术总结本申请公开了一种气制动电控干燥器控制方法、装置、电子设备及存储介质，所述方法包括：获取气压传感器采集的当前气压值；若当前气压值满足预设条件，控制排气电磁阀打开；若检测到排气电磁阀打开次数达到第一预设阈值，控制再生电磁阀打开执行反吹；若再生电磁阀的反吹时长达到预设时长，重复获取气压传感器采集的当前气压值至若检测到排气电磁阀的打开次数达到第一预设阈值，控制再生电磁阀打开执行反吹的步骤；检测排气电磁阀的累计打开次数，若累计打开次数达到第二预设阈值，确定气制动电控干燥器达到使用寿命阈值，生成寿命预警信息。本申请通过程序控制电磁阀的通断并计算干燥器寿命。减少了用气量，降低了制动系统进水风险。技术研发人员：李军伟,张安青受保护的技术使用者：中汽创智科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/11